一种提高韧性强度的镀锡单丝制造技术

技术编号:29411132 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-23 22:52
本实用新型专利技术公开了一种提高韧性强度的镀锡单丝,包括保护膜,所述保护膜上对称开设有四个固定槽,且固定槽内嵌有耐磨条,所述耐磨条与固定槽一一对应,所述保护膜内设有玻璃纤维层,且玻璃纤维层内设有锡层,所述锡层内设有铜丝主体,且铜丝主体轴线上穿出复合金属陶瓷。本实用新型专利技术设置有保护膜,保护膜与玻璃纤维层粘合连接,保护膜采用的是pet材料,pet材料具有良好的力学性能,可对该镀锡铜丝起到保护作用,避免该镀锡铜丝在收卷或其他操作过程中摩擦损坏;设置有锡层与铜丝主体通过熔铸一体式成型,锡具有一定的展性,进而提高该镀锡铜丝的韧性,并且镀锡可以改善铜丝的焊接性及铜丝与绝缘皮之间壁障作用,同时锡柔软,可防止刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种提高韧性强度的镀锡单丝
本技术涉及铜丝
,具体为一种提高韧性强度的镀锡单丝。
技术介绍
铜丝其细度较复丝中单根丝为粗。熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流,经冷凝而成,或用多孔喷丝头纺丝,再经无捻拉伸和分丝卷绕成铜丝筒子,较粗的合成纤维铜丝可用作渔网线和制绳索等,稍细的铜丝可用作人造鬃丝,更细的铜丝一般是1~1.3特,有时可细至0.6特左右,可加工成弹力丝,用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品,用铜丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。现有的铜丝均较细,导致铜丝的韧性不高,在使用过程中,拉扯力稍大一点就可能将其拉点,并且在日常使用过程中,铜丝极易与外物发生摩擦,导致铜丝摩擦损坏,进而减少铜丝的使用寿命,针对上述情况,在现有的铜丝基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高韧性强度的镀锡单丝,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铜丝均较细,导致铜丝的韧性不高,在使用过程中,拉扯力稍大一点就可能将其拉点,并且在日常使用过程中,铜丝极易与外物发生摩擦,导致铜丝摩擦损坏,进而减少铜丝的使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提高韧性强度的镀锡单丝,包括保护膜,所述保护膜上对称开设有四个固定槽,且固定槽内嵌有耐磨条,所述耐磨条与固定槽一一对应,所述保护膜内设有玻璃纤维层,且玻璃纤维层内设有锡层,所述锡层内设有铜丝主体,且铜丝主体轴线上穿出复合金属陶瓷。优选的,所述保护膜与玻璃纤维层之间为粘合连接,且保护膜的内壁与玻璃纤维层的外壁紧密贴合,并且保护膜与玻璃纤维层外形尺寸相吻合,同时玻璃纤维层的厚度均为0.001-0.0015mm,所述保护膜的厚度大于玻璃纤维层的厚度。优选的,所述玻璃纤维层与耐磨条为一体式,且耐磨条与固定槽形状尺寸相吻合,并且耐磨条呈长条状,同时耐磨条的外壁与固定槽的内壁紧密贴合,所述耐磨条的厚度大于玻璃纤维层的厚度,且耐磨条的厚度小于保护膜的厚度。优选的,所述锡层与铜丝主体通过熔铸一体式成型,且锡层的内壁与铜丝主体的外壁紧密贴合,并且锡层的厚度为0.002-0.0023mm。优选的,所述玻璃纤维层与锡层通过压制一体式成型,且玻璃纤维层的内壁与锡层的外壁相互贴合。优选的,所述复合金属陶瓷贯穿于铜丝主体的内部,且复合金属陶瓷的外壁与铜丝主体的内壁紧密贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有保护膜,保护膜与玻璃纤维层粘合连接,保护膜采用的是pet材料,pet材料具有良好的力学性能,可对该镀锡铜丝起到保护作用,避免该镀锡铜丝在收卷或其他操作过程中摩擦损坏;玻璃纤维层与耐磨条为一体式,耐磨条高于玻璃纤维层所在的平面,当该镀锡铜丝与外物发生碰撞时,首先与耐磨条接触摩擦,进而避免该镀锡铜丝与外物接触摩擦损坏;2、本技术设置有锡层与铜丝主体通过熔铸一体式成型,锡是一种质地较软的稀有金属熔点低可塑性强,且锡具有一定的展性,进而提高该镀锡铜丝的韧性,并且镀锡可以改善铜丝的焊接性及铜丝与绝缘皮之间壁障作用,同时锡柔软,可防止刮伤;3、本技术设置有玻璃纤维层与锡层通过压制一体式成型,玻璃纤维层具有拉伸强度高的特点,进而可大大提高该镀锡铜丝的韧性;复合金属陶瓷贯穿于铜丝主体的内部,复合金属陶瓷具有很强的耐磨性和耐疲劳性,进而可大大提高该镀锡铜丝的防断裂性能。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术整体截面结构示意图;图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中:1、保护膜;2、玻璃纤维层;3、耐磨条;4、复合金属陶瓷;5、锡层;6、铜丝主体;7、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种提高韧性强度的镀锡单丝,包括保护膜1,保护膜1上对称开设有四个固定槽7,且固定槽7内嵌有耐磨条3,耐磨条3与固定槽7一一对应,保护膜1内设有玻璃纤维层2,且玻璃纤维层2内设有锡层5,锡层5内设有铜丝主体6,且铜丝主体6轴线上穿出复合金属陶瓷4。本技术中:保护膜1与玻璃纤维层2之间为粘合连接,且保护膜1的内壁与玻璃纤维层2的外壁紧密贴合,并且保护膜1与玻璃纤维层2外形尺寸相吻合,同时玻璃纤维层2的厚度均为0.001-0.0015mm,所述保护膜1的厚度大于玻璃纤维层2的厚度;设置有保护膜1,保护膜1与玻璃纤维层2粘合连接,保护膜1采用的是pet材料,pet材料具有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的三到五倍,耐磨耐折性好,耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂,具有优良的耐高、低温性能,进而可对该镀锡铜丝起到保护作用,避免该镀锡铜丝在收卷或其他操作过程中摩擦损坏。本技术中:玻璃纤维层2与耐磨条3为一体式,且耐磨条3与固定槽7形状尺寸相吻合,并且耐磨条3呈长条状,同时耐磨条3的外壁与固定槽7的内壁紧密贴合,所述耐磨条3的厚度大于玻璃纤维层2的厚度,且耐磨条3的厚度小于保护膜1的厚度;玻璃纤维层2与耐磨条3为一体式,耐磨条3高于玻璃纤维层2所在的平面,当该镀锡铜丝与外物发生碰撞时,首先与耐磨条3接触摩擦,进而避免该镀锡铜丝与外物接触摩擦损坏。本技术中:锡层5与铜丝主体6通过熔铸一体式成型,且锡层5的内壁与铜丝主体6的外壁紧密贴合,并且锡层5的厚度为0.002-0.0023mm;设置有锡层5与铜丝主体6通过熔铸一体式成型,锡是一种质地较软的稀有金属熔点低可塑性强,且锡具有一定的展性,进而提高该镀锡铜丝的韧性,并且镀锡可以改善铜丝的焊接性及铜丝与绝缘皮之间壁障作用,同时锡柔软,可防止刮伤。本技术中:玻璃纤维层2与锡层5通过压制一体式成型,且玻璃纤维层2的内壁与锡层5的外壁相互贴合;设置有玻璃纤维层2与锡层5通过压制一体式成型,玻璃纤维层2具有拉伸强度高,伸长小,弹性系数高,刚性佳,弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大,并且具不燃性,耐化学性佳等特点,进而可大大提高该镀锡铜丝的韧性。本技术中:复合金属陶瓷4贯穿于铜丝主体6的内部,且复合金属陶瓷4的外壁与铜丝主体6的内壁紧密贴合;复合金属陶瓷4贯穿于铜丝主体6的内部,复合金属陶瓷4具有很强的耐磨性、断裂强度、断裂伸度、弹性回复率和耐疲劳性,进而可大大提高该镀锡铜丝的防断裂性能。该提高韧性强度的镀锡铜丝的工作原理:首先,当该镀锡铜丝在被收卷或其他操作时会与外物之间反正碰撞摩擦,保护膜1将镀锡铜丝包裹住,阻隔了镀锡铜丝与外物之间的接触,避免发生摩擦损坏,然后,当需要将保护膜1撕下来使用时,在镀锡铜丝表面凸出来的固定槽7内部的耐磨条3会首先与外物发生摩擦,隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高韧性强度的镀锡单丝,包括保护膜(1),其特征在于:所述保护膜(1)上对称开设有四个固定槽(7),且固定槽(7)内嵌有耐磨条(3),所述耐磨条(3)与固定槽(7)一一对应,所述保护膜(1)内设有玻璃纤维层(2),且玻璃纤维层(2)内设有锡层(5),所述锡层(5)内设有铜丝主体(6),且铜丝主体(6)轴线上穿出复合金属陶瓷(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高韧性强度的镀锡单丝,包括保护膜(1),其特征在于:所述保护膜(1)上对称开设有四个固定槽(7),且固定槽(7)内嵌有耐磨条(3),所述耐磨条(3)与固定槽(7)一一对应,所述保护膜(1)内设有玻璃纤维层(2),且玻璃纤维层(2)内设有锡层(5),所述锡层(5)内设有铜丝主体(6),且铜丝主体(6)轴线上穿出复合金属陶瓷(4)。


2.根据权利要求1所述的一种提高韧性强度的镀锡单丝,其特征在于:所述保护膜(1)与玻璃纤维层(2)之间为粘合连接,且保护膜(1)的内壁与玻璃纤维层(2)的外壁紧密贴合,并且保护膜(1)与玻璃纤维层(2)外形尺寸相吻合,同时玻璃纤维层(2)的厚度均为0.001-0.0015mm,所述保护膜(1)的厚度大于玻璃纤维层(2)的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种提高韧性强度的镀锡单丝,其特征在于:所述玻璃纤维层(2)与耐磨条(3)为一体式,且耐磨条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新华
申请(专利权)人:浙江东翼新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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