连接孔的隔挡结构及积木制造技术

本申请公开了一种连接孔的隔挡结构，包括开设有连接孔的壳体、位于壳体的内表面且环绕连接孔的连接筒、与连接筒相对且间隔设置的安装板，以及插接于安装板且封闭连接筒的远离连接孔的一端的隔挡件；连接筒的横截面为圆形、矩形或三角形。在壳体上设置有与连接筒相对且间隔的安装板，将隔挡件插接于安装板上即可快速实现隔挡件的安装固定，安装板与连接筒之间的间隙以供隔挡件的部分结构伸入并将连接筒的远离连接孔的一端封闭。也即本申请实施例提供的连接孔的隔挡结构，通过插接操作即可完成连接筒的封闭，操作较为便捷，装配式耗费的时间较短。

【技术实现步骤摘要】
连接孔的隔挡结构及积木
本申请涉及孔的隔挡领域，尤其涉及一种连接孔的隔挡结构及具有该结构的积木。
技术介绍
随着人工智能教育的发展，积木因创造性能优越，成了人工智能教育很好的一个载体。而带有连接孔(积木孔，包括通孔及环绕通孔孔口的连接筒)的电子模块是人工智能教育积木载体中不可缺少的部分，各式各样的传感器在人工智能教育中发挥着重大的作用，这些模块产品在设计时往往需要考虑遮光、防盐雾的问题。而连接孔的存在，使得积木壳体内部的电子器件容易受到盐雾的侵蚀，若壳体内部存在光源，容易通过连接孔向外漏光。为了解决该问题，现有技术中通过将连接孔位设置在壳体的外部，使得连接孔与壳体内部的电子器件分开。但是，该结构设置，会破坏产品外观的完整性，且会导致产品外部尺寸较大。还有一种方式为利用螺钉将隔挡结构固定，但是螺钉固定的方式耗费的装配时间较长，进而提升了产品生产的人工成本。
技术实现思路
本申请的一个目的在于提供一种连接孔的隔挡结构，旨在解决现有技术中，连接孔的隔挡结构装配耗费的时间较长的问题。为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：连接孔的隔挡结构，包括开设有连接孔的壳体、位于所述壳体的内表面且环绕所述连接孔的连接筒、与所述连接筒相对且间隔设置的安装板，以及插接于所述安装板且封闭所述连接筒的远离所述连接孔的一端的隔挡件；所述连接筒的横截面为圆形、矩形或三角形。在一个实施例中，所述壳体包括底板及与所述底板相连的立板；所述立板与所述底板之间呈预设角度；所述连接孔开设于所述立板上，所述连接筒的端面与所述立板相连，所述连接筒的部分侧面与所述底板相连，所述安装板位于所述底板上。在一个实施例中，所述隔挡件包括插接于所述安装板的插接部，以及与所述插接部相连的抵接部；所述连接筒远离所述立板的一端的端面与所述抵接部贴合。在一个实施例中，所述隔挡件还包括与所述抵接部相连的罩设部，所述罩设部与所述连接筒的部分侧面贴合。在一个实施例中，所述插接部包括插接底板、与所述插接底板相连的第一插板，以及与所述插接底板相连的第二插板；所述第一插板与所述第二插板相对且间隔设置；所述安装板插接于所述第一插板与所述第二插板之间。在一个实施例中，所述抵接部与所述第二插板相连，所述抵接部与所述底板贴合，所述第二插板与所述底板贴合。在一个实施例中，所述底板开设有限位槽，所述第二插板具有插设于所述限位槽内的限位凸起。在一个实施例中，所述限位槽的内壁具有圆弧面，所述限位凸起与所述圆弧面贴合。在一个实施例中，所述第一插板开设有卡接孔，所述安装板设有适配于所述卡接孔的卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡接孔内。在一个实施例中，所述第一插板位于所述安装板远离所述连接筒的一侧，所述第一插板与所述底板之间形成有间隙。在一个实施例中，所述安装板远离所述连接筒的一侧设有多个定位台，相邻所述定位台之间形成有间隙，所述第一插板位于相邻所述定位台之间。在一个实施例中，所述卡接凸起与所述插接底板相对的表面具有导向斜面。在一个实施例中，所述连接孔的数量为多个，所述连接筒及所述隔挡件的数量与所述连接孔的数量相同；所述连接筒与所述连接孔一一对应，所述隔挡件与所述连接筒一一对应。在一个实施例中，相邻所述隔挡件相抵接，或者，多个所述隔挡件为一体件。在一个实施例中，所述连接孔的数量大于或等于三个，至少两个所述隔挡件为一体件。本申请的还一个目的在于提供一种积木，包括上述任一项实施例中所述的连接孔的隔挡结构。本申请实施例的有益效果：在壳体上设置有与连接筒相对且间隔的安装板，将隔挡件插接于安装板上即可快速实现隔挡件的安装固定，安装板与连接筒之间的间隙以供隔挡件的部分结构伸入并将连接筒的远离连接孔的一端封闭。也即本申请实施例提供的连接孔的隔挡结构，通过插接操作即可完成连接筒的封闭，操作较为便捷，装配式耗费的时间较短。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请的实施例中连接孔的隔挡结构的示意图；图2为本申请的实施例中连接孔的隔挡结构的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本申请的实施例中连接孔的隔挡结构的分解图；图5为本申请的实施例中连接孔的隔挡结构的结构示意图(其中一个隔挡件未安装时)；图6为本申请的实施例中三个隔挡件为一体件时的示意图；图7为本申请的实施例中连接孔的隔挡结构(只有一个连接孔时)；图中：1、壳体；11、连接孔；12、连接筒；13、安装板；131、卡接凸起；1311、导向斜面；132、定位台；14、底板；141、限位槽；15、立板；2、隔挡件；21、插接部；211、第一插板；2111、卡接孔；212、第二插板；2121、限位凸起；213、插接底板；22、抵接部；23、罩设部。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种连接孔的隔挡结构，包括开设有连接孔11的壳体1、位于壳体1的内表面且环绕连接孔11的连接筒12(连接筒12与壳体1可为一体件)、与连接筒12相对且间隔设置的安装板13，以及插接于安装板13且封闭连接筒12的远离连接孔11的一端的隔挡件2；连接筒12的横截面为圆形、矩形或三角形。在本申请的实施例中，在壳体1上设置有与连接筒12相对且间隔的安装板13，将隔挡件2插接于安装板13上即可快速实现隔挡件2的安装固定，安装板13与连接筒12之间的间隙以供隔挡件2的部分结构伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连接孔的隔挡结构，其特征在于，包括开设有连接孔的壳体、位于所述壳体的内表面且环绕所述连接孔的连接筒、与所述连接筒相对且间隔设置的安装板，以及插接于所述安装板且封闭所述连接筒的远离所述连接孔的一端的隔挡件；所述连接筒的横截面为圆形、矩形或三角形。/n

【技术特征摘要】
1.连接孔的隔挡结构，其特征在于，包括开设有连接孔的壳体、位于所述壳体的内表面且环绕所述连接孔的连接筒、与所述连接筒相对且间隔设置的安装板，以及插接于所述安装板且封闭所述连接筒的远离所述连接孔的一端的隔挡件；所述连接筒的横截面为圆形、矩形或三角形。


2.根据权利要求1所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述壳体包括底板及与所述底板相连的立板；所述立板与所述底板之间呈预设角度；所述连接孔开设于所述立板上，所述连接筒的端面与所述立板相连，所述连接筒的部分侧面与所述底板相连，所述安装板位于所述底板上。


3.根据权利要求2所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述隔挡件包括插接于所述安装板的插接部，以及与所述插接部相连的抵接部；所述连接筒远离所述立板的一端的端面与所述抵接部贴合。


4.根据权利要求3所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述隔挡件还包括与所述抵接部相连的罩设部，所述罩设部与所述连接筒的部分侧面贴合。


5.根据权利要求3所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述插接部包括插接底板、与所述插接底板相连的第一插板，以及与所述插接底板相连的第二插板；所述第一插板与所述第二插板相对且间隔设置；所述安装板插接于所述第一插板与所述第二插板之间。


6.根据权利要求5所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述抵接部与所述第二插板相连，所述抵接部与所述底板贴合，所述第二插板与所述底板贴合。


7.根据权利要求6所述的连接孔的隔挡结构，其特征在于，所述底板开设有限位槽，所述第二插板具有插设于所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴延辉，
申请(专利权)人：深圳市优必选科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44