一种复合包覆多股漆包线电缆制造技术

技术编号:29411094 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-23 22:52
本实用新型专利技术公开了一种复合包覆多股漆包线电缆,本实用新型专利技术属于电缆线技术领域,特别涉及一种复合包覆多股漆包线电缆。该电缆包括复合结构、漆包线组件,所述复合结构包裹在漆包线组件外,所述复合结构包括有耐温绝缘层和保护壳,所述的保护壳包裹在耐温绝缘层之外。相比于现有技术,首先,本实用新型专利技术的电缆的复合结构包覆在漆包线外,能够填补漆包线之间的缝隙,增加了绕线密度;其次,电缆的耐温绝缘层与漆包线一体成型,密封性能好,吸水率与透水率低,提高了电缆的防水防潮性能;再次,电缆的耐温绝缘层表面光滑、自润滑,耐刮擦;最后,本实用新型专利技术结构简单、成本低,便于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合包覆多股漆包线电缆
本技术属于电缆线
,特别涉及一种复合包覆多股漆包线电缆。
技术介绍
目前常见多股线由于耐压和耐温等要求,增加外层绝缘层,有以下几种方式:(1)外层包覆聚四氟乙烯膜,聚四氟乙烯包覆多股漆包线,耐温偏低,只有180度,无法使用在大功率高压器件上;(2)丝包线,用醋酸纤维、尼龙等丝绕在多股线上增加耐压;丝包线耐温耐压低,只能做小功率低电压产品,耐温只有130度,无法做大功率器件;(3)膜包线也叫麦拉线。用聚酰亚胺薄膜包缠绕在多股线上,市场占有量较大,高功率高压产品中很常见,膜包线是背胶的聚酰亚胺薄膜缠绕包覆多股线,聚酰亚胺耐压耐温性能优良。缺陷是聚酰亚胺薄膜缠绕在多股线上,50%叠加时有一个台阶,造成绕线时速度和感量下降。绕线时会刮起聚酰亚胺薄膜,弯折角度大的时候影响绕线质量。做户外防水时膜缝隙会渗水,防水等级下降。无法实现自粘,线盘形状容易变化。(4)三层绝缘线,多股线外层包覆三种绝缘材料,一般有聚酯亚胺,聚酰亚胺,铁氟龙,聚氨酯等等,总厚度0.1mm左右,这种线耐温耐压性能优良,但制作成本高,无法普及使用。现有技术公开了专利号CN201920578796.7一种耐高温阻燃的同轴电缆,本技术公开了一种耐高温阻燃的同轴电缆,该电缆包括铜芯,所述铜芯的外表面固定连接有橡胶层,橡胶层的外表面固定连接有铜箔屏蔽网,铜箔屏蔽网的外表面固定连接有聚苯硫醚网,聚苯硫醚网的外表面固定连接有FB树脂层,FB树脂层的外表面固定连接有外护套。该电缆虽然具有优异的绝缘性能,但结构过于复杂,且制作成本高,不便于使用和推广。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种复合包覆多股漆包线电缆,该电缆具有优异的绕线密度;本技术的另一个目的在于提供一种复合包覆多股漆包线电缆,该电缆具有优异的防水防潮性能;本技术的最后一个目的是提供一种复合包覆多股漆包线电缆,该电缆线结构简单、成本低,便于推广和使用。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:本技术提供一种复合包覆多股漆包线电缆,该电缆包括复合结构、漆包线组件,所述复合结构包裹在漆包线组件外。所述复合结构包括有耐温绝缘层,所述耐温绝缘层包覆在漆包线组件外。进一步地,所述复合结构还包括有保护壳,所述保护壳包裹在耐温绝缘层外,所述保护壳与耐温绝缘层之间设置有缓冲层,所述缓冲层与耐温绝缘层、保护壳之间均为可拆卸式连接。所述缓冲层可用于隔离保护壳与耐温绝缘层,防止保护壳对耐温绝缘层造成损伤。当电缆使用环境较好,或需要弯曲时,可将保护壳和缓冲层从耐温绝缘层上分离,不影响耐温绝缘层的使用。进一步地,所述耐温绝缘层具有优异的耐温性和绝缘性。进一步地,所述保护壳厚度为1-5mm。所述保护壳可用于保护耐温绝缘层,防止耐温绝缘层损伤。进一步地,所述耐温绝缘层包括有聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层,所述耐温绝缘层还包括聚酰亚胺层,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层与聚酰亚胺层一体成型。一体成型的结构使整个耐温绝缘层密封性能好,吸水率与透水率低,提高了电缆的防水防潮性能。进一步地,所述聚酰亚胺层包覆在聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层之上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在漆包线组件上,所述聚酰亚胺层、聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、漆包线组件三者一体成型。加工时,先将聚苯硫醚材料或聚苯硫醚合金材料加热直接包覆在漆包线,通过小孔磨具刮掉多余的聚苯硫醚或聚苯硫醚合金,冷却后形成厚度0.01-5mm聚苯硫醚或聚苯硫醚合金层;再将聚酰亚胺材料加热包覆在聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层外,通过小孔磨具刮掉多余的聚酰亚胺,冷却后形成厚度0.01-5mm聚酰亚胺层;聚酰亚胺层包覆在聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层外形成完整一体的耐温绝缘层。进一步地,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在聚酰亚胺层之上,所述聚酰亚胺层包覆在漆包线组件上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、聚酰亚胺层、漆包线组件三者一体成型。加工时,先将聚酰亚胺材料加热包覆在漆包线外,通过小孔磨具刮掉多余的聚酰亚胺,冷却后形成厚度0.01-5mm聚酰亚胺层;再将聚苯硫醚材料或聚苯硫醚合金材料加热包覆在聚酰亚胺层外,通过小孔磨具刮掉多余的聚苯硫醚或聚苯硫醚合金,冷却后形成厚度0.01-5mm聚苯硫醚或聚苯硫醚合金层;聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在聚酰亚胺层外形成完整一体的耐温绝缘层。进一步地,所述聚苯硫醚层由聚苯硫醚材料制成,聚苯硫醚层的厚度为0.01-5mm。进一步地,所述聚苯硫醚合金层由聚苯硫醚合金材料制成,聚苯硫醚合金层的厚度为0.01-5mm。进一步地,所述聚酰亚胺层由聚酰亚胺材料制成,聚酰亚胺层的厚度为0.01-5mm。进一步地,聚苯硫醚材料和聚酰亚胺材料耐温耐压性能优良,耐酸碱耐油性能优良,耐候性好,吸水率低,极限氧指数高,耐摩擦,自润滑。进一步的,所述保护壳上设置有固定环,所述固定环活动连接在保护壳上。所述固定环可用于将电缆固定在墙体或柱体上,避免电缆摇摆或者拖在地上,对电缆造成损伤。进一步的,所述漆包线组件设置有导线、填充层,所述填充层填充在导线与复合结构之间,用于固定导线,防止导线松动。本技术的优势在于:相比于现有技术,首先,本技术的电缆的复合结构包覆在漆包线外,能够填补漆包线之间的缝隙,增加了绕线密度;其次,电缆的耐温绝缘层与漆包线一体成型,密封性能好,吸水率与透水率低,提高了电缆的防水防潮性能;再次,电缆的耐温绝缘层表面光滑、自润滑,耐刮擦;最后,本技术结构简单、成本低,便于使用和推广。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的截面示意图;具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:参见图1-2所示,本技术提供一种复合包覆多股漆包线电缆,该电缆包括复合结构1、漆包线组件2,所述复合结构1包裹在漆包线组件2外,所述复合结构1包括有耐温绝缘层11和保护壳12,所述的保护壳12包裹在耐温绝缘层11之外。所述耐温绝缘层11具有优异的耐温性和绝缘性。在本实例中,所述耐温绝缘层11包覆在漆包线组件2上。在本实例中,所述保护壳12厚度为1-5mm。所述保护壳12可用于保护耐温绝缘层11,防止耐温绝缘层损伤。在本实例中,所述保护壳12与耐温绝缘层11之间设置有缓冲层13,所述缓冲层13与耐温绝缘层11、保护壳12之间均为可拆卸式连接。所述缓冲层13可用于隔离保护壳12与耐温绝缘层11,防止保护壳12对耐温绝缘层11造成损伤。当电缆使用环境较好,或需要弯曲时,可将保护壳和缓冲层从耐温绝缘层上分离,不影响耐温绝缘层的使用。在本实施例中,所述耐温绝缘层11包括有聚苯硫醚层111,所述聚苯硫本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合包覆多股漆包线电缆,其特征在于,该电缆包括复合结构、漆包线组件,所述复合结构包裹在漆包线组件外;所述复合结构包括有耐温绝缘层,所述耐温绝缘层包覆在漆包线组件外;/n所述复合结构还包括有保护壳,所述保护壳包裹在耐温绝缘层外,所述保护壳与耐温绝缘层之间设置有缓冲层,所述缓冲层与耐温绝缘层、保护壳之间均为可拆卸式连接;/n所述耐温绝缘层包括有聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层,所述耐温绝缘层还包括聚酰亚胺层,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层与聚酰亚胺层一体成型;所述聚酰亚胺层包覆在聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层之上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在漆包线组件上,所述聚酰亚胺层、聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、漆包线组件三者一体成型;或者,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在聚酰亚胺层之上,所述聚酰亚胺层包覆在漆包线组件上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、聚酰亚胺层、漆包线组件三者一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合包覆多股漆包线电缆,其特征在于,该电缆包括复合结构、漆包线组件,所述复合结构包裹在漆包线组件外;所述复合结构包括有耐温绝缘层,所述耐温绝缘层包覆在漆包线组件外;
所述复合结构还包括有保护壳,所述保护壳包裹在耐温绝缘层外,所述保护壳与耐温绝缘层之间设置有缓冲层,所述缓冲层与耐温绝缘层、保护壳之间均为可拆卸式连接;
所述耐温绝缘层包括有聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层,所述耐温绝缘层还包括聚酰亚胺层,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层与聚酰亚胺层一体成型;所述聚酰亚胺层包覆在聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层之上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在漆包线组件上,所述聚酰亚胺层、聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、漆包线组件三者一体成型;或者,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层包覆在聚酰亚胺层之上,所述聚酰亚胺层包覆在漆包线组件上,所述聚苯硫醚层或聚苯硫醚合金层、聚酰亚胺层、漆包线组件三...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷强
申请(专利权)人:深圳市菲尼的科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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