一种精密太阳花散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密太阳花散热器，包括导热柱，所述导热柱固接散热组件，所述散热组件包括固定块，所述固定块数量为四个，所述固定块外侧固接多个散热片，所述固定块外侧位于散热片之间分别固接第一加强片及第二加强片。本实用新型专利技术为组合安装结构，拆开后整体形状更加规则，便于加工、包装运输以及库存。本实用新型专利技术在某一处的散热片受损时，只需取出该部位的固定块进行更换，避免了更换整个散热器，减小了维护成本。本实用新型专利技术设置多个加强片，通过加强片的不同凹槽以及各散热片配合，增大与空气接触面积，同时改变空气流向，形成回流，使得散热更佳，无需增加散热片也可以保障散热效果，变相的减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密太阳花散热器
本技术涉及散热器
，具体为一种精密太阳花散热器。
技术介绍
散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命，所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。我们常见的散热器有很多种类，而太阳花散热器也是其中之一，且太阳花散热器的散热效果更好，而在常见太阳花散热器的生产制造中，太阳花散热器为传统整体式拉伸出模的产品，目前这种制作方式有以下缺陷：1、整体出模的太阳花散热器，由于尺寸较大，在加工、包装运输以及库存都很不方便。2、整体出模的太阳花散热器，在部分扇叶受损后需要对散热片整体进行更换，变相的增加了维护成本。3、目前的太阳花散热器中的散热片阵列上下大小相同，且均匀分布于导热的圆柱机构圆周表面，这种结构的散热器，亦不利于空气的流动，不易于热量的导出。因为这个原因，为提高散热速度，就需要增加散热片的数量，增加了生产成本。为此我们提出一种精密太阳花散热器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密太阳花散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密太阳花散热器，包括导热柱，所述导热柱固接散热组件，所述散热组件包括固定块，所述固定块数量为四个，所述固定块外侧固接多个散热片，所述固定块外侧位于散热片之间分别固接第一加强片及第二加强片，所述固定块一侧固接插块、另一侧开设插槽。优选的，所述插槽为燕尾槽结构，所述插块为燕尾滑块结构。优选的，所述第一加强片内开设第一凹槽，所述第一加强片远离固定块一端固接第一弧形边，所述第二加强片内开设第二凹槽，所述第二加强片远离固定块一端固接第二弧形边。优选的，所述第一凹槽截面呈侧边开口的圆形，所述第二凹槽截面呈侧边开口的梯形，所述第一弧形边与第二弧形边在同一个圆环面上。优选的，所述插块滑动连接相邻固定块上的插槽。优选的，所述固定块内侧边开设螺纹，所述导热柱表面开设螺纹，所述导热柱螺纹连接固定块。优选的，所述插块、插槽长度与固定块厚度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术为组合安装结构，拆开后整体形状更加规则，便于加工、包装运输以及库存。2、本技术在某一处的散热片受损时，只需取出该部位的固定块进行更换，避免了更换整个散热器，减小了维护成本。3、本技术设置多个加强片，通过加强片的不同凹槽以及各散热片配合，增大与空气接触面积，同时改变空气流向，形成回流，使得散热更佳，无需增加散热片也可以保障散热效果，变相的减少了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中爆炸分离结构示意图。图中：1导热柱、2散热组件、21固定块、22散热片、23第一加强片、24第二加强片、25第一凹槽、26第一弧形边、27第二凹槽、28第二弧形边、29插块、210插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种精密太阳花散热器，包括导热柱1，导热柱1固接散热组件2，散热组件2包括固定块21，固定块21数量为四个，固定块21外侧固接多个散热片22，固定块21外侧位于散热片22之间分别固接第一加强片23及第二加强片24，固定块21一侧固接插块29、另一侧开设插槽210。如图2所示，插槽210为燕尾槽结构，插块29为燕尾滑块结构。如图2所示，第一加强片23内开设第一凹槽25，第一加强片23远离固定块21一端固接第一弧形边26，第二加强片24内开设第二凹槽27，第二加强片24远离固定块21一端固接第二弧形边28。如图2所示，第一凹槽25截面呈侧边开口的圆形，第二凹槽27截面呈侧边开口的梯形，第一弧形边26与第二弧形边28在同一个圆环面上。如图2所示，插块29滑动连接相邻固定块21上的插槽210。如图2所示，固定块21内侧边开设螺纹，导热柱1表面开设螺纹，导热柱1螺纹连接固定块21。如图2所示，插块29、插槽210长度与固定块21厚度一致。工作原理：本技术在使用时，只需将相邻固定块的插块插入插槽中，使固定块组合在一起，之后将导热柱通过螺纹连接到固定块即可。本技术为组合安装结构，拆开后整体形状更加规则，便于加工、包装运输以及库存。本技术在某一处的散热片受损时，只需取出该部位的固定块进行更换，避免了更换整个散热器，减小了维护成本。本技术设置多个加强片，通过加强片的不同凹槽以及各散热片配合，增大与空气接触面积，同时改变空气流向，形成回流，使得散热更佳，无需增加散热片也可以保障散热效果，变相的减少了生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密太阳花散热器，包括导热柱(1)，所述导热柱(1)固接散热组件(2)，其特征在于：所述散热组件(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)数量为四个，所述固定块(21)外侧固接多个散热片(22)，所述固定块(21)外侧位于散热片(22)之间分别固接第一加强片(23)及第二加强片(24)，所述固定块(21)一侧固接插块(29)、另一侧开设插槽(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密太阳花散热器，包括导热柱(1)，所述导热柱(1)固接散热组件(2)，其特征在于：所述散热组件(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)数量为四个，所述固定块(21)外侧固接多个散热片(22)，所述固定块(21)外侧位于散热片(22)之间分别固接第一加强片(23)及第二加强片(24)，所述固定块(21)一侧固接插块(29)、另一侧开设插槽(210)。


2.根据权利要求1所述的一种精密太阳花散热器，其特征在于：所述插槽(210)为燕尾槽结构，所述插块(29)为燕尾滑块结构。


3.根据权利要求1所述的一种精密太阳花散热器，其特征在于：所述第一加强片(23)内开设第一凹槽(25)，所述第一加强片(23)远离固定块(21)一端固接第一弧形边(26)，所述第二加强片(24)内开设第二凹槽(27)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓进锋，
申请(专利权)人：广东兆功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44