一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有支撑座、掉落槽和下料槽，所述掉落槽和下料槽均位于底座的上端外表面边缘，所述支撑座的上端外表面固定连接有第一电机、气缸和挡板，所述气缸位于第一电机和挡板之间，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述挡板的一侧外表面转动连接有从动轴。本实用新型专利技术所述的一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，通过设置的检测机构，通过观察电灯泡是否工作来检测蓄电池的正负极，简单快捷，又通过设置的垂直调节机构，调节检测机构的检测高度，从而便于依次对多个蓄电池进行检测，有效的提高了检测的效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备
本技术涉及蓄电池检测装置领域，具体为一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备。
技术介绍
铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。现有的铅酸蓄电池在生产过程中，需要对它的正负极进行检测，若正负极颠倒，则在使用时就会造成电器元件的损坏，进而造成经济损失，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有支撑座、掉落槽和下料槽，所述掉落槽和下料槽均位于底座的上端外表面边缘，所述支撑座的上端外表面固定连接有第一电机、气缸和挡板，所述气缸位于第一电机和挡板之间，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述挡板的一侧外表面转动连接有从动轴，所述从动轴和主动轴之间啮合套设有传送带，所述传送带的上端外表面等距放置有多个蓄电池，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的末端固定连接有推块，且所述推块与其中一个蓄电池处于同一水平面，所述气缸的两侧均设有固定于支撑座的上端外表面的支撑柱，所述支撑柱的上端外表面固定连接有垂直调节机构，所述垂直调节机构的下方设置有检测机构，且所述检测机构与推块处于同一竖直水平面。优选的，所述掉落槽的上端与传送带的一侧紧密接触，所述下料槽的上端与传送带传动方向的上端外表面边缘紧密接触。优选的，所述垂直调节机构包括第二电机、转动轴、主锥齿轮、吊环、从锥齿轮、横板、滑柱、滑槽、传动齿轮、齿条、中间轴和连接板，所述横板固定连接于支撑柱的上端外表面。优选的，所述中第二电机固定连接于横板的上端外表面，所述转动轴固定连接于第二电机的输出端，且所述转动轴的一端转动贯穿横板并与主锥齿轮固定连接，所述滑柱有两个且对称固定连接于横板的下端外表面，所述滑槽开设于滑柱的前端外表面，所述齿条位于滑柱内部且与之滑动配合，所述吊环有两个且均位于两个滑柱之间，所述吊环固定连接于横板的下端外表面，所述中间轴转动套设于两个吊环的内壁，所述从锥齿轮固定套设于中间轴的外壁且与主锥齿轮相互啮合，所述传动齿轮有两个且分别固定套设于中间轴的两端外壁，所述传动齿轮与齿条的带齿部啮合，所述连接板固定连接于两个齿条的下端外表面，所述检测机构位于连接板的前端。优选的，所述检测机构包括电灯泡、二极管、正极检测头、负极检测头和检测盒，所述检测盒的后端外表面与连接板的前端外表面固定连接，所述二极管位于检测盒的内部，所述电灯泡位于检测盒的上方，所述正极检测头和负极检测头均位于检测盒的下方。优选的，所述正极检测头的输出端与二极管的正向输入端电性连接，所述二极管的输出端与电灯泡的输入端电性连接，所述电灯泡的输出端与负极检测头的输入端电性连接，且所述正极检测头和负极检测头分别与蓄电池的两个接线柱相对应。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，具备以下有益效果：该一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，通过设置的垂直调节机构，通过启动第二电机来带动转动轴转动，进而使主锥齿轮转动，而从锥齿轮与主锥齿轮啮合，所以从锥齿轮也随之转动，此时中间轴原地自转，进而其两端的传动齿轮转动，从而带动齿条在滑槽内滑动，达到调节检测机构高度的效果，便于依次对多个蓄电池进行检测，提高了检测的效率，通过设置的检测机构，当蓄电池的两个接线柱分别与正极检测头和负极检测头接触时，通过观看电灯泡是否工作，来判断蓄电池的正负极，若电灯泡工作，则正极检测头所连接的接线柱为正极，负极检测头连接的接线柱为负极，若电灯泡不工作，则正极检测头所连接的接线柱为负极，负极检测头连接的接线柱为正极，简单方便，有效的提高了检测的效率，还通过设置的气缸和掉落槽，当检测到有问题的蓄电池时，启动气缸，从而推杆向前移动，进而使推块将蓄电池推出传送带，从掉落槽中掉落，有效的提高了自动检测的效率，节约了蓄电池生产的时间。附图说明图1为本技术一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备的整体结构示意图。图2为本技术一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备中垂直调节机构的结构示意图。图3为本技术一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备中检测机构的结构示意图。图4为本技术一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备中检测机构的工作原理图。图中：1、底座；2、支撑座；3、第一电机；4、支撑柱；5、气缸；6、挡板；7、垂直调节机构；701、第二电机；702、转动轴；703、主锥齿轮；704、吊环；705、从锥齿轮；706、横板；707、滑柱；708、滑槽；709、传动齿轮；710、齿条；711、中间轴；712、连接板；8、检测机构；801、电灯泡；802、二极管；803、正极检测头；804、负极检测头；805、检测盒；9、推杆；10、推块；11、主动轴；12、蓄电池；13、掉落槽；14、传送带；15、从动轴；16、下料槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，包括底座1，底座1的上端外表面固定连接有支撑座2、掉落槽13和下料槽16，掉落槽13和下料槽16均位于底座1的上端外表面边缘，支撑座2的上端外表面固定连接有第一电机3、气缸5和挡板6，气缸5位于第一电机3和挡板6之间，第一电机3的输出端固定连接有主动轴11，挡板6的一侧外表面转动连接有从动轴15，从动轴15和主动轴11之间啮合套设有传送带14，传送带14的上端外表面等距放置有多个蓄电池12，气缸5的输出端固定连接有推杆9，推杆9的末端固定连接有推块10，且推块10与其中一个蓄电池12处于同一水平面，气缸5的两侧均设有固定于支撑座2的上端外表面的支撑柱4，支撑柱4的上端外表面固定连接有垂直调节机构7，垂直调节机构7的下方设置有检测机构8，且检测机构8与推块10处于同一竖直水平面，便于对蓄电池12的正负极进行检测，从而保证良好的产品质量。进一步的，掉落槽13的上端与传送带14的一侧紧密接触，下料槽16的上端与传送带14传动方向的上端外表面边缘紧密接触，通过设置的掉落槽13，使正负极颠倒的蓄电池12被推块10顺利推出，进而从掉落槽13中掉落，而下料槽16的设置，使通过检测的产品顺利进行下一步的工序。进一步的，垂直调节机构7包括第二电机701、转动轴702、主锥齿轮703、吊环704、从锥齿轮705、横板706、滑柱707、滑槽708、传动齿轮709、齿条710、中间轴711和连接板712，横板706固定连接于支撑柱4的上端外表面，通过设置的垂直调节机构7，便于调节检测机构8的高度，进而方便依次对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定连接有支撑座（2）、掉落槽（13）和下料槽（16），所述掉落槽（13）和下料槽（16）均位于底座（1）的上端外表面边缘，所述支撑座（2）的上端外表面固定连接有第一电机（3）、气缸（5）和挡板（6），所述气缸（5）位于第一电机（3）和挡板（6）之间，所述第一电机（3）的输出端固定连接有主动轴（11），所述挡板（6）的一侧外表面转动连接有从动轴（15），所述从动轴（15）和主动轴（11）之间啮合套设有传送带（14），所述传送带（14）的上端外表面等距放置有多个蓄电池（12），所述气缸（5）的输出端固定连接有推杆（9），所述推杆（9）的末端固定连接有推块（10），且所述推块（10）与其中一个蓄电池（12）处于同一水平面，所述气缸（5）的两侧均设有固定于支撑座（2）的上端外表面的支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上端外表面固定连接有垂直调节机构（7），所述垂直调节机构（7）的下方设置有检测机构（8），且所述检测机构（8）与推块（10）处于同一竖直水平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定连接有支撑座（2）、掉落槽（13）和下料槽（16），所述掉落槽（13）和下料槽（16）均位于底座（1）的上端外表面边缘，所述支撑座（2）的上端外表面固定连接有第一电机（3）、气缸（5）和挡板（6），所述气缸（5）位于第一电机（3）和挡板（6）之间，所述第一电机（3）的输出端固定连接有主动轴（11），所述挡板（6）的一侧外表面转动连接有从动轴（15），所述从动轴（15）和主动轴（11）之间啮合套设有传送带（14），所述传送带（14）的上端外表面等距放置有多个蓄电池（12），所述气缸（5）的输出端固定连接有推杆（9），所述推杆（9）的末端固定连接有推块（10），且所述推块（10）与其中一个蓄电池（12）处于同一水平面，所述气缸（5）的两侧均设有固定于支撑座（2）的上端外表面的支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上端外表面固定连接有垂直调节机构（7），所述垂直调节机构（7）的下方设置有检测机构（8），且所述检测机构（8）与推块（10）处于同一竖直水平面。


2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，其特征在于：所述掉落槽（13）的上端与传送带（14）的一侧紧密接触，所述下料槽（16）的上端与传送带（14）传动方向的上端外表面边缘紧密接触。


3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，其特征在于：所述垂直调节机构（7）包括第二电机（701）、转动轴（702）、主锥齿轮（703）、吊环（704）、从锥齿轮（705）、横板（706）、滑柱（707）、滑槽（708）、传动齿轮（709）、齿条（710）、中间轴（711）和连接板（712），所述横板（706）固定连接于支撑柱（4）的上端外表面。


4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用正反极检测设备，其特征在于：所述第二电机（701）...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂永胜，
申请(专利权)人：湖北昕贝尔电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42