显示面板、显示装置和显示面板制备方法制造方法及图纸

本申请实施例提供一种显示面板、显示装置和显示面板制备方法。显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括弯折区；衬底以及设置于衬底上的驱动器件层，驱动器件层包括位于显示区的像素驱动阵列和位于弯折区的多条走线；复合胶膜，位于弯折区并设置于驱动器件层背离衬底的一侧，复合胶膜内掺杂有纤维材料。本申请实施例提供的显示面板通过设置有功能层的复合胶膜保护弯折区内的电子器件，提高显示面板的显示寿命。

【技术实现步骤摘要】
显示面板、显示装置和显示面板制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板、显示装置和显示面板制备方法。
技术介绍
有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode；OLED)是主动发光器件。与传统的液晶显示(LiquidCrystalDisplay；LCD)显示方式相比，OLED显示技术无需背光灯，具有自发光的特性。OLED采用较薄的有机材料膜层和玻璃基板，当有电流通过时，有机材料就会发光。因此OLED显示面板能够显著节省电能，可以做得更轻更薄，比LCD显示面板耐受更宽范围的温度变化，而且可视角度更大。OLED显示面板有望成为继LCD之后的下一代平板显示技术，是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一。现有的显示面板为了保护弯折区的电子元件，改善电子元件的受力状态，需要在弯折区涂覆胶水并固化以形成胶质保护层。但涂覆胶水的精度有限，通常存在溢胶的问题，具有损伤电子元件等风险。因此，亟需一种新的显示面板。
技术实现思路
本申请实施例提供一种显示面板、显示装置和显示面板制备方法，旨在提高显示面板的显示寿命。本申请实施例的第一方面提供了一种显示面板，包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括弯折区。显示面板还包括衬底以及设置于衬底上的驱动器件层，驱动器件层包括位于显示区的像素驱动阵列和位于弯折区的多条走线；复合胶膜，位于弯折区并设置于驱动器件层背离衬底的一侧，复合胶膜内掺杂有纤维材料。根据本申请实施例的第一方面，复合胶膜包括粘接层和功能层，功能层包括至少一层纤维材料层。根据本申请实施例的第一方面，纤维材料层包括多个图案化结构，相邻两个图案化结构之间相互连接且所述图案化结构的材料为纤维材料。根据本申请实施例的第一方面，图案化结构的形状为多边形、圆形、椭圆形结构中的一种或多种。根据本申请实施例的第一方面，图案化结构的形状为菱形。根据本申请实施例的第一方面，复合胶膜包括显色材料。根据本申请实施例的第一方面，显色材料包括第一颜色材料和第二颜色材料，粘接层具有第一颜色材料，纤维材料层具有第二颜色材料。根据本申请实施例的第一方面，粘接层的材料包括丙烯酸；和/或，纤维材料层包括聚酰胺。本申请实施例的第二方面，提供一种显示装置，包括上述的显示面板。本申请实施例的第三方面，提供一种显示面板制备方法，显示面板具有显示区域和位于显示区域至少一侧的弯折区，显示面板制备方法包括在衬底上形成驱动器件层，驱动器件层包括位于显示区的像素驱动阵列和位于弯折区的多条走线；提供复合胶膜，将所述复合胶膜贴附于所述驱动器件层背离所述衬底的一侧并覆盖所述多条走线，所述复合胶膜内掺杂有纤维材料。在本申请实施例提供显示面板包括显示区和位于围绕显示区的非显示区，非显示区包括弯折区。显示面板包括衬底和设置于衬底上的驱动器件层，驱动器件层包括位于显示区的像素驱动阵列和位于弯折区的多条走线。复合胶膜，位于弯折区并设置于驱动器件层背离衬底的一侧，复合胶膜包括粘接层和功能层。复合胶膜是一种固态的胶材，便于与驱动器件层粘贴，避免对驱动器件层涂液态胶出现溢胶的现象。复合胶膜中的气体含量较低，在贴合后不容易在复合胶膜和驱动器件层之间产生气泡。复合胶膜的功能层可以提高复合胶膜的力学性能，使复合胶膜在较小的厚度下具有较好的力学性能。复合胶膜具有平整的表面，使用复合胶膜贴合驱动器件层降低了对驱动器件层涂液态胶后胶水表面不平整的风险，还能有效释放驱动器件层内的应力提供缓冲保护的效果，有效保护显示面板中的器件，提高了显示面板的显示寿命。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1是本申请实施例提供的一种显示面板剖面图；图2是本申请实施例提供的一种复合胶膜剖面图；图3是本申请实施例提供的一种图案化结构俯视示意图；图4是本申请另一实施例提供的一种图案化结构俯视示意图；图5是本申请又一实施例提供的一种图案化结构俯视示意图；图6是本申请再一实施例提供的一种图案化结构俯视示意图。附图标记说明：100、衬底；200、驱动器件层；300、复合胶膜；310、粘接层；320、功能层；330、图案化结构；400、盖板；AA、显示区；NA、非显示区；BA、弯折区。具体实施方式下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本申请造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的实施例的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。为了更好地理解本申请，下面结合附图对本申请实施例的显示面板、显示设备及显示面板制备方法进行详细描述。图1是本申请实施例提供的一种显示面板10的剖面图。如图1所示，显示面板10包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，非显示区NA包括弯折区BA。显示面板10还包括衬底100、驱动器件层200和复合胶膜300。驱动器件层200设置于衬底100，驱动器件层200包括位于显示区AA的像素驱动阵列和位于弯折区BA的多条走线。复合胶膜300位于弯折区BA并设置于驱动器件层200背离衬底100的一侧，复合胶膜300内掺杂有纤维材料。本实施例提供的显示面板10，通过在弯折区BA贴覆复合胶膜300，对位于弯折区BA内的衬底100及驱动器件层200进行保护，释放这一区域内衬底100和驱动器件层200的应力，并在显示面板10受力时对衬底100和驱动器件层200起到缓冲效果，同时掺杂纤维材料能够提高复合胶膜300的柔性，可以进一步提高复合胶膜300的力学性能，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括弯折区，其特征在于，所述显示面板还包括：/n衬底以及设置于所述衬底上的驱动器件层，所述驱动器件层包括位于所述显示区的像素驱动阵列和位于所述弯折区的多条走线；/n复合胶膜，位于所述弯折区并设置于所述驱动器件层背离所述衬底的一侧，所述复合胶膜内掺杂有纤维材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括弯折区，其特征在于，所述显示面板还包括：
衬底以及设置于所述衬底上的驱动器件层，所述驱动器件层包括位于所述显示区的像素驱动阵列和位于所述弯折区的多条走线；
复合胶膜，位于所述弯折区并设置于所述驱动器件层背离所述衬底的一侧，所述复合胶膜内掺杂有纤维材料。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述复合胶膜包括粘接层和功能层，所述功能层包括至少一层纤维材料层。


3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述纤维材料层包括多个图案化结构，相邻两个所述图案化结构之间相互连接且所述图案化结构的材料为纤维材料。


4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述图案化结构的形状为多边形、圆形、椭圆形结构中的一种或多种。


5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述图案化结构的形状为菱形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱建兴，王彦青，
申请(专利权)人：云谷固安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13