一种电机窗帘的自锁钢丝固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，包括：U型支架，具有底板、垂直于底板向上设置的第一侧板及第二侧板，第一侧板与第二侧板对称设置，且第一侧板和第二侧板上开设有用于钢丝穿过的孔；钢丝夹片，对应安装于第一侧板的外侧，对钢丝进行夹持定位；自锁头，安装于第二侧板上，自锁头中空设置，形成有用于钢丝穿过的通道；所述的钢丝的下端穿过第一侧板上的孔以及自锁头上的通道，通过钢丝夹片及自锁头定位。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，能够以简单的方式对钢丝的下端进行定位，并且在拆卸的时候至需要将自锁头拔出以及将钢丝夹片取出，即可将钢丝下端脱离自锁钢丝固定器，安装以及拆卸都十分方便，符合现代化使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电机窗帘的自锁钢丝固定器
本技术涉及电机窗帘的自锁钢丝固定器

技术介绍
电机窗帘是一种通过电机控制窗帘进行升降的设备。一般窗帘架具有上支架以及下支架，上支架一般固定于窗框或者墙壁上，而下支架上下移动进行窗帘的收放。现有技术中常用的卷放，通过电机驱动上支架传动，对连接于上支架及下支架之间的钢丝进行收卷，收卷的同时带动下支架移动以及帘门的收放。但是，钢丝的下端是需要限位于下支架上的，目前传统的方式一般是夹设方式，此种方式的安装不稳定，而通过打结的形式效率低，并且影响美观。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种电机窗帘的自锁钢丝固定器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，其安装于电机窗帘支架上，该电机窗帘支架包括：固定安装的上支架以及活动安装的下支架，上下支架之间通过钢丝连接，钢丝缠绕于上支架上，且钢丝的下端通过自锁钢丝固定器限位于下支架，其特征在于：包括：U型支架，具有底板、垂直于底板向上设置的第一侧板及第二侧板，第一侧板与第二侧板对称设置，且第一侧板和第二侧板上开设有用于钢丝穿过的孔；钢丝夹片，对应安装于第一侧板的外侧，对钢丝进行夹持定位；自锁头，安装于第二侧板上，自锁头中空设置，形成有用于钢丝穿过的通道；所述的钢丝的下端穿过第一侧板上的孔以及自锁头上的通道，通过钢丝夹片及自锁头定位。优选的技术方案中，所述的底板上开设有条形槽，通过上螺丝固定安装于下支架上。优选的技术方案中，所述的下支架上对应于该条形槽亦设置有螺孔或螺槽。优选的技术方案中，所述的开设于第一侧板上的孔为条形孔，便于钢丝的穿过；所述的开设于第二侧板上的孔为圆形孔，用于自锁头插入安装。优选的技术方案中，所述的钢丝夹片通过螺丝锁紧于第一侧板的外侧。优选的技术方案中，所述的自锁头包括：头部、中轴以及限位板；自锁头的中轴线上开设有所述的通道，通道的直径等于或大于钢丝直径。优选的技术方案中，所述的头部直径大于中轴外径，限位板直径大于中轴外径；所述的中轴外径等于第二侧板上孔的直径。优选的技术方案中，所述的钢丝下端弯折呈L型，水平穿过第一侧板及第二侧板上的孔。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、紧凑，能够以简单的方式对钢丝的下端进行定位，并且在拆卸的时候至需要将自锁头拔出以及将钢丝夹片取出，即可将钢丝下端脱离自锁钢丝固定器，安装以及拆卸都十分方便，符合现代化使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术安装于电机窗帘上的结构示意图；图2为图1处的放大图；图3为本技术的自锁钢丝固定器的分解结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，请参阅图1-3所示，自锁钢丝固定器是安装于电机窗帘支架上，该电机窗帘支架包括：固定安装的上支架100以及活动安装的下支架200，上支架100和下支架200之间通过钢丝300连接，钢丝300缠绕于上支架100上，且钢丝300的下端通过自锁钢丝固定器限位于下支架200；上支架100一般是安装于墙体或者窗框上，有电机驱动转动自转，进行收卷动作，而下支架200则是由于钢丝300的带动下上下移动。上支架100为直杆状，而下支架200也为直杆状，本实施例对于上支架100和下支架200的具体结构不做限定。钢丝300的下端是通过自锁钢丝固定器限位于下支架200的，自锁钢丝固定器包括：U型支架410、钢丝夹片420以及自锁头430。所述的U型支架410包括：底板411、垂直于底板411向上设置的第一侧板412及第二侧板413，第一侧板412与第二侧板413对称设置。所述的底板411上开设有条形槽，通过上螺丝固定安装于下支架200上，实现整个自锁钢丝固定器稳定装配于下支架200上；对应地，所述的下支架200上对应于该条形槽亦设置有螺孔或螺槽。第一侧板412和第二侧板413上开设有用于钢丝30穿过的孔；开设于第一侧板412上的孔为条形孔401，便于钢丝300的穿过，无需校位；开设于第二侧板413上的孔为圆形孔402，用于自锁头430插入安装。钢丝夹片420通过螺丝锁紧于第一侧板412的外侧，对钢丝300进行夹持定位。自锁头430安装于第二侧板413上，自锁头430包括：头部431、中轴432以及限位板433；自锁头430的中轴线上开设有通道，通道的直径等于或大于钢丝300直径，是用于供钢丝300穿过的。并且所述的头部431直径大于中轴432外径，便于使用者拿捏，限位板433直径大于中轴432外径；所述的中轴432外径等于第二侧板413上孔的直径，使得自锁头430稳定安装于第二侧板413上。下面具体说明本产品的原理：首先，装配时，钢丝300的上端缠绕于上支架100上，而U型支架410通过螺丝安装于下支架200上；钢丝300的下端穿过第一侧板412上的孔，然后穿过第二侧板413上的孔，此时自锁头430安装于第二侧板413的孔上，且钢丝300的下端穿过自锁头430的孔，将钢丝300定位，然后钢丝夹片420通过螺丝锁紧于第一侧板412的外侧，对钢丝300形成夹持。钢丝300的下端是呈L型弯折的，其呈水平状穿过第一侧板412以及第二侧板413的孔，那么当钢丝300收卷时，受到向上的拉力，该拉力的反作用力也大多数作用于第一侧板412上，钢丝300的下端的不会被拉出孔的。并且钢丝300穿过通道后，还可以进行弯折限位，更加稳定。对所公开的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，其安装于电机窗帘支架上，该电机窗帘支架包括：固定安装的上支架以及活动安装的下支架，上下支架之间通过钢丝连接，钢丝缠绕于上支架上，且钢丝的下端通过自锁钢丝固定器限位于下支架，其特征在于：包括：/nU型支架，具有底板、垂直于底板向上设置的第一侧板及第二侧板，第一侧板与第二侧板对称设置，且第一侧板和第二侧板上开设有用于钢丝穿过的孔；钢丝夹片，对应安装于第一侧板的外侧，对钢丝进行夹持定位；/n自锁头，安装于第二侧板上，自锁头中空设置，形成有用于钢丝穿过的通道；所述的钢丝的下端穿过第一侧板上的孔以及自锁头上的通道，通过钢丝夹片及自锁头定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，其安装于电机窗帘支架上，该电机窗帘支架包括：固定安装的上支架以及活动安装的下支架，上下支架之间通过钢丝连接，钢丝缠绕于上支架上，且钢丝的下端通过自锁钢丝固定器限位于下支架，其特征在于：包括：
U型支架，具有底板、垂直于底板向上设置的第一侧板及第二侧板，第一侧板与第二侧板对称设置，且第一侧板和第二侧板上开设有用于钢丝穿过的孔；钢丝夹片，对应安装于第一侧板的外侧，对钢丝进行夹持定位；
自锁头，安装于第二侧板上，自锁头中空设置，形成有用于钢丝穿过的通道；所述的钢丝的下端穿过第一侧板上的孔以及自锁头上的通道，通过钢丝夹片及自锁头定位。


2.根据权利要求1所述的一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，其特征在于：所述的底板上开设有条形槽，通过上螺丝固定安装于下支架上。


3.根据权利要求2所述的一种电机窗帘的自锁钢丝固定器，其特征在于：所述的下支架上对应于该条形槽亦设置有螺孔或螺槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小翠，
申请(专利权)人：深圳市皇佳振业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44