一种玻璃传热测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃传热测试仪，其包括底部带有工作口的上箱体；设置在上箱体内的：用于在测试中加热玻璃板的储能组件、用于驱动所述储能组件往复运动的驱动组件和用于防止所述储能组件热量向下辐射的屏蔽组件；设置在上箱体下面、并与上箱体间隔设定距离的下箱体；设置在下箱体内、用于检测玻璃板温度变化的测量组件；设置在上箱体和下箱体之间、用于连接所述上箱体和下箱体的连接组件。本实用新型专利技术所公开的玻璃传热测试仪，其结构简单，测量准确，测量所需时间短，即使是最厚的真空复合中空玻璃也可以在30分钟以内完成测量，可用于产业化大批量测试。本测试仪也可以应用于能耐受储能块温度的其他平板状固体材料的传热系数测试。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃传热测试仪
本技术涉及一种热传导测试装置，特别的涉及一种玻璃传热测试仪。
技术介绍
热导系数U值是衡量玻璃导热性能的物理量，其表示玻璃在单位面积上允许热量通过的能力。目前玻璃热导系数测试方法主要有稳态法和非稳态法，其中稳态法是在加热和散热达到平衡状态，待测样品内部形成稳定温度分布的条件下进行测量，具体可参见JC/T1079-2008《真空玻璃》附录A真空玻璃保温性能测量方法，其采用稳态法测量时间长，且对环境温度要求严格，难以满足产业化大批量产品的测试需求；非稳态法是指在测量过程中样品内部的温度分布是变化的条件下进行测量，例如：一种玻璃热物性测试仪(CN203798759U)，该测试仪是采用恒温空气作为热源流体和玻璃表面接触，消除了玻璃热物性测试时存在接触热阻的影响，但是该方案需要通过恒温水浴锅加热产生一定温度的潮湿的空气，通过空气干燥室进行干燥处理后得到干燥恒温的空气，测试仪较大且比较笨重，无法便捷的搬运，难以满足企业销售人员外出拜访客户时，向客户展示产品热导系数，或者老师教学时在课堂上向学生展示玻璃等平板状固体材料热导系数的应用场景。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的问题，本技术提供一种玻璃传热测试仪。确保储能块和测温元件与玻璃上、下表面紧密贴合，屏蔽组件可以有效避免测量组件吸热升温，准确可靠的测量玻璃的传热系数。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃传热测试仪，其特征在于，包括:底部带有工作口的上箱体；设置在上箱体内的：用于在测试中加热玻璃板的储能组件、用于驱动所述储能组件往复运动的驱动组件和用于防止所述储能组件热量向下辐射的屏蔽组件；设置在上箱体下面、并与上箱体间隔设定距离的下箱体；设置在下箱体内、用于检测玻璃板温度变化的测量组件；设置在上箱体和下箱体之间、用于连接所述上箱体和下箱体的连接组件。进一步，所述储能组件包括：用于为待测玻璃加热的储能块，设置在储能组件内部用于为所述储能块加热的加热元件和用于测量储能块温度的第一测温元件。进一步，所述储能组件还包括：用于将所述储能块设置到所述驱动组件上的连接板，为所述储能块的运动进行导向的导向板和用于包裹所述储能块以避免其热能损失的储能块外壳，所述储能块外壳设置在所述连接板上。进一步，所述储能块下表面为工作表面，所述储能块外壳底部设置有能够供所述储能块通过并与所述待测玻璃接触的开口；所述储能块外壳的导热率小于0.3W/m2·K。进一步，所述连接板与所述储能块外壳之间还设置有能够在测试时将储能块紧压在待测玻璃上的预压力装置。进一步，所述屏蔽组件包括：用于在加热时保证储能块热量不散失的挡板和用于驱动挡板运动的配重块、转轴和挡轴。进一步，所述上箱体外侧还设置有用于操控测量过程和显示测量结果的显示组件。进一步，所述连接组件为一个或多个空心圆柱。进一步，所述测量组件包括：用于测量待测玻璃板温度的第二测温元件；用于将所述第二测温元件固定在所述下箱体顶部的基板；用于将所述第二测温元件固定在所述基板上，并对其运动进行导向的导向轴；套设在所述导向轴上，用于驱动所述第二测温元件沿导向轴往复运动的弹簧。本技术公开一种玻璃传热测试仪，其在待测玻璃的一侧使用高导热的储能组件对其进行加热，在待测玻璃的另一侧使用测温元件对其温度进行测量，大大的简化了测试步骤，缩短了测试时间，并具有下列技术效果：1、玻璃传热测试仪具有体积小、重量轻、外形美观、易于搬运等特点，可在实验室、车间、办公室、教室等场所使用；2、储能组件和测量组件上都装有弹簧，以确保储能块和第二测温元件与玻璃上、下表面紧密贴合，使测量结果更加准确可靠；3、驱动组件采用设置于直线滑台顶端的驱动电机带动储能组件升降，可根据待测玻璃的厚度精准控制储能组件下降的位移量，保证每次测量时弹簧的压紧力恒定可靠；4、上箱体内部设置的屏蔽组件的挡板处于常闭状态，当开始测试玻璃传热系数时才会被打开，此时下箱体的测量组件已被待测玻璃覆盖，有利于测量组件维持环境温度，避免因储能块的辐射造成测量组件升温，使测量结果产生偏差。屏蔽组件的挡板采用无动力开合的结构，简单轻便，可靠性高；5、测试所需时间短，即使是最厚的真空复合中空玻璃也可以在30分钟以内可完成测量，可用于产业化大批量测试；6、本测试仪也可以应用于能耐受储能块温度的其他平板状固体材料的传热系数测量。附图说明：图1为本技术玻璃传热测试仪结构示意图；图2为本技术玻璃传热测试仪内部结构示意图(右视图)；图3为本技术玻璃传热测试仪内部结构示意图(主视图)；图4为图2中I处放大图；图5为图2中II处放大图；图6为图3中III处放大图。具体实施方式如图1所示，本技术所公开的玻璃传热测试仪包括上箱体1和下箱体2，两个箱体通过连接组件3相互连接固定。上箱体1和下箱体2间隔设置，两者间具有设定距离，以便于待测玻璃(图中未显示)插入到其中。如图1-3所示，在上箱体1内部装有驱动组件、储能组件5和屏蔽组件7，上箱体1为底部带有工作口的封闭箱体，其外部还设置有操作输入和显示测量结果功能的显示组件11。下箱体2为顶部设置有开口的封闭箱体，其内部设置有测量组件6，底部安装有用于调节仪器水平的调平支座21。连接组件3优选的为一个或若干个空心圆筒，其除用于连接上箱体1和下箱体2外，同时具有为上箱体1和下箱体2中各个元件供电的电缆穿线功能，使设备外观更加美观并对电缆进行有效保护，以免在测试过程中断裂漏电。驱动组件，优选的为设置有驱动电机的直线滑台4，储能组件5可沿着直线滑台4进行升降，当然也可以根据需求选用其他驱动装置。如图2-4所示，储能组件5包含连接板51、导向板52、储能块53、加热棒54、第一测温元件55、储能块外壳56和预压力装置57。如图2-4所示，连接板51用于储能组件5整体固定在直线滑台4上，具体连接方式为，连接板51与储能块外壳55相连，导向板52固定在储能块外壳56上，随储能块53一起升降；导向板52用于为储能块53的往复运动进行导向，此外导向板52在储能块53下降后，起到保持挡板71一直处于撑开状态的作用，避免储能块53下降后挡板71会翻回去，待储能块53再上升时就会被卡住。预压力装置57用于为储能块53提供预压力，使其在测试时能够与待测玻璃的上表面紧密贴合，并避免储能块53下降距离过大对待测玻璃造成的损坏。预压力装置57优选的，可为套设在连接板51与储能块外壳55之间的螺栓上的一个或若干个弹簧，当然，也可以选用其他能够提供预压力的弹性装置。如图2-4所示，储能块53为导热率较高的材料，其导热率的取值范围为200w/(m2·k)以上，优选的为紫铜(导热率386.4w/(m2·k))，储能块53下表面为工作表面，用于与待测玻璃板接触，加热待测玻璃板。在储能块53内部安装有一根或多根加热棒54本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃传热测试仪，其特征在于，包括:/n底部带有工作口的上箱体；/n设置在上箱体内的：用于在测试中加热玻璃板的储能组件、用于驱动所述储能组件往复运动的驱动组件和用于防止所述储能组件热量向下辐射的屏蔽组件；/n设置在上箱体下面、并与上箱体间隔设定距离的下箱体；/n设置在下箱体内、用于检测玻璃板温度变化的测量组件；/n设置在上箱体和下箱体之间、用于连接所述上箱体和下箱体的连接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃传热测试仪，其特征在于，包括:
底部带有工作口的上箱体；
设置在上箱体内的：用于在测试中加热玻璃板的储能组件、用于驱动所述储能组件往复运动的驱动组件和用于防止所述储能组件热量向下辐射的屏蔽组件；
设置在上箱体下面、并与上箱体间隔设定距离的下箱体；
设置在下箱体内、用于检测玻璃板温度变化的测量组件；
设置在上箱体和下箱体之间、用于连接所述上箱体和下箱体的连接组件。


2.根据权利要求1所述玻璃传热测试仪，其特征在于，所述储能组件包括：用于为待测玻璃加热的储能块，设置在储能组件内部用于为所述储能块加热的加热元件和用于测量储能块温度的第一测温元件。


3.根据权利要求2所述玻璃传热测试仪，其特征在于，所述储能组件还包括：用于将所述储能块设置到所述驱动组件上的连接板，为所述储能块的运动进行导向的导向板和用于包裹所述储能块以避免其热能损失的储能块外壳，所述储能块外壳设置在所述连接板上。


4.根据权利要求3所述玻璃传热测试仪，其特征在于，所述储能块下表面为工作表面，所述储能块外壳底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，叶闯帅，杨亮，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41