一种用于充电桩模块的散热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于充电桩模块的散热结构，其技术方案要点是：包括散热壳体，所述散热壳体由第一安装侧板、第一散热侧板、第二散热侧板和第二安装侧板分隔成第一安装室、散热通道以及第二安装室，所述第一安装室和第二安装室用于放置电路板组件，所述散热通道的输入端上安装有散热风扇，所述散热风扇上设置有安装孔，散热通道用于输送散热介质。本发明专利技术的所述的散热结构的散热通道独立设置，灰尘和水汽等无法进入电路板组件的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于充电桩模块的散热结构
本专利技术涉及充电桩散热
，尤其涉及到一种用于充电桩模块的散热结构。
技术介绍
充电桩模块的设计最关键的因素就是热结构设计，它关系到产品的散热效率，结构件尺寸，成本等重要指标，目前充电桩模块主要采用整机模组强风冷散热设计和散热齿配合风扇散热两种方法，采用整机模组强风冷散热时，气流会将灰尘和水汽等带入充电桩模块的内部，附着在电子元件，影响设备的正常工作；而目前散热齿配合风扇散热方式所采用的散热结构需要单独设计，结构较为复杂，成本较高，不利于设备的轻量化。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于充电桩模块的散热结构，以解决现有技术中存在的问题。本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种用于充电桩模块的散热结构，包括散热壳体，所述散热壳体为一体成型，散热壳体由第一安装侧板、第一散热侧板、第二散热侧板和第二安装侧板分隔成第一安装室、散热通道以及第二安装室，所述第一安装室和第二安装室用于放置电路板组件，所述散热通道的输入端上安装有散热风扇，所述散热风扇上设置有安装孔，散热通道用于输送散热介质。本专利技术的进一步设置为：所述散热通道的内侧壁上设置有若干散热齿，所述散热齿用于吸收电路板组件产生的热量。本专利技术的进一步设置为：所述散热壳体的前后两端均设置有盖板，所述盖板上开有风扇通风口，盖板上还设置有风扇插座。本专利技术的进一步设置为：所述盖板采用PCB材料制成。本专利技术的进一步设置为：所述盖板上开有供电路板组件的电气输出线通过的通孔。本专利技术的进一步设置为：所述散热通道的四个边角上设置有开口槽，开口槽与散热风扇的安装孔相适应，开口槽用于安装散热风扇。本专利技术的进一步设置为：所述散热壳体的两端上分别开有用于安装第一安装侧板和第二安装侧板的凹槽。本专利技术的进一步设置为：所述电路板组件通过灌胶固定在第一安装室和第二安装室内。一种叠加散热装置，具有上述结构的用于充电桩模块的散热结构。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术所述的散热壳体由第一安装侧板、第一散热侧板、第二散热侧板和第二安装侧板分隔成的第一安装室、散热通道以及第二安装室，电路板组件设置在安装室的内部，气流中携带的灰尘和水汽等无法与电路板组件接触，确保设备的正常工作。2.本专利技术所述的散热壳体为一体成型，节省了加工材料，降低了加工成本。附图说明图1是本专利技术所述的散热壳体的示意图。图2是本专利技术所述的散热壳体的内部结构示意图。图3是本专利技术所述的散热壳体的结构示意图。图4是本专利技术所述的散热壳体的装配示意图。图5是本专利技术所述的电路板组件的连接示意图.图6是本专利技术所述的散热风扇的装配示意图。图7是本专利技术所述的散热风扇的装配示意图。图8是本专利技术所述的叠加散热装置的示意图。图9是本专利技术所述的一体化叠加散热装置的示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。如图1至图7所示，本专利技术提出的一种用于充电桩模块的散热结构，包括散热壳体1，所述散热壳体1为一体成型，散热壳体1由第一安装侧板2、第一散热侧板3、第二散热侧板4和第二安装侧板5分隔成第一安装室6、散热通道7以及第二安装室8，所述第一安装室6和第二安装室8用于放置电路板组件9，利用上下侧和左右两侧两个热传导通道来达到较好的散热效果，所述电路板组件9之间电性连接，所述散热壳体1的前后两端均设置有盖板10，所述散热通道7的输入端上安装有散热风扇11，散热风扇可以安装在，所述散热风扇11上设置有安装孔，散热风扇11通过安装孔固定在散热通道7上，散热通道7用于输送散热介质。所述散热通道7的内侧壁上设置有若干散热齿71，所述散热齿71用于吸收电路板组件9产生的热量，根据实际的需要，可以调整散热齿71的数量。所述盖板10上开有风扇通风口，盖板10上还设置有风扇插座。所述盖板10采用PCB材料制成。所述盖板10上开有供电路板组件9的电气输出线通过的通孔。所述散热通道7的四个边角上设置有开口槽72，所述开口槽用于安装散热风扇11，开口槽与散热风扇11的安装孔相适应，开口槽72用于安装散热风扇11，所述散热风扇11用于对散热齿71进行冷却，所述散热风扇11可以设置在散热通道7的内侧或者是外侧。所述散热壳体1的两端上分别开有用于安装第一安装侧板2和第二安装侧板5的凹槽，所述第一安装侧板2与第二安装侧板5与散热壳体1为可拆卸安装，方便安装电路板组件9。所述电路板组件9通过灌胶固定在第一安装室6和第二安装室8内。实施例2如图8所示，一种叠加散热装置，具有实施例1所述的用于充电桩模块的散热结构，可以采用上下叠加设置散热壳体1的方式增强散热功率，散热壳体1互相接触部分的材料厚度会加倍，靠近叠加侧的电路板组件9的导热性会大大增。如图9所示，所述叠加散热装置可以采用一体成型加工而成，散热壳体1接触的部分不存在空隙，导热性能更好，电路板组件9通过胶水或者通过弹簧压板固定在散热壳体1的侧边上；组成叠加散热装置的散热壳体1的数量可以根据实际的使用需求增加或者减少。本专利技术的工作原理如下：将电路板组件9设置在第一安装室6和第二安装室8中，然后通过灌胶将电路板组件9固定在第一安装室6和第二安装室8中，电路板组件9工作时产生的热量通过散热壳体1传递到散热齿71上，接着启动散热风扇11对，气流通过散热通道7的引导对散热齿71进行冷却，所述的散热壳体1由第一安装侧板2、第一散热侧板3、第二散热侧板4和第二安装侧板5分隔成的第一安装室6、散热通道7以及第二安装室8，电路板组件9设置在安装室的内部，气流中携带的灰尘和水汽等无法与电路板组件9接触，确保设备的正常工作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于充电桩模块的散热结构，包括散热壳体(1)，其特征在于，所述散热壳体(1)为一体成型，散热壳体(1)由第一安装侧板(2)、第一散热侧板(3)、第二散热侧板(4)和第二安装侧板(5)分隔成第一安装室(6)、散热通道(7)以及第二安装室(8)，所述第一安装室(6)和第二安装室(8)用于放置电路板组件(9)，所述散热壳体(1)的前后两端均设置有盖板(10)，所述散热通道(7)的输入端上安装有散热风扇(11)，所述散热风扇(11)上设置有安装孔，散热通道(7)用于输送散热介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于充电桩模块的散热结构，包括散热壳体(1)，其特征在于，所述散热壳体(1)为一体成型，散热壳体(1)由第一安装侧板(2)、第一散热侧板(3)、第二散热侧板(4)和第二安装侧板(5)分隔成第一安装室(6)、散热通道(7)以及第二安装室(8)，所述第一安装室(6)和第二安装室(8)用于放置电路板组件(9)，所述散热壳体(1)的前后两端均设置有盖板(10)，所述散热通道(7)的输入端上安装有散热风扇(11)，所述散热风扇(11)上设置有安装孔，散热通道(7)用于输送散热介质。


2.根据权利要求1所述的一种用于充电桩模块的散热结构，其特征在于，所述散热通道(7)的内侧壁上设置有若干散热齿(71)，所述散热齿(71)用于吸收电路板组件(9)产生的热量。


3.根据权利要求1所述的一种用于充电桩模块的散热结构，其特征在于，所述盖板(10)上开有风扇通风口，盖板(10)上还设置有风扇插座。


4.根据权利要求3所述的一种用于充电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶敬恒，魏晋科，杨俊峰，王进，
申请(专利权)人：嘉善中正新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33