一种新型高密封性线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高密封性线束，包括连接头和线束，连接头的底端中部螺旋连接有固定柱，固定柱的外部套有防护壳，防护壳的底端开设有抵压槽，抵压槽的顶端开设有安装孔，固定柱的顶部外壁焊接有法兰盘，法兰盘通过螺栓与安装孔的顶端连接，固定柱的底端中部开设有伸缩孔，线束的顶端焊接有第一连接板，第一连接板的顶端安装有密封板，第一连接板的顶端中部焊接有连接柱，连接柱的顶端贯穿至第一连接板的上方且螺纹连接有第二连接板。本实用新型专利技术中，通过将螺旋套与防护壳拧紧，使得密封板与抵压槽的顶端相抵，继而使得安装孔与外界隔离实现密封，对连接头与线束之间的部件起到了较好的保护作用，并提高了结构强度，不易发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高密封性线束
本技术涉及线束
，尤其涉及一种新型高密封性线束。
技术介绍
线束段由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，是汽车、电器电路中连接各零件的接线部件，线束段在使用过程中为了方便实现连接以及合并电路等功能，通常会先与连接端头相连接，再通过连接端头实现线束段两端的电路连通。而现有的线束段与连接端头的连接处密封性较差，导致连接处易发生损坏而引发线路故障，现提供一种新型高密封性线束。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高密封性线束。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高密封性线束，包括连接头和线束，所述连接头的底端中部螺旋连接有固定柱，所述固定柱的外部套有防护壳，所述防护壳的底端开设有抵压槽，所述抵压槽的顶端开设有安装孔，所述固定柱的顶部外壁焊接有法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与安装孔的顶端连接，所述固定柱的底端中部开设有伸缩孔，所述线束的顶端焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶端安装有密封板，所述第一连接板的顶端中部焊接有连接柱，所述连接柱的顶端贯穿至第一连接板的上方且螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的顶端中部焊接有插杆，所述插杆通过滑动配合的方式插接在伸缩孔中，所述线束的外表套接有螺旋套，所述螺旋套的外壁与抵压槽的内壁通过螺纹连接，所述螺旋套的顶端与密封板的底端相抵。优选的，所述插杆的顶端焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与伸缩孔的顶端相抵。优选的，所述伸缩孔的直径与插杆的直径相同，所述插杆的长度为伸缩孔的二分之一。优选的，所述密封板的顶端粘接有密封圈，所述安装孔的直径是密封板的二分之一。优选的，所述固定柱的直径是安装孔的二分之一。优选的，所述螺旋套的底端外壁设置有圆环，且圆环的表面开设有防滑纹，所述螺旋套和圆环一体成型。优选的，所述防护壳和螺旋套均由绝缘材料浇铸而成。本技术的有益效果为：1、通过将螺旋套与防护壳拧紧，使得密封板与抵压槽的顶端相抵，继而使得安装孔与外界隔离实现密封，对连接头与线束之间的部件起到了较好的保护作用，并提高了结构强度，不易发生损坏。2、通过插杆和弹簧插接在伸缩孔中，实现电路接通，通过螺旋套与防护壳的螺纹连接，可便于快速安装和拆卸，并且连接头与固定柱通过螺纹连接，可方便更换连接头,实用性较好。附图说明图1为本技术提出的一种新型高密封性线束的主视剖面结构示意图。图2为本技术提出的一种新型高密封性线束的图1中A处放大结构示意图。图3为本技术提出的一种新型高密封性线束的图1中B处放大结构示意图。图中：1连接头、2固定柱、3密封圈、4螺旋套、5圆环、6线束、7密封板、8抵压槽、9防护壳、10安装孔、11法兰盘、12缩孔、13插杆、14第二连接板、15第一连接板、16连接柱、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型高密封性线束，包括连接头1和线束6，连接头1的底端中部螺旋连接有固定柱2，固定柱2的外部套有防护壳9，防护壳9的底端开设有抵压槽8，抵压槽8的顶端开设有安装孔10，固定柱2的顶部外壁焊接有法兰盘11，法兰盘11通过螺栓与安装孔10的顶端连接，固定柱2的底端中部开设有伸缩孔12，线束6的顶端焊接有第一连接板15，第一连接板15的顶端安装有密封板7，第一连接板15的顶端中部焊接有连接柱16，连接柱16的顶端贯穿至第一连接板15的上方且螺纹连接有第二连接板14，第二连接板14的顶端中部焊接有插杆13，插杆13通过滑动配合的方式插接在伸缩孔12中，插杆13的顶端焊接有弹簧17，弹簧17的顶端与伸缩孔12的顶端相抵，保证电流稳定流动，避免接触不良；线束6的外表套接有螺旋套4，螺旋套4的外壁与抵压槽8的内壁通过螺纹连接，螺旋套4的顶端与密封板7的底端相抵；伸缩孔12的直径与插杆13的直径相同，保证插杆13与固定柱2充分接触，插杆13的长度为伸缩孔12的二分之一，便于插接；密封板7的顶端粘接有密封圈3，进一步增强密封性，安装孔10的直径是密封板7的二分之一，保证密封板7安装后的稳定性；固定柱2的直径是安装孔10的二分之一，便于将固定柱2通过法兰盘11与防护壳9固定连接，并保证密封性；螺旋套4的底端外壁设置有圆环5，且圆环5的表面开设有防滑纹，螺旋套4和圆环5一体成型，握住圆环5，便于转动螺旋套4；防护壳9和螺旋套4均由绝缘材料浇铸而成，起到绝缘作用，且方便安装。工作原理：将插杆13和弹簧17插入伸缩孔12中，然后将螺旋套4与防护壳9拧紧，使得密封板7与抵压槽8的顶端相抵，实现了快速安装，并且实现密封，电流即可沿着线束6、第一连接板15、连接柱16、第二连接板14、插杆13、弹簧17、固定柱2和连接头1构成的电路流动。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高密封性线束，包括连接头（1）和线束（6），其特征在于，所述连接头（1）的底端中部螺旋连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的外部套有防护壳（9），所述防护壳（9）的底端开设有抵压槽（8），所述抵压槽（8）的顶端开设有安装孔（10），所述固定柱（2）的顶部外壁焊接有法兰盘（11），所述法兰盘（11）通过螺栓与安装孔（10）的顶端连接，所述固定柱（2）的底端中部开设有伸缩孔（12），所述线束（6）的顶端焊接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）的顶端安装有密封板（7），所述第一连接板（15）的顶端中部焊接有连接柱（16），所述连接柱（16）的顶端贯穿至第一连接板（15）的上方且螺纹连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）的顶端中部焊接有插杆（13），所述插杆（13）通过滑动配合的方式插接在伸缩孔（12）中，所述线束（6）的外表套接有螺旋套（4），所述螺旋套（4）的外壁与抵压槽（8）的内壁通过螺纹连接，所述螺旋套（4）的顶端与密封板（7）的底端相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高密封性线束，包括连接头（1）和线束（6），其特征在于，所述连接头（1）的底端中部螺旋连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的外部套有防护壳（9），所述防护壳（9）的底端开设有抵压槽（8），所述抵压槽（8）的顶端开设有安装孔（10），所述固定柱（2）的顶部外壁焊接有法兰盘（11），所述法兰盘（11）通过螺栓与安装孔（10）的顶端连接，所述固定柱（2）的底端中部开设有伸缩孔（12），所述线束（6）的顶端焊接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）的顶端安装有密封板（7），所述第一连接板（15）的顶端中部焊接有连接柱（16），所述连接柱（16）的顶端贯穿至第一连接板（15）的上方且螺纹连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）的顶端中部焊接有插杆（13），所述插杆（13）通过滑动配合的方式插接在伸缩孔（12）中，所述线束（6）的外表套接有螺旋套（4），所述螺旋套（4）的外壁与抵压槽（8）的内壁通过螺纹连接，所述螺旋套（4）的顶端与密封板（7）的底端相抵。


2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳峰，
申请(专利权)人：苏州沃朋达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32