一种串联锂电池组的检测装置制造方法及图纸

技术编号:29408560 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-23 22:48
本实用新型专利技术公开了一种串联锂电池组的检测装置,属于锂电池技术领域,包括电池组、传送装置、设置于传送装置的检测装置以及控制系统,所述传送装置包括皮带以及设置于检测装置两端的阻挡器组件,所述检测装置具有若干组活动的弹性检测端,每组检测端具有用于接触锂电池节正极的正端子以及用于接触锂电池节负极的负端子,所述正端子与负端子间电性连接有电流电压检测电路,所述检测装置于内部顶壁设有若干组用于标识不良状态的贴标签机,所述电流电压检测电路与控制系统间电性连接有电流电压采集模块,所述控制系统电性连接有上位机与所述贴标签机,本实用新型专利技术具有细化故障类型,提高检测效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种串联锂电池组的检测装置
本技术涉及锂电池
,具体为一种串联锂电池组的检测装置。
技术介绍
随着新能源行业的快速发展,作为供电系统的动力电池,其安全性直接影响到整车的安全。对于由电池构成的电力供给系统,由于单个电池的电压较低,要想获得较高的输出电压,就要将多个电池串联成电池组使用,这些电池可以是锂离子电池、锂空气电池或者基于锂金属的电池,并且用于为许多不同类型的设备供电。电池组的灾难性故障会导致花费亿万美元的大规模召回并且严重损害公司信誉和品牌形象。随着电池组的能量继续上升,严重故障的潜在性成为主要的担心之处。灾难性的电池组故障可以包括热失控事件,其中电池内部的内部短路促使电池内部的自加速分解反应。如果不以及时地方式执行干涉,则热失控事件则会带来严重危害。因此企业为了满足市场的需求和提高安全性能,必须控制好产品的合格率。串联锂电池组即是将若干锂电池以串联的方式连接,电压改变容量不变。随着电池组的能量继续上升,严重故障的潜在性成为主要的担心之处。电池内部的内部短路促使电池内部的自加速分解反应。如果不以及时地方式执行干涉,则热失控事件则会带来严重危害。所以,为了保证锂电池组的安全性能,不只是工艺需要加强和完善,更需要对其进行检测。现有的电笔等检测工具对检测的效率和精确度较低,同时还需要大量的劳动力,有较高的劳动和时间成本。为此,相关
的技术人员对此进行了改进,例如中国专利公告号为CN207636731U提出的“一种串联锂电池组的检测装置”,其技术要点包括,用于检测由第一锂电池、第二锂电池、...、第N-1锂电池和第N锂电池串联组成的电池组,其特征在于,包括相互平行的定模板和动模板、LED显示板,所述动模板通过导柱与所述定模板相连并能够向所述定模板移动;所述定模板和所述动模板的相对面上均设有与被测锂电池组电极对应的弹簧及连接线路,推动所述动模板向所述定模板移动,使弹簧与锂电池的电极接触;奇位数电池测量电路开关闭合,串联锂电池组中奇位数锂电池通路时,LED显示板左侧的LED发光,发生断路、短路、错接故障时,对应的LED则不发光;偶位数电池测量电路开关闭合,串联锂电池组中偶位数锂电池通路时,LED显示板右侧的LED发光,发生断路、短路、错接故障时,对应的LED则不发光。虽然本技术能够满足显示的特点,但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如led容易损坏,容易出现误判,且故障无法进一步细化,需要人工再行确认,效率较低。基于此,本技术设计了一种串联锂电池组的检测装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种串联锂电池组的检测装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种串联锂电池组的检测装置,包括电池组、传送装置、设置于传送装置的检测装置以及控制系统,传送装置包括皮带以及设置于检测装置两端的阻挡器组件,检测装置具有若干组活动的弹性检测端,每组检测端具有用于接触锂电池节正极的正端子以及用于接触锂电池节负极的负端子,正端子与负端子间电性连接有电流电压检测电路,检测装置于内部顶壁设有若干组用于标识不良状态的贴标签机,电流电压检测电路与控制系统间电性连接有电流电压采集模块,控制系统电性连接有上位机与贴标签机。优选的,电流电压检测电路包括电流检测电路与电压检测电路以及总路上的控制开关,电流检测电路包括并联于锂电池节的电流表与电阻,电压检测电路包括并联于锂电池节的电压表。优选的,贴标签机包括标签卷绕装置以及滚轮装置,标签卷绕装置包括安放轴、转动轴以及收料轴,滚轮装置包括动作机构、复位机构与压轮。优选的,检测装置内两侧设有引导电池组的挡条,两挡条于检测装置入口处呈八字型且较小的口径朝向检测装置内部。优选的,阻挡器组件包括安装座、设置于安装座的驱动件、设置于驱动件且用于抵紧电池组的抵紧部。优选的,所述检测装置具有与控制系统相连的报警器。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术的检测装置包括电流电压检测电路、电流电压采集模块、控制系统、上位机,电流电压检测电路具有可视化的电流表与电压表,当锂电池节内部正常时,电流表与电压表均显示一定的示数,当锂电池内部短路时,电压表无示数,当锂电池内部断路时,电流表无示数,且电流电压的示数通过电流电压采集模块,控制系统上传至上位机,可量化参数。本技术具有贴标签机,包括标签卷绕装置以及滚轮装置,标签卷绕装置包括安放轴、转动轴以及收料轴,滚轮装置包括动作机构、复位机构与压轮,标签卷绕装置可以将标签卷下放至指定位置,滚轮装置则可以将标打至对应的不良位置处,如此不良的锂电池组就具有标识,有利于工作人员后续处理不良品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例整体结构示意图;图2为本实施例电流电压检测电路原理示意图;图3为本实施例凸显检测装置内部的结构示意图;图4为本实施例凸显贴标签机的结构示意图;图5为本实施例阻挡器组件结构示意图;图6为本实施例电气原理示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、电池组;2、传送装置;21、皮带;22、阻挡器组件;221、安装座;222、驱动件;223、抵紧部;23、挡条;3、检测装置;31、检测端;311、正端子;312、负端子;32、电流电压检测电路;321、电流检测电路;322、电压检测电路;323、控制开关;324、电流表;325、电阻;326、电压表;33、电流电压采集模块;4、控制系统;5、贴标签机;51、标签卷绕装置;511、安放轴;512、转动轴;513、收料轴;52、滚轮装置;521、动作机构;522、复位机构;523、压轮;6、上位机;7、报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种串联锂电池组的检测装置,一种串联锂电池组1的检测装置3,包括电池组1、传送装置2、设置于传送装置2的检测装置3以及控制系统4,传送装置2包括皮带21以及设置于检测装置3两端的阻挡器组件22,检测装置3具有若干组活动的弹性检测端31,每组检测端31具有用于接触锂电池节正极的正端子311以及用于接触锂电池节负极的负端子312,正端子311与负端子312间电性连接有电流电压检测电路32,检测装置3于内部顶壁设有若干组用于标识不良状态的贴标签机5,电流电压检测电路32与控制系统4间电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种串联锂电池组的检测装置,其特征在于:包括电池组(1)、传送装置(2)、设置于传送装置(2)的检测装置(3)以及控制系统(4),所述传送装置(2)包括皮带(21)以及设置于检测装置(3)两端的阻挡器组件(22),所述检测装置(3)具有若干组活动的弹性检测端(31),每组检测端(31)具有用于接触锂电池节正极的正端子(311)以及用于接触锂电池节负极的负端子(312),所述正端子(311)与负端子(312)间电性连接有电流电压检测电路(32),所述检测装置(3)于内部顶壁设有若干组用于标识不良状态的贴标签机(5),所述电流电压检测电路(32)与控制系统(4)间电性连接有电流电压采集模块(33),所述控制系统(4)电性连接有上位机(6)与所述贴标签机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种串联锂电池组的检测装置,其特征在于:包括电池组(1)、传送装置(2)、设置于传送装置(2)的检测装置(3)以及控制系统(4),所述传送装置(2)包括皮带(21)以及设置于检测装置(3)两端的阻挡器组件(22),所述检测装置(3)具有若干组活动的弹性检测端(31),每组检测端(31)具有用于接触锂电池节正极的正端子(311)以及用于接触锂电池节负极的负端子(312),所述正端子(311)与负端子(312)间电性连接有电流电压检测电路(32),所述检测装置(3)于内部顶壁设有若干组用于标识不良状态的贴标签机(5),所述电流电压检测电路(32)与控制系统(4)间电性连接有电流电压采集模块(33),所述控制系统(4)电性连接有上位机(6)与所述贴标签机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种串联锂电池组的检测装置,其特征在于:所述电流电压检测电路(32)包括电流检测电路(321)与电压检测电路(322)以及总路上的控制开关(323),电流检测电路(321)包括并联于锂电池节的电流表(324)与电阻(325),电压检测电路(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢扬
申请(专利权)人:漳州雷天温斯顿动力电池研发中心有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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