本实用新型专利技术涉及引线维护设备技术领域，提出了电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，包括控制器、物料站及包封机构，包封机构包括动力单元及包封单元，控制器与动力单元电连接，动力单元设于包封机构端部，包封单元包括包封轴体，包封轴体内设有通孔和流道，通孔内部沿轴向分为滑动定位腔、注料行腔和塑形腔，流道沿周向环形设于注料行腔处，流道与物料站管道连通，流道与注料行腔之间环形阵列设置有一组注料喷咀，流道借助注料喷咀与注料行腔连通，注料喷咀出口均指向轴心方向。通过上述技术方案，解决了现有技术中的更换保护套时，需要停电，导致维护过程繁琐，不能保证维护质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置
本技术涉及引线维护设备
，具体的，涉及电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置。
技术介绍
电流互感器的二次回路引线在使用时，外表会套上一层以无碱玻璃纤维编织而成的聚氯乙烯玻璃纤维软管，俗称黄腊管，黄腊管具有良好的柔软性、弹性和绝缘性，因此适用于电流互感器的二次回路引线的绝缘保护；但长时间使用后，因为自然光线的强烈照射，潮湿水汽和腐蚀性气体的长时间接触，二次回路引线和黄蜡管表面产生老化甚至会出现裂纹及破损，影响二次回路引线的绝缘性能。电流互感器二次回路因受潮老化等导致的绝缘降低，极易引起保护动作，影响电网的安全稳定。常规的技术手段为：申请停电更换二次绕组端子排、二次引出线黄蜡管、密封圈，加装防水罩等。但停电拆解二次引线更换黄腊管工作实施后须进行带负荷测试，导致维护过程繁琐，不能保证维护质量的问题，而电力调度部门和停电计划往往难以安排，无法满足绝缘缺陷的治理需求。设备端子箱空间狭小，二次回路网线密布，以上问题的出现，现有技术并不能很好地解决，给本领域工作的正常开展带来了困难，既造成了检修与运维的矛盾，又严重影响输电连续性和可靠性。
技术实现思路
本技术提出电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，解决了相关技术中的更换保护套时，需要停电，导致维护过程繁琐，不能保证维护质量的问题。本技术的技术方案如下：电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，包括控制器、物料站及包封机构，所述物料站与所述包封机构连通，所述包封机构包括动力单元及包封单元，所述控制器与所述动力单元电连接，所述动力单元设于所述包封机构端部，所述包封单元包括包封轴体，所述包封轴体内设有通孔和流道，所述通孔沿轴向开设，供二次回路引线穿过，所述通孔内壁为阶梯状结构，使得所述通孔内部沿轴向分为滑动定位腔、注料行腔和塑形腔，所述滑动定位腔直径等于所述二次回路引线的直径，所述注料行腔内径大于所述滑动定位腔内径，所述塑形腔内径略大于所述注料行腔内径，所述流道沿周向环形设于所述注料行腔处，所述流道与所述物料站管道连通，所述流道与所述注料行腔之间环形阵列设置有一组注料喷咀，所述流道借助所述注料喷咀与所述注料行腔连通，所述注料喷咀出口均指向轴心方向。作为进一步的技术方案，为了让引线表面光滑，所述塑形腔内壁沿周向环形设有两个塑形器，所述塑形器所在平面与所述流道所在平面相平行，所述塑形器的内径小于塑形腔内径0.5mm～1mm。作为进一步的技术方案，为了输送引线，所述动力单元包括驱动器，所述驱动器内部成对设置有由微型电机驱动的辊轮，所述辊轮的对辊面为弧形凹面，所述弧形凹面的当量直径小于所述滑动定位腔的直径0.1～0.5mm，所述辊轮材料为尼龙或聚苯硫醚。作为进一步的技术方案，为了装置可以实现弯折，所述包封轴体与所述驱动器采用波形弹簧橡胶件软连接，或铜排软连接，橡胶采用氟橡胶、聚氨酯或三元乙丙橡胶，所述包封轴体和所述驱动器材料为铝镁合金。作为进一步的技术方案，为了观察引线表面，所述包封轴体靠近塑形腔的端面上设有探头及照明灯。作为进一步的技术方案，为了方便拆卸，所述包封轴体由两半轴体扣合组成。作为进一步的技术方案，为了防止与其他部件的干涉，所述包封轴体靠近滑动定位腔的端面和所述驱动器靠近所述包封轴体的端面均设有倒角，所述包封轴体上的倒角斜面上设有物料进口，所述物料进口连通所述物料站及所述流道。所述注料喷咀出口设置为右旋方向30°～45°，并与所述包封轴体离去方向成15°～30°夹角。作为进一步的技术方案，为了增大辊轮的摩擦力，所述辊轮表面设有网状齿纹，所述网状齿纹的厚度为10μm～100μm。本技术的工作原理为：包封装置包括控制器、物料站及包封机构，物料站与包封机构连通，由物料站向包封机构输送涂料，包封机构包括动力单元及包封单元，控制器与动力单元电连接，控制装置动力的开闭，动力单元设于包封机构端部，其特征在于，包封单元包括包封轴体，包封轴体内设有通孔和流道，通孔沿轴向开设，供二次回路引线穿过，通孔内壁为阶梯状结构，使得通孔内部沿轴向分为滑动定位腔、注料行腔和塑形腔，注料行腔内径大于滑动定位腔内径，滑动定位腔内径与二次回路引线的直径相等，二次回路引线由滑动定位腔进入包封轴体，滑动定位腔利用与引线相等的直径，对引线起到紧缩作用，流道沿周向环形设于注料行腔处，流道与物料站管道连通，用以提供涂料，流道与通孔之间环形阵列设置有一组注料喷咀，流道借助注料喷咀与通孔连通，注料喷咀出口均指向轴心方向，在注料行腔处设置流道，利用注料行腔内径大于滑动定位腔的特点，对刚刚被紧缩的导线进行注料，导线与轴心的同轴度较高，使得注料效果更加均匀，避免出现注料厚度不一致的现象，使用时无需断电，只需将引线穿过包封机构进行滑动即可；塑形腔内壁沿周向环形设有两个塑形器，塑形器所在平面与流道所在平面相平行，塑形器在塑形腔内壁产生环状凸起，用于将进行完注料工作的引线表面刮平，保证引线表面的光滑；动力单元包括驱动器，驱动器内部成对设置有由微型电机驱动的辊轮，辊轮的对辊面为弧形凹面，弧形凹面之间形成缝隙，供二次回路引线穿过，同时借助两者间的摩擦力实现输送功能；包封轴体与驱动器采用橡胶软连接，或铜排软连接，使得包封轴体在引线上滑动时更加方便灵活；包封轴体靠近注料行腔的端面上设有探头，用于观察完成包封工作的引线表面的光滑度；包封轴体由两半轴体扣合组成，在安装拆卸时更加方便快捷；包封轴体靠近滑动定位腔的端面和驱动器靠近包封轴体的端面均设有倒角，使得两者的连接部分光滑过渡，防止出现与其他部件的干涉卡死；注料喷咀8出口设置为右旋方向30°～45°，并与包封轴体3离去方向成15°～30°夹角，使得注料喷咀8的出口成缩口形状，在挤出物料时可以形成自推力，在狭小空间的引线上作业行走时可以减小所需的牵引动力。本技术的有益效果为：利用注料行腔内径大于滑动定位腔的特点，对刚刚被紧缩的导线进行注料，导线与轴心的同轴度较高，使得注料效果更加均匀，避免出现注料厚度不一致的现象，使用时无需断电，只需将引线穿过包封机构进行滑动即可。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术包封轴体结构示意图；图2为本技术图1中A-A断面图；图3为本技术驱动器端面示意图；图中：1、控制器，2、物料站，3、包封轴体，4、流道，5、二次回路引线，6、滑动定位腔，7a、注料行腔，8、注料通道，9、塑形器，10、驱动器，11、微型电机，12、辊轮，13、探头，14、倒角，15、照明灯，16、物料进口。具体实施方式电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，包括控制器1、物料站2及包封机构，所述物料站2与所述包封机构连通，所述包封机构包括动力单元及包封单元，所述控制器1与所述动力单元电连接，所述动力单元设于所述包封机构端部，所述包封单元包括包封轴体3，所述包封轴体3内设有通孔和流道4，所述通孔沿轴向开设，供二次回路引本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，包括控制器(1)、物料站(2)及包封机构，所述物料站(2)与所述包封机构连通，所述包封机构包括动力单元及包封单元，所述控制器(1)与所述动力单元电连接，所述动力单元设于所述包封机构端部，其特征在于，所述包封单元包括包封轴体(3)，所述包封轴体(3)内设有通孔和流道(4)，所述通孔沿轴向开设，供二次回路引线(5)穿过，所述通孔内壁为阶梯状结构，使得所述通孔内部沿轴向分为滑动定位腔(6)、注料行腔(7a)和塑形腔(7b)，所述滑动定位腔(6)直径等于所述二次回路引线(5)的直径，所述注料行腔(7a)内径大于所述滑动定位腔(6)内径，所述塑形腔(7b)内径略大于所述注料行腔(7a)内径，所述流道(4)沿周向环形设于所述注料行腔(7a)处，所述流道(4)与所述物料站(2)管道连通，所述流道(4)与所述注料行腔(7a)之间环形阵列设置有一组注料喷咀(8)，所述流道(4)借助所述注料喷咀(8)与所述注料行腔(7a)连通，所述注料喷咀(8)出口均指向轴心方向。/n
【技术特征摘要】
1.电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，包括控制器(1)、物料站(2)及包封机构，所述物料站(2)与所述包封机构连通，所述包封机构包括动力单元及包封单元，所述控制器(1)与所述动力单元电连接，所述动力单元设于所述包封机构端部，其特征在于，所述包封单元包括包封轴体(3)，所述包封轴体(3)内设有通孔和流道(4)，所述通孔沿轴向开设，供二次回路引线(5)穿过，所述通孔内壁为阶梯状结构，使得所述通孔内部沿轴向分为滑动定位腔(6)、注料行腔(7a)和塑形腔(7b)，所述滑动定位腔(6)直径等于所述二次回路引线(5)的直径，所述注料行腔(7a)内径大于所述滑动定位腔(6)内径，所述塑形腔(7b)内径略大于所述注料行腔(7a)内径，所述流道(4)沿周向环形设于所述注料行腔(7a)处，所述流道(4)与所述物料站(2)管道连通，所述流道(4)与所述注料行腔(7a)之间环形阵列设置有一组注料喷咀(8)，所述流道(4)借助所述注料喷咀(8)与所述注料行腔(7a)连通，所述注料喷咀(8)出口均指向轴心方向。
2.根据权利要求1所述的电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，其特征在于，所述塑形腔(7b)内壁沿周向环形设有两个塑形器(9)，所述塑形器(9)所在平面与所述流道(4)所在平面相平行，所述塑形器(9)的内径小于塑形腔(7b)内径0.5mm～1mm。
3.根据权利要求1所述的电流互感器二次回路引线在线绝缘包封装置，其特征在于，所述动力单元包括驱动器(10)，所述驱动器(10)内部成对设置有由微型电机(11)驱动的辊轮(12)，所述辊轮(12)的对辊面...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，殷鑑，宋利强，费上贝，仇默，游传榜，
申请(专利权)人：河北硅谷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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