一种锌碳电池底壳的组装密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锌碳电池底壳的组装密封装置，包括支架和侧板，所述支架顶端固接支架，对称所述支架之间转动连接传送带，所述传送带末端滚动接触斜槽，所述斜槽两侧固接侧板，所述斜槽底端固接并连通漏斗，所述漏斗底部固接并连通电池筒，所述电池筒底部边缘固接护板顶面一处，所述护板底面固接托盘边缘。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术无需人工预先将电池统一拜摆放整齐，能够自动实现电池整齐排列，节省人力成本，提高生产效率；本发明专利技术能够持续堆电池底壳进行组装，并可以接续其他生产工序，大大提高生产的连续性和效率；本发明专利技术结构精巧、操作简单，设备维护成本低，有利于大范围推广实用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌碳电池底壳的组装密封装置
本专利技术涉及电池生产设备
，具体为一种锌碳电池底壳的组装密封装置。
技术介绍
碳锌电池，又称碳锌干电池、碳性电池、碳性电芯，外壳由锌构成。既可以作为电池的容器，又可以作为电池的负极。碳锌电池是最便宜的原电池，厂商所销售的设备中常常需要配送电池。锌碳电池可以用于遥控器、闪光灯、玩具或晶体管收音机等功率不大的设备。在碳锌电池的生产过程中,需要将金属或塑料底壳装配到电池主体底部。而现有的组装设备结构极其复杂，设备生产采购成本和维护成本高，不利于大规模应用；同时，该类设备使得该工序不能同步接续于电池制造的其他工序，导致生产效率较低；此外，该类设备在组装底壳之前需要人工将电池统一摆放整齐，劳动力成本高，且组装效率低。为此我们提出一种锌碳电池底壳的组装密封装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锌碳电池底壳的组装密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锌碳电池底壳的组装密封装置，包括支架和侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌碳电池底壳的组装密封装置，包括支架（1）和侧板（2），所述支架（1）顶端固接支架（2），其特征在于：对称所述支架（2）之间转动连接传送带（3），所述传送带（3）末端滚动接触斜槽（4），所述斜槽（4）两侧固接侧板（2），所述斜槽（4）底端固接并连通漏斗（5），所述漏斗（5）底部固接并连通电池筒（6），所述电池筒（6）底部边缘固接护板（7）顶面一处，所述护板（7）底面固接托盘（8）边缘，所述托板（8）中部轴承连接中轴（9），所述中轴（9）顶端螺栓连接槽盘（10），所述中轴（9）中部过盈配合槽轮（11）中心，所述槽轮（11）槽口滑动卡接联动杆（12）销杆部，所述联动杆（12）末端固接主动盘...

【技术特征摘要】
1.一种锌碳电池底壳的组装密封装置，包括支架（1）和侧板（2），所述支架（1）顶端固接支架（2），其特征在于：对称所述支架（2）之间转动连接传送带（3），所述传送带（3）末端滚动接触斜槽（4），所述斜槽（4）两侧固接侧板（2），所述斜槽（4）底端固接并连通漏斗（5），所述漏斗（5）底部固接并连通电池筒（6），所述电池筒（6）底部边缘固接护板（7）顶面一处，所述护板（7）底面固接托盘（8）边缘，所述托板（8）中部轴承连接中轴（9），所述中轴（9）顶端螺栓连接槽盘（10），所述中轴（9）中部过盈配合槽轮（11）中心，所述槽轮（11）槽口滑动卡接联动杆（12）销杆部，所述联动杆（12）末端固接主动盘（13）底面，所述主动盘（13）中心螺栓连接主动轴（14），所述主动轴（14）底端转动连接伺服电机（15），所述伺服电机（15）底部固接底板（16）；
所述护板（7）左侧壁间隙接触底壳传递结构（20）一侧，所述底壳传送结构（20）包括基台（200），所述基台（200）侧壁间隙接触护板（7），所述基台（200）顶面一处开有堆壳槽（201），所述堆壳槽（201）槽腔堆放若干底壳（202），所述底壳（202）顶面活动吸附于负压吸盘（204）盘面，所述负压吸盘（204）顶部固接电动缸（205），所述电动缸（205）顶端卡嵌连接杆（206），所述连接杆（206）末端固接转向机（207）顶端，所述转向机（207）底部固接无感气缸（208），所述无感气缸（208）底部滑动连接轨道（209），所述轨道（209）底面螺栓连接基台（200）。


2.根据权利要求1所述的一种锌碳电池底壳的组装密封装置，其特征在于：对称所述侧板（2）顶面固接若干喷气管（24），所述传送带（3）带面从两侧向中间倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种锌碳电池底壳的组装密封装置，其特征在于：所述电池筒（6）底部中空，所述电池筒（6）侧壁底部开有限位槽（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杨，洪树，马洪波，
申请(专利权)人：安徽利维能动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34