一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪制造技术

本实用新型专利技术涉及极压润滑仪技术领域，具体地说，涉及测试钻井液润滑性能极压润滑仪，包括润滑仪主体，润滑仪主体上表面靠近后端处设有旋转杆，旋转杆顶部设有驱动臂，驱动臂上表面设有电动伸缩杆，且伸缩臂的末端设有托盘，托盘下方设有圆筒，圆筒内部安装有马达，且输出轴同轴连接有旋转盘，润滑仪主体上表面中间安装有显示台；该测试钻井液润滑性能极压润滑仪，润滑仪主体上配合驱动臂与旋转杆，便于整个旋转盘的灵活移动，进行对应的钻井液润滑性能测试，电动伸缩杆的配合使用，便于测试到不同深浅中的钻井液润滑性能，弧形槽的配合，在不使用检测时，能够收纳保护到旋转盘，显示台与显示屏的配合，便于实时显示出测试的钻井液润滑性能信息。

【技术实现步骤摘要】
一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪
本技术涉及极压润滑仪
，具体为一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪。
技术介绍
极压润滑仪是一种模拟性的室内试验分析仪器，在室内试验的过程中需要对润滑材料溶液进行测试；一般的测试钻井液润滑性能，需要钻井液收集运输到极压润滑仪地方进行对应的检测分析使用，不能将整个极压润滑仪携带移动至钻井处，及时对钻井液润滑性能进行测试，便于实时进行分析使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪，包括润滑仪主体，所述润滑仪主体上表面靠近后端处设有旋转杆，所述旋转杆顶部设有驱动臂，所述驱动臂上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过驱动臂，且伸缩臂的末端设有托盘，所述托盘下方设有圆筒，所述圆筒内部呈空心状，所述圆筒内部安装有马达，所述马达的输出轴穿过圆筒，且输出轴同轴连接有旋转盘，所述润滑仪主体上表面中间安装有显示台，所述显示台上嵌设有显示屏，所述润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪，包括润滑仪主体(1)，其特征在于：所述润滑仪主体(1)上表面靠近后端处设有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)顶部设有驱动臂(2)，所述驱动臂(2)上表面设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩臂穿过驱动臂(2)，且伸缩臂的末端设有托盘(30)，所述托盘(30)下方设有圆筒(31)，所述圆筒(31)内部呈空心状，所述圆筒(31)内部安装有马达(310)，所述马达(310)的输出轴穿过圆筒(31)，且输出轴同轴连接有旋转盘(311)，所述润滑仪主体(1)上表面中间安装有显示台(5)，所述显示台(5)上嵌设有显示屏(50)，所述润滑仪主体(1)上表面与旋...

【技术特征摘要】
1.一种测试钻井液润滑性能极压润滑仪，包括润滑仪主体(1)，其特征在于：所述润滑仪主体(1)上表面靠近后端处设有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)顶部设有驱动臂(2)，所述驱动臂(2)上表面设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩臂穿过驱动臂(2)，且伸缩臂的末端设有托盘(30)，所述托盘(30)下方设有圆筒(31)，所述圆筒(31)内部呈空心状，所述圆筒(31)内部安装有马达(310)，所述马达(310)的输出轴穿过圆筒(31)，且输出轴同轴连接有旋转盘(311)，所述润滑仪主体(1)上表面中间安装有显示台(5)，所述显示台(5)上嵌设有显示屏(50)，所述润滑仪主体(1)上表面与旋转盘(311)对应的位置开设有与外界连通的弧形槽(12)，所述润滑仪主体(1)两端处均设有把手(11)。


2.根据权利要求1所述的测试钻井液润滑性能极压润滑仪，其特征在于：所述润滑仪主体(1)下表面靠近两侧边缘处均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)中均设有活动板(4)，所述活动板(4)通过转轴与润滑仪主体(1)转动连接。


3.根据权利要求2所述的测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骥，
申请(专利权)人：青岛创梦仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37