一种高压电缆分支箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆分支箱,包括高压电缆分支箱，高压电缆分支箱上设有底部箱体，底部箱体的侧壁上设有散热槽，底部箱体的上方中央设有分支箱体机构，分支箱体机构内部中央的电缆分接头安装支架的两侧设有电缆分接头，电缆分接头安装支架顶部设有分隔板，分隔板与电缆分接头安装支架订单焊接连接，分支箱体机构的两侧对称设有侧盖，侧盖的底端与箱体底端之间采用铰链连接，分支箱体机构的顶部中央设有升降立柱，升降立柱的顶部设有顶部防护盖，顶部防护盖可以上下移动，配合高压电缆分支箱的使用，该电缆分支箱采用两侧对称式设计，电缆分接方便，电缆分接层清洗，便于后期的维护，对电缆分支箱内部的组件具有很好的防护，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆分支箱
本技术涉及高压电缆分支箱
，具体为一种高压电缆分支箱。
技术介绍
电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用。随着配电网电缆化进程的发展，当容量不大的独立负荷分布较集中时，可使用电缆分支箱进行电缆多分支的连接，因为分支箱不能直接对每路进行操作。电缆分接作用。在一条距离比较长的线路上有多根小面积电缆往往会造成电缆使用浪费，于是在出线到用电负荷中，往往使用主干大电缆出线，然后在接近负荷的时候，使用电缆分支箱将主干电缆分成若干小面积电缆，由小面积电缆接入负荷。这样的接线方式广泛用于城市电网中的路灯等供电、小用户供电。电缆转接作用。在一条比较长的线路上，电缆的长度无法满足线路的要求，那就必须使用电缆接头或者电缆转接箱，通常短距离时候采用电缆中间接头，但线路比较长的时候，根据经验在1000m以上的电缆线路上，如果电缆中间有多中间接头，为了确保安全，会在其中考虑电缆分支箱进行转接。电缆分支箱广泛用于户外，随着技术的进步，现在带开关的电缆分支箱也不断增加，而城市电缆往往都采用双回路供电方式，于是有人直接把带开关的分支箱称为户外环网柜，但目前这样的环网柜大部分无法实现配网自动化，不过已经厂家推出可以配网自动化的户外环网柜了，这也使得电缆分支箱和环网柜的界限开始模糊了。目前，电缆分支箱采用一体化设计后导致后期的电缆分支箱维护不方便，而且，现在使用的一些电缆分支箱的内部接线不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆分接方便，电缆分接层清洗，便于后期的维护，对电缆分支箱内部的组件具有很好的防护，安全性好的高压电缆分支箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电缆分支箱,包括高压电缆分支箱，所述高压电缆分支箱的底部设有底部箱体，底部箱体的上方中央设有分支箱体机构，所述分支箱体机构与底部箱体之间固定安装，所述分支箱体机构的两侧对称设有箱体，箱体与底部箱体、分支箱体机构之间配合安装，所述箱体的外部设有侧盖，侧盖的底部与箱体的底部之间设有铰链，所述侧盖的顶部设有卡槽，所述铰链的一侧与侧盖底部固定连接，铰链的另一侧与箱体的底部一侧固定连接，所述分支箱体机构的顶端内部中央设有升降立柱，升降立柱的正面侧壁中央设有固定卡槽，所述升降立柱的顶端设有顶部防护盖，所述顶部防护盖的底部中央与升降立柱的顶端焊接连接。优选的，所述底部箱体的四面侧壁均设有散热槽，散热槽的槽口向下，所述底部箱体的内侧底部设有防潮隔板。优选的，所述分支箱体机构的内部中央竖直方向设有电缆分接头安装支架，电缆分接头安装支架的两侧对称设有电缆分接头安装槽，所述电缆分接头安装槽的内部设有电缆分接头，电缆分接头成楼梯形设置，所述电缆分接头安装支架的顶部中央设有升降立柱安装槽，电缆分接头安装支架靠近顶部的两侧对称设有分隔板，所述分隔板水平安装，分隔板的一端与电缆分接头安装支架的侧壁之间焊接连接，所述分支箱体机构的正面外壁上设有铭牌。优选的，所述分支箱体机构左侧的箱体外壁上设有断电开关，断电开关与电缆分接头安装支架、电缆分接头配合安装。优选的，所述顶部防护盖的顶部四周边缘为斜坡面，顶部防护盖的下表面对称设有侧盖固定卡头，所述侧盖固定卡头与顶部防护盖下表面为一体结构，侧盖固定卡头与侧盖顶部的卡槽配合安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)底部箱体的四面侧壁均设有散热槽，散热槽的槽口向下，底部箱体的内侧底部设有防潮隔板，使底部箱体具有良好的散热功能的同时又能避免电缆分支箱内部受潮；(2)电缆分接头安装槽的内部设有电缆分接头，电缆分接头成楼梯形设置，楼梯形设置电缆分接头使电缆接线更加方便，可以避免相邻的电缆线缠绕；(3)电缆分接头安装支架靠近顶部的两侧对称设有分隔板，分隔板可以避免上方重力对电缆分接头的压力，同时还可以避免上方的水流入到电缆分接头上；(4)分支箱体机构的顶端内部中央设有升降立柱，升降立柱的顶端设有顶部防护盖，通过顶部防护盖对箱体内部的组件进行保护，同时顶部防护盖下方的侧盖固定卡头可以对侧盖起到卡接限位的作用；(5)该电缆分支箱采用两侧对称式设计，电缆分接方便，电缆分接层清晰，便于后期的维护，对电缆分支箱内部的组件具有很好的防护，安全性好。附图说明图1为本技术高压电缆分支箱结构示意图；图2为本技术高压电缆分支箱打开示意图。图中：1、高压电缆分支箱；2、侧盖固定卡头；3、侧盖；4、箱体；5、铰链；6、底部箱体；7、散热槽；8、断电开关；9、铭牌；10、分支箱体机构；11、顶部防护盖；12、分隔板；13、升降立柱；14、固定卡槽；15、电缆分接头安装支架；16、分接头安装槽；17、电缆分接头；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种高压电缆分支箱,包括高压电缆分支箱1，高压电缆分支箱1的底部设有底部箱体6，底部箱体6的四面侧壁均设有散热槽7，散热槽7的槽口向下，底部箱体6的内侧底部设有防潮隔板，该设计使底部箱体6具有良好的散热功能的同时又能避免电缆分支箱内部受潮。底部箱体6的上方中央设有分支箱体机构10，分支箱体机构10的内部中央竖直方向设有电缆分接头安装支架15，电缆分接头安装支架15的两侧对称设有电缆分接头安装槽16，电缆分接头安装槽16的内部设有电缆分接头17，电缆分接头17成楼梯形设置，楼梯形设置电缆分接头17使电缆接线更加方便，可以避免相邻的电缆线缠绕，电缆分接头安装支架15的顶部中央设有升降立柱安装槽，电缆分接头安装支架15靠近顶部的两侧对称设有分隔板12，分隔板12水平安装，分隔板12的一端与电缆分接头安装支架15的侧壁之间焊接连接，分支箱体机构10的正面外壁上设有铭牌9，分支箱体机构10与底部箱体6之间固定安装。分支箱体机构10的两侧对称设有箱体4，箱体4与底部箱体6、分支箱体机构10之间配合安装，箱体4的外部设有侧盖3，侧盖3的底部与箱体4的底部之间设有铰链5，侧盖3的顶部设有卡槽18，铰链5的一侧与侧盖3底部固定连接，铰链5的另一侧与箱体4的底部一侧固定连接，分支箱体机构10的顶端内部中央设有升降立柱13，升降立柱13的正面侧壁中央设有固定卡槽14。分支箱体机构10左侧的箱体4外壁上设有断电开关8，断电开关8与电缆分接头安装支架15、电缆分接头17配合安装，通过断电开关8可以在对高压电缆分支箱1进行维护的时候将高压电缆分支箱1整体断电，使高压电缆分支箱1维护过程中的安全得到保障。升降立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆分支箱,包括高压电缆分支箱(1)，其特征在于：所述高压电缆分支箱(1)的底部设有底部箱体(6)，底部箱体(6)的上方中央设有分支箱体机构(10)，所述分支箱体机构(10)与底部箱体(6)之间固定安装，所述分支箱体机构(10)的两侧对称设有箱体(4)，箱体(4)与底部箱体(6)、分支箱体机构(10)之间配合安装，所述箱体(4)的外部设有侧盖(3)，侧盖(3)的底部与箱体(4)的底部之间设有铰链(5)，所述侧盖(3)的顶部设有卡槽(18)，所述铰链(5)的一侧与侧盖(3)底部固定连接，铰链(5)的另一侧与箱体(4)的底部一侧固定连接，所述分支箱体机构(10)的顶端内部中央设有升降立柱(13)，升降立柱(13)的正面侧壁中央设有固定卡槽(14)，所述升降立柱(13)的顶端设有顶部防护盖(11)，所述顶部防护盖(11)的底部中央与升降立柱(13)的顶端焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆分支箱,包括高压电缆分支箱(1)，其特征在于：所述高压电缆分支箱(1)的底部设有底部箱体(6)，底部箱体(6)的上方中央设有分支箱体机构(10)，所述分支箱体机构(10)与底部箱体(6)之间固定安装，所述分支箱体机构(10)的两侧对称设有箱体(4)，箱体(4)与底部箱体(6)、分支箱体机构(10)之间配合安装，所述箱体(4)的外部设有侧盖(3)，侧盖(3)的底部与箱体(4)的底部之间设有铰链(5)，所述侧盖(3)的顶部设有卡槽(18)，所述铰链(5)的一侧与侧盖(3)底部固定连接，铰链(5)的另一侧与箱体(4)的底部一侧固定连接，所述分支箱体机构(10)的顶端内部中央设有升降立柱(13)，升降立柱(13)的正面侧壁中央设有固定卡槽(14)，所述升降立柱(13)的顶端设有顶部防护盖(11)，所述顶部防护盖(11)的底部中央与升降立柱(13)的顶端焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压电缆分支箱，其特征在于：所述底部箱体(6)的四面侧壁均设有散热槽(7)，散热槽(7)的槽口向下，所述底部箱体(6)的内侧底部设有防潮隔板。


3.根据权利要求1所述的一种高压电缆分...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊林，余文婷，常兵，
申请(专利权)人：江苏新晶合电力设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32