在一工件上进行一切割操作的方法技术

技术编号:29415999 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-23 23:01
提供一种用于在一工件上进行一切割操作的方法。所述方法包括提供由一金属所制成的一工件,所述金属的特征在于:具有不大于约100

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在一工件上进行一切割操作的方法
目前所揭露的标的涉及一种在一工件上进行多个切割操作的方法,且具体的是在高速下进行多个切割操作的方法。
技术介绍
切割工具通常用于机械加工操作中。此种切割工具通常包括一切割工具支架,以及安装在其上的一可更换的切割插入件。所述切割插入件进行实际的机械加工,且因此而遭受磨损。此磨损是由例如热、机械应力等所引起的。在典型的使用中,一旦一切割插入件遭受足够的磨损,以致于不再有效地进行其所需的功能,则停止机械加工操作,并更换所述切割插入件。众所周知,一切割插入件的使用寿命尤其取决于其在使用过程中所经历的温度及/或多个切割力。
技术实现思路
根据目前所揭露的标的的一第一方面,提供一种用于在一工件上进行一切割操作的方法,所述方法包括:提供所述工件,所述工件是由一金属所制成,所述金属的特征在于具有不大于约100W/(m·K)(约57.8Btu/(hr·ft·°F))的一导热率;提供一切割装置,所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及使用所述切割装置在所述工件上进行一切割操作,其中所述切割速度不小于约300m/min(约984ft/min)。根据一些实例,所述切割速度不小于约500m/min(约1640ft/min)。所述金属的特征可在于连续切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个连续切片的形式。所述金属的特征可在于层状切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个层状切片的形式。所述金属的特征可在于短切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个短切片的形式,例如切成粉末状及/或颗粒状的多个小颗粒。所述金属可选自由铁、铜合金、钢、铅、钛及镍所组成的群组。所述切割装置可包括一可更换的插入件。所述插入件可由一材料所制成,所述材料是选自由碳化物、钢及维第亚合金所组成的群组。所述切割装置可包括一前刀面、一后刀面以及界定在所述前刀面与所述后刀面之间的一刀刃,所述后刀面及/或所述前刀面(其可包括或至少是所述切割装置的一断屑槽的一部分)设置在所述薄壁结构上。可提供所述薄壁结构,使得其最小厚度不超过约0.7mm。可提供所述薄壁结构,使得其最小厚度不超过约0.4mm。所述切割装置的特征可在于所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约100m/min(约328ft/min)相关联的多个切割力。所述切割装置的特征在于所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约300m/min(约984ft/min)相关联的多个切割力。所述切割操作可选自由一车削操作、一铣削操作以及一钻削操作所组成的群组。在所述切割操作期间可发生连续切屑、层状切屑及/或短切屑。所述方法可进一步包括在所述切割操作期间向所述冷却腔供应一冷却流体。所述方法的特征可在于当所述切割速度增加时,可获得更厚的切屑厚度,即,增加切割速度可有助于产生具有更厚的切屑厚度的多个切片,而不会对所述割装置引起过度的损坏或磨损。根据目前所揭露的标的的一第二方面,提供一种组合物,所述组合物包括:一或多个切割装置,所述切割装置的各个包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及至少一物件,提供多个使用指示,所述多个使用指示根据在一工件上进行一切割操作的一方法来使用所述多个切割装置,所述方法包括:提供所述工件,所述工件是一金属,所述金属的特征在于:具有不大于约100W/(m·K)(约57.8Btu/(hr·ft·°F))的一导热率;以及使用所述多个切割装置中的一者在所述工件上进行一切割操作,其中所述切割速度不小于约300m/min(约984ft/min)。根据一些实例,所述切割速度不小于约500m/min(约1640ft/min)。所述金属的特征可在于连续切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个连续切片的形式。所述金属的特征可在于层状切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个层状切片的形式。所述金属的特征可在于短切屑,即其可进行一切割操作,以使被去除的工件的材料是多个短切片的形式,例如切成粉末状及/或颗粒状的多个小颗粒。所述金属可选自由铁、铜合金、钢、铅、钛及镍所组成的群组。所述多个切割装置可包括一可更换的插入件。所述插入件可由一材料所制成,所述材料是选自由碳化物、钢及维第亚合金所组成的群组。所述切割装置可包括一前刀面、一后刀面以及界定在所述前刀面与所述后刀面之间的一刀刃,所述后刀面及/或所述前刀面设置在所述薄壁结构上。可提供所述薄壁结构,使得其最小厚度不超过约0.7mm。可提供所述薄壁结构,使得其最小厚度不超过约0.4mm。所述多个切割装置中的各个的特征可在于所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约100m/min(约328ft/min)相关联的多个切割力。所述多个切割装置中的各个的特征可在于所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约300m/min(约984ft/min)相关联的多个切割力。所述切割操作是选自由一车削操作、一铣削操作以及一钻削操作所组成的群组。所述方法可进一步包括在所述切割操作期间向所述冷却腔供应一冷却流体。当在一特定的材料的一工件上进行一切割操作时,所述多个使用指示可针对各切割装置指示两个或更多个估计的使用寿命的数值,所述多个数值中的各个与一不同的切割速度相关联,其中所述估计的使用寿命的多个数值随着多个切割速度的增加而增加。当在一特定的材料的一工件上进行一切割操作时,所述多个使用指示可针对各切割装置指示两个或更多个切屑厚度的数值,所述多个数值中的各个与一不同的切割速度相关联,其中所述切屑厚度的多个数值随着多个切割速度的增加而增加。根据目前所揭露的标的的一第三方面,提供一种用于在一工件上进行一切割操作的方法,所述方法包括:提供所述工件;提供一切割装置,所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及使用所述切割装置以不小于一最大特征基准速度的一特征操作速度对所述工件进行一切割操作;其中所述最大特征基准速度是最高特征速度,在所述最高特征速度以下,利用所述切割装置在所述工件上进行一基准切割操作是与所述薄壁结构的结构破坏相关联。应理解的是,在本文的说明书及权利要求书中倘若可预期一切割条件,例如一特征切割速度,可被认为与诸如结构破坏或热破坏的一现象“相关联”,倘若可预期所述现象将以使用此一切割工具的本领域具有普通技术水平的一使用者所不能接受的速度发生。不应被理解为表示在与所述现象不相关联的多个条件下,所述现象从未发生,或在与所述现象相关联的条件下,所述现象一直发生。所述条件可例如使用本领域众所周知的有限的元件分析,及/或通过实验进行计算而得出。所述特征操作速度可为所述最大特征基准速度的至少1.5倍。所述特征操作速度可为所述最大特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在一工件上进行一切割操作的方法,所述方法包括:/n提供所述工件,所述工件是由一金属所制成,所述金属的特征在于:具有不大于约100

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181129 US 62/772,641;20190310 US 62/816,1281.一种用于在一工件上进行一切割操作的方法,所述方法包括:
提供所述工件,所述工件是由一金属所制成,所述金属的特征在于:具有不大于约100W/(m·K)(约57.8Btu/(hr·ft·°F))的一导热率;
提供一切割装置,所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及
使用所述切割装置在所述工件上进行一切割操作,其中所述切割速度不小于约500m/min(约1640ft/min)。


2.如权利要求1所述的方法,其中所述金属的特征在于:连续切屑。


3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述金属的特征在于:层状切屑。


4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述金属的特征在于:短切屑。


5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述金属是选自由铁、铜合金、钢、铅、钛及镍所组成的群组。


6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割装置包括:一可更换的插入件。


7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:所述插入件是由一材料所制成,所述材料是选自由碳化物、钢及维第亚合金所组成的群组。


8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割装置包括:一前刀面、一后刀面以及界定在所述前刀面与所述后刀面之间的一刀刃,所述后刀面及/或所述前刀面设置在所述薄壁结构上。


9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.7mm的一最小厚度。


10.如权利要求9所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.4mm的一最小厚度。


11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述切割装置的特征在于:所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约100m/min(约328ft/min)相关联的多个切割力。


12.如权利要求1至10中任一项所述的方法,其中所述切割装置的特征在于:所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约300m/min(约984ft/min)相关联的多个切割力。


13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割操作是选自由一车削操作、一铣削操作以及一钻削操作所组成的群组。


14.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:其中在所述切割操作期间发生连续切屑、层状切屑及/或短切屑。


15.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述方法进一步包括:在所述切割操作期间向所述冷却腔供应一冷却流体。


16.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:当所述切割速度增加时,所述切割装置的使用寿命更长。


17.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:当所述切割速度增加时,获得更厚的切屑厚度。


18.一种组合物,包括:
一或多个切割装置,各所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及
至少一物件,提供多个使用指示,所述多个使用指示根据在一工件上进行一切割操作的一方法来使用所述多个切割装置,所述方法包括:
提供所述工件,所述工件是一金属,所述金属的特征在于:具有不大于约100W/(m·K)(约57.8Btu/(hr·ft·°F))的一导热率;以及
使用所述多个切割装置中的一者在所述工件上进行一切割操作,其中所述切割速度不小于约500m/min(约1640ft/min)。


19.如权利要求18所述的组合物,其中所述金属的特征在于:连续切屑。


20.如权利要求18及19中任一项所述的组合物,其中所述金属的特征在于:层状切屑。


21.如权利要求18至20中任一项所述的组合物,其中所述金属的特征在于:短切屑。


22.如权利要求18至21中任一项所述的组合物,其特征在于:所述金属是选自由铁、铜合金、钢、铅、钛及镍所组成的群组。


23.如权利要求18至22中任一项所述的组合物,其特征在于:所述多个切割装置是多个可更换的插入件。


24.如权利要求23所述的组合物,其特征在于:所述插入件是由一材料所制成,所述材料是选自由碳化物、钢及维第亚合金所组成的群组。


25.如权利要求18至24中任一项所述的组合物,其特征在于:所述多个切割装置中的各个包括:一前刀面、一后刀面以及界定在所述前刀面与所述后刀面之间的一刀刃,所述后刀面及/或所述前刀面设置在所述薄壁结构上。


26.如权利要求18至25中任一项所述的组合物,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.7mm的一最小厚度。


27.如权利要求26所述的组合物,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.4mm的一最小厚度。


28.如权利要求18至27中任一项所述的组合物,其中所述多个切割装置中的各个的特征在于:所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约100m/min(约328ft/min)相关联的多个切割力。


29.如权利要求18至27中任一项所述的组合物,其中所述多个切割装置中的各个的特征在于:所述薄壁结构不适于承受与将所述切割速度降低至小于约300m/min(约984ft/min)相关联的多个切割力。


30.如权利要求18至29中任一项所述的组合物,其特征在于:所述切割操作是选自由一车削操作、一铣削操作以及一钻削操作所组成的群组。


31.如权利要求18至30中任一项所述的组合物,其特征在于:所述方法进一步包括:在所述切割操作期间向所述冷却腔供应一冷却流体。


32.如权利要求18至31中任一项所述的组合物,其特征在于:当在一特定的材料的一工件上进行一切割操作时,所述多个使用指示针对各切割装置指示两个或更多个估计的使用寿命的数值,所述多个数值中的各个与一不同的切割速度相关联,其中所述估计的使用寿命的多个数值随着多个切割速度的增加而增加。


33.如权利要求18至32中任一项所述的组合物,其特征在于:当在一特定的材料的一工件上进行一切割操作时,所述多个使用指示针对各切割装置指示两个或更多个切屑厚度的数值,所述多个数值中的各个与一不同的切割速度相关联,其中所述切屑厚度的多个数值随着多个切割速度的增加而增加。


34.一种用于在一工件上进行一切割操作的方法,其特征在于:所述方法包括:
提供所述工件;
提供一切割装置,所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及
使用所述切割装置以不小于一最大特征基准速度的一特征操作速度在所述工件上进行一切割操作;
其中所述最大特征基准速度是最高特征速度,在所述最高特征速度以下,利用所述切割装置在所述工件上进行一基准切割操作是与所述薄壁结构的结构破坏相关联。


35.如权利要求34所述的方法,其特征在于:所述特征操作速度是所述最大特征基准速度的至少1.5倍。


36.如权利要求35所述的方法,其特征在于:所述特征操作速度是所述最大特征基准速度的至少2倍。


37.如权利要求34至36中任一项所述的方法,其特征在于:所述基准切割操作是一连续切割操作。


38.如权利要求34至37中任一项所述的方法,其特征在于:所述多个特征速度中的各个是一各自的切割速度。


39.如权利要求34至37中任一项所述的方法,其特征在于:所述多个特征速度中的各个是基于一各自的切割速度及一各自的进料速度而计算。


40.如权利要求34至39中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割装置包括一切割部分,所述切割部分是由一材料所制成,所述材料是选自由碳化物、钢及维第亚合金所组成的群组。


41.如权利要求34至40中任一项所述的方法,其特征在于:所述方法进一步包括:向所述冷却腔供应一冷却流体,从而降低所述切割装置靠近其刀刃的所述温度。


42.如权利要求34至41中任一项所述的方法,其中所述工件是由一金属所制成,所述金属的特征在于:具有不大于约100W/(m·K)(约57.8Btu/(hr·ft·°F))的一导热率。


43.如权利要求34至42中任一项所述的方法,其中所述工件的所述材料的特征在于:连续切屑。


44.如权利要求34至42中任一项所述的方法,其中所述工件的所述材料的特征在于:层状切屑。


45.如权利要求34至42中任一项所述的方法,其中所述工件的所述材料的特征在于:短切屑。


46.如权利要求34至45中任一项所述的方法,其特征在于:所述工件是由一材料金属所制成,所述材料金属是选自由铁、铜合金、钢、铅、钛及镍所组成的群组。


47.如权利要求34至46中任一项所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构跨越在所述冷却腔与所述切割装置的一后刀面及/或一前刀面的至少一部分之间。


48.如权利要求34至47中任一项所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.7mm的一最小厚度。


49.如权利要求48所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.4mm的一最小厚度。


50.如权利要求49所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.2mm的一最小厚度。


51.如权利要求50所述的方法,其特征在于:所述薄壁结构具有不超过约0.1mm的一最小厚度。


52.如权利要求34至51中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割装置包括一或多个肋条,所述一或多个肋条自其一顶端突出至所述腔中。


53.如权利要求34至52中任一项所述的方法,其特征在于:所述最大特征基准速度不大于约100m/min(约328ft/min)。


54.如权利要求34至52中任一项所述的方法,其特征在于:所述最大特征基准速度不大于约300m/min(约984ft/min)。


55.如权利要求34至54中任一项所述的方法,其特征在于:所述特征操作速度不大于约500m/min(约1640ft/min)。


56.如权利要求34至55中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割装置包括:一可更换的插入件。


57.如权利要求34至56中任一项所述的方法,其特征在于:所述切割操作是选自由一车削操作、一铣削操作以及一钻削操作所组成的群组。


58.如权利要求44至57中任一项所述的方法,其特征在于:当所述切割速度增加时,所述切割装置的使用寿命更长。


59.一种组合物,其特征在于:所述组合物包括:
一或多个切割装置,各所述切割装置包括一内部冷却腔,所述内部冷却腔的一侧由一薄壁结构界定;以及
至少一物件,提供多个使用指示,所述多个使用指示根据权利要求34至57中任一项所述的的方法来使用所述多个切割装置中的一者。


60.一种用于确定在一工件上的一切割操作的一最小特征操作速度的方法,其特征在于:所述方法包括:
选择所述工件;
选择一切割装置,所述切割装置包括一刀刃以及一相应的断裂区域,且与一冷却装置相关联,所述冷却装置构造成使其起作用以在使用所述切割装置的期间,至少在所述刀刃的附近降低其温度;
确定一最大特征基准速度为所述最高特征速度,在所述最高特征速度以下,利用所述切割装置在所述工件上进行一基准切割操作是与在所述断裂区域的结构破坏相关联;以及
确定所述最小特征操作速度高于所述最大特征基准速度。


61.如权利要求60所述的方法,其特征在于:所述最小特征操作速度是所述最大特征基准速度的至少1.5倍。


62.如权利要求61所述的方法,其特征在于:所述最小特征操作速度是所述最大特征基准速度的至少2倍。


63.如权利要求60至62中任一项所述的方法,其特征在于:所述基准切割操作是一连续切割操作。


64.如权利要求60至63中任一项所述的方法,其特征在于:所述多个特征速度中的各个是一各自的切割速度。


65.如权利要求60至64中任一项所述的方法,其特征在于:所述多个特征速度中的各个是基于一各自的切割速度及一各自的进料速度而计算。


66.如权利要求60至6...

【专利技术属性】
技术研发人员:格申·哈里夫
申请(专利权)人:诺斯库有限公司
类型:发明
国别省市:以色列;IL

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