用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗制造技术

本公开涉及一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗(1)，铲斗包括：顶部(2)，第一侧壁(5)和第二侧壁(6)，从前切削刃(8)向上延伸至顶部(2)的铲斗底板(7)，其中，前切削刃(8)、第一侧壁(5)和第二侧壁(6)以及顶部(2)形成铲斗开口(9)，从铲斗(1)的前视图观察，铲斗底板(7)具有面向铲斗开口(9)的内侧和背离铲斗开口(9)的外侧，其特征在于，铲斗底板(7)包括第一轨道部段(3)和第二轨道部段(4)，其中，轨道部段(3、4)中的每一个包括与铲斗底板(7)相连接的至少一个可拆卸抗磨部件(10)，铲斗底板(7)还包括至少一个倒龙骨部段(11)，倒龙骨部段具有在铲斗底板(7)的外侧的槽部(11T)和在铲斗底板(7)的内侧的脊部(11R)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗
本公开涉及一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗，该铲斗包括顶部、第一铲斗侧壁和第二铲斗侧壁以及从前铲刃向上延伸至顶部的铲斗底板，其中，从铲斗的前视图观察，前切削刃、第一侧壁和第二侧壁以及顶部形成铲斗开口。
技术介绍
土方作业机器或物料处理机器(诸如，挖掘机)广泛用于建筑和采矿业中以移动物料，诸如，泥土、沙子、岩石和雪。在许多这些应用中，铲斗用于拾取和运输物料，并且例如将其装载到卡车上或者将其移动到不同的位置。这种铲斗暴露于高度的磨耗磨损，并且已知将抗磨部件(也称为跟段、跟块、铸造跟、角部、护角、角部护罩、抗磨条或抗磨板)围绕在铲斗的形成铲斗角部边缘的底板与侧壁之间的连接处，安装在铲斗的外表面。抗磨部件在铲斗角部边缘提供附加的加强和耐磨性，从而延长铲斗的作业寿命。防磨钢经常用于制造这种铲斗，并且制造铲斗时使用的焊接和高热切削操作可能会导致形成热影响区(heat-affectedzone，HAZ)，该热影响区是未熔化的基础物料的区域，并且其微观结构和性能已因焊接或切削操作而改变。从而，来自焊接和/或切削过程的热量以及随后的再冷却可能会对焊接接口周围的钢产生不利影响，并且因此在HAZ处削弱铲斗。由于土方作业机器或物料处理机器的铲斗通常非常大且笨重，因此在将铲斗部件(诸如，铲斗的底板和侧壁)焊接在一起时移动并且支撑铲斗部件可能使制造过程和修理或维护作业相当复杂和耗时。这种铲斗常常以不同的尺寸提供，从而适用于具有不同提升性能和/或最大悬挂负载的机器，诸如挖掘机。提升性能定义为机器可以提升的最大重量。当拾取物料时，必须考虑铲斗本身的重量。即使是相同提升性能的挖掘机，重型铲斗也不可避免地会降低实际负载重量和作业效率。
技术实现思路
鉴于以上所述，本公开的目的是提供一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗，该铲斗改善了作业效率。根据本公开的铲斗具有高耐磨性和延长寿命的优点。根据本公开的铲斗具有实际负载重量和提升性能的比率高的优点。本文所使用的表述“实际负载重量”是指具有提升性能的土方作业机器或物料处理机器能够提升或拾取的最大实际负载重量。在固定的提升性能下，实际负载重量由铲斗类型和要提升的物料类型来决定。进一步的优点是通过使用根据本公开的铲斗可以增加土方作业机器或物料处理机器的作业速度。本公开的另一个目的是提供一种能够以更具成本效益的方式制造、修理和/或维护的铲斗。根据本公开，这些目的通过如权利要求1中限定的主题来实现。本公开的进一步实施例可以在从属权利要求以及所附的描述和附图中找到。这些目的通过一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗来实现，该铲斗包括顶部、第一铲斗侧壁和第二铲斗侧壁以及从前切削刃向上延伸至顶部的铲斗底板，其中，从铲斗的前视图观察，前切削刃、第一侧壁和第二侧壁以及顶部形成铲斗开口。铲斗底板具有面向铲斗开口的内侧和背离铲斗开口的外侧。铲斗底板包括第一轨道部段和第二轨道部段，其中，每个轨道部段包括与铲斗底板相连接的至少一个可拆卸抗磨部件。铲斗底板还包括至少一个倒龙骨部段，该倒龙骨部段具有在铲斗底板的外侧的槽部和在铲斗底板的内侧的脊部。表面上不相关的结构(即，至少一个倒龙骨部段和轨道部段)的组合可以出乎意料地提供铲斗底板增强的耐磨性。这使得能够在不损害耐磨性的情况下减小铲斗底板的平均厚度和重量，这有益于提高铲斗的实际负载重量和提升性能的比率。此外，通过提供本专利技术，可以避免在使用铲斗期间在铲斗底板上造成的凹痕。这是通过提供倒龙骨部段和轨道部段来实现的，其中，轨道部段意图在挖掘期间将来自外侧的负载的主要部分容纳在铲斗底板上。更进一步，通过提供如本文所公开的本专利技术，可以避免在铲斗底板的外侧上设置附加抗磨部件。因此，可以减小铲斗重量，并且还可以提供具有更少部件的更具成本效益的铲斗。如本文所使用的，术语“龙骨部段”是指底板的一部段，该部段具有在底板的一侧的槽部和在底板的相对侧的脊部，槽部和脊部在底板的纵向延伸上延伸。一般地，“龙骨部段”具有在底板的内侧的槽部和在底板的外侧的脊部，诸如船或船舶的一般龙骨部段。故，本文所使用的术语“倒龙骨部段”是指具有在底板的外侧的槽部和在底板的内侧的脊部的龙骨部段。可选地，每个轨道部段在从前切削刃向上至顶部的方向上沿着铲斗底板的至少一部分延伸。可选的，至少一个可拆卸抗磨部件还与铲斗侧壁连接，以便形成第一可更换铲斗角部边缘和第二可更换铲斗角部边缘。可选地，至少一个可拆卸抗磨部件通过至少一个机械紧固装置附接到铲斗底板和/或铲斗侧壁。可选地，当在铲斗底板的宽度w’方向上所观察时，至少一个轨道部段沿着其延伸方向呈现出基本一致的宽度w”。可选地，每个轨道部段包括多个、优选地6至10个、更优选地8个可拆卸抗磨部件。可选地，至少一对相邻的可拆卸抗磨部件之间具有空间，优选地，每对相邻的可拆卸抗磨部件之间具有一个空间。可选地，至少两个可拆卸抗磨部件是一致的且可更换的。可选地，当在铲斗的宽度方向上所观察时，至少一个倒龙骨部段设置在第一轨道部段和第二轨道部段之间。可选地，至少一个倒龙骨部段在从前切削刃向上至顶部的方向上沿着铲斗底板的至少一部分延伸。可选地，至少一个倒龙骨部段由单片板材构成；或者由至少两片板材构成，优选地，该至少两片板材通过至少两片板材之间的至少一个焊接接口彼此附接。可选地，至少一个倒龙骨部段设置为铲斗底板的集成部件，并且至少一个倒龙骨部段附接到铲斗底板，优选地，至少一个倒龙骨部段通过至少一个倒龙骨部段与铲斗底板之间的至少一个焊接接口附接到铲斗底板。替代地，倒龙骨部段和铲斗底板可以是单件物料。可选地，铲斗底板包括至少一个保护元件，以用于保护至少一个倒龙骨部段与铲斗底板之间的至少一个焊接接口的至少一部分，该至少一个保护元件在前切削刃附近安装在铲斗底板的内侧。可选地，至少一个保护元件在前切削刃附近具有凸出部分，该凸出部分在与至少一个倒龙骨部段相邻处具有高度h’，至少一个倒龙骨部段的脊部在与保护元件的凸出部分相邻处具有高度h，并且其中，h’≥h。可选地，至少一个保护元件具有在前切削刃附近的锥形端部，并且优选地，至少一个保护元件具有基本三角形的形式，该三角形的形式在朝向前切削刃的方向上具有一个顶点。可选地，倒龙骨部段可以由金属板制成，诸如由单片金属板或者由多于一片的附接金属板部件制成。单片金属板或者附接金属板部件具有两个相对的主表面，由此，主表面中的一个在外侧形成槽部，并且主表面中的另一个在内侧形成脊部。此外，至少一个倒龙骨部段的最大宽度可以延伸超过铲斗底板的宽度的至少30％、诸如超过铲斗底板的宽度的至少40％或50％。附图说明参考所附附图，下面是作为示例引用的本公开的实施例的更详细的描述。在附图中：图1示出了根据本公开的实施例的铲斗的前视图。图2a示出了根据本公开的实施例的铲斗的侧视图。图2b示出了根据本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗(1)，所述铲斗包括：/n顶部(2)，/n第一侧壁(5)和第二侧壁(6)，/n铲斗底板(7)，其从前切削刃(8)向上延伸至所述顶部(2)，其中，/n从所述铲斗(1)的前视图观察，所述前切削刃(8)、所述第一侧壁(5)和所述第二侧壁(6)以及所述顶部(2)形成铲斗开口(9)，/n所述铲斗底板(7)具有面向所述铲斗开口(9)的内侧和背离所述铲斗开口(9)的外侧，/n其特征在于，/n所述铲斗底板(7)包括第一轨道部段(3)和第二轨道部段(4)，其中，所述轨道部段(3、4)中的每一个包括与所述铲斗底板(7)相连接的至少一个可拆卸抗磨部件(10)，/n所述铲斗底板(7)还包括至少一个倒龙骨部段(11)，所述倒龙骨部段具有在所述铲斗底板(7)的外侧的槽部(11T)和在所述铲斗底板(7)的内侧的脊部(11R)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181207 EP 18211069.21.一种用于土方作业机器或物料处理机器的铲斗(1)，所述铲斗包括：
顶部(2)，
第一侧壁(5)和第二侧壁(6)，
铲斗底板(7)，其从前切削刃(8)向上延伸至所述顶部(2)，其中，
从所述铲斗(1)的前视图观察，所述前切削刃(8)、所述第一侧壁(5)和所述第二侧壁(6)以及所述顶部(2)形成铲斗开口(9)，
所述铲斗底板(7)具有面向所述铲斗开口(9)的内侧和背离所述铲斗开口(9)的外侧，
其特征在于，
所述铲斗底板(7)包括第一轨道部段(3)和第二轨道部段(4)，其中，所述轨道部段(3、4)中的每一个包括与所述铲斗底板(7)相连接的至少一个可拆卸抗磨部件(10)，
所述铲斗底板(7)还包括至少一个倒龙骨部段(11)，所述倒龙骨部段具有在所述铲斗底板(7)的外侧的槽部(11T)和在所述铲斗底板(7)的内侧的脊部(11R)。


2.根据权利要求1所述的铲斗(1)，其中，所述轨道部段(3、4)中的每一个在从所述前切削刃(8)向上至所述顶部(2)的方向上沿着所述铲斗底板(7)的至少一部分延伸。


3.根据权利要求1或2所述的铲斗(1)，其中，所述至少一个可拆卸抗磨部件(10)还连接至铲斗侧壁(5、6)，以便形成第一可更换铲斗角部边缘(13)和第二可更换铲斗角部边缘(14)。


4.根据前述权利要求中任一项所述的铲斗(1)，其中，所述至少一个可拆卸抗磨部件(10)通过至少一个机械紧固装置(12)附接到所述铲斗底板(7)和/或所述铲斗侧壁(5、6)。


5.根据前述权利要求中任一项所述的铲斗(1)，其中，当从所述铲斗底板(7)的宽度(w’)方向上所观察时，至少一个所述轨道部段(3、4)沿着其延伸方向呈现出基本一致的宽度(w”)。


6.根据前述权利要求中任一项所述的铲斗(1)，其中，所述轨道部段(3、4)中的每一个包括多个、优选地6至10个、更优选地8个所述可拆卸抗磨部件(10)。


7.根据权利要求6所述的铲斗(1)，其中，至少一对相邻的所述可拆卸抗磨部件(10)之间具有空间(17)，优选地，每对相邻的所述可拆卸抗磨部件(10)之间具有一个空间(17)。


8.根据前述权利要求中任一项所述的铲斗(1)，其中，至少两个所述可拆卸抗磨部件(10)是一致的且可更换的。

【专利技术属性】
技术研发人员：布瑞恩·库尔森，
申请(专利权)人：瑞典钢铁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE