一种用于压滤机热水余热回收的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，包括支腿和设置在支腿顶端的壳体，壳体包括第一换热装置、导热板和第二换热装置，第一换热装置通过导热板与第二换热装置连接，第一换热装置包括进水口、第一导热管和固定杆进水口一段与第一导热管连接，第二导热管环设在固定杆上，且第二导热管呈螺旋形状，第二换热装置包括导热盒、第二导热管和支撑杆，导热盒内设置有多个第二导热管，第二导热管一端穿射出导热盒，且第二导热管另一端穿射出导热板，多个第二导热管之间通过支撑杆连接。本实用新型专利技术通过第一导热装置和第二导热装置提高换热的效率，具有结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压滤机热水余热回收的换热装置
本技术涉及换热
，尤其涉及一种用于压滤机热水余热回收的换热装置。
技术介绍
压滤机作为一种重要的固液分离设备，主要由滤板、止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。工作时，油缸推动压紧板沿主梁移动，将滤板压紧在止推板和压紧板之间。滤板压紧后相互之间形成滤室，物料依次经过滤室的过程中，所含固体颗粒则留在滤室中形成滤饼，所含液体通过滤板上的滤布网眼及流道排出，排出的压滤水流入水循环系统，带有热量的压滤水通过露天水池排放到外界环境，造成了余热能源的浪费。现有的换热装置虽然达到换热的要求，但是换热的效果不佳，使得换热的效率降低。
技术实现思路
本技术提出一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，解决了现有技术中换热的效果不佳，使得换热的效率降低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，包括支腿和设置在所述支腿顶端的壳体。所述壳体包括第一换热装置、导热板和第二换热装置，所述第一换热装置通过所述导热板与所述第二换热装置连接。所述第一换热装置包括进水口、第一导热管和固定杆,所述进水口一端与所述第一导热管连接，所述第二导热管环设在所述固定杆上，且所述第二导热管呈螺旋形状。所述第二换热装置包括导热盒、第二导热管和支撑杆，所述导热盒内设置有多个所述第二导热管，所述第二导热管一端穿射出所述导热盒，所述第二导热管另一端穿射出所述导热板，且多个所述第二导热管之间通过所述支撑杆连接。优选的，所述第一导热管一端设置有出水口，所述出水口下方设置有收集箱。优选的，所述支腿底端设置有活动滑轮。优选的，所述导热板上开设有多个导热孔。优选的，所述第二导热管内设置有导热介质。本技术的有益效果是：支腿顶端设置壳体，通过支腿对壳体进行支撑，第一换热装置通过导热板并与第二换热装置连接，通过第一换热装置进行一次换热，然后通过导热板使得热量进入第二换热装置，通过第二换热装置进行二次换热，进水口一端与第一导热管连接，第二导热管环设在固定杆上，且第二导热管呈螺旋形状，通过进水口使得热水进入第一导热管，第一导热管呈螺旋形状，增加热水的散热的时间，达到换热的效果，通过固定杆进行支撑的效果，导热盒内设置有多个第二导热管，第二导热管一端穿射出导热盒，第二导热管另一端穿射出导热板，且多个第二导热管之间通过支撑杆连接，通过导热板使得热量进入导热盒，然后通过第二导热管进行换热，本技术通过第一导热装置和第二导热装置的二次换热，达到提高换热效率的作用，具有结构简单的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；图2为本技术又一较佳实施例的结构示意图。附图标记：1、支腿，2、壳体，3、第一换热装置，4、第二换热装置，101、活动滑轮，201、导热板，202、导热孔，301、进水口，302、第一导热管，303、固定杆，304、出水口，305、收集箱，401、导热盒，402、第二导热管，403、支撑杆，404、导热介质。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，本技术提供了一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，包括支腿1和设置在支腿1顶端的壳体2，通过支腿1对壳体2进行支撑。壳体2包括第一换热装置3、导热板201和第二换热装置4，第一换热装置3通过导热板201并与第二换热装置4连接，通过第一换热装置3进行一次换热，然后通过导热板201使得热量进入第二换热装置4，通过第二换热装置4进行二次换热。第一换热装置3包括进水口301、第一导热管302和固定杆303,进水口301一端与第一导热管302连接，第一导热管302环设在固定杆303上，且第一导热管302呈螺旋形状，通过进水口301使得热水进入第一导热管302，第一导热管302呈螺旋形状，增加热水在第一导热管302内的停留时间，达到好的换热效果，通过固定杆303达到支撑的效果。第二换热装置4包括导热盒401、第二导热管402和支撑杆403，导热盒401内设置有多个第二导热管402，第二导热管402一端穿射出导热盒401，第二导热管402另一端穿射出导热板201，且多个第二导热管402之间，通过支撑杆403连接，通过导热板201使得热量进入导热盒401，然后通过第二导热管402进行换热。第一导热管302一端设置有出水口304，出水口304下方设置有收集箱305，通过出水口304使得换热后的水排出，通过收集箱305进行收集。支腿1底端设置有活动滑轮101，通过活动滑轮101达到便于移动的效果。导热板201上开设有多个导热孔202，通过导热孔202使得热量排出。第二导热管402内设置有导热介质404，通过导热介质404达到散热的效果。本技术的工作原理及使用流程：首先通过活动滑轮101达到便于移动的效果，然后通过进水口301使得压滤机压滤后的热水流入第一导热管302，第一导热管302呈螺旋形状，增加热水在第一导热管302内的停留时间，达到好的换热效果，通过固定杆303达到支撑的效果，在进行一次换热时，热量进入导热板201，通过导热孔202使得热量进入第二换热装置4，第二换热装置4包括导热盒401、第二导热管402和支撑杆403，导热盒401内设置有多个第二导热管402，第二导热管402一端穿射出导热盒401，第二导热管402另一端穿射出导热板201，且多个第二导热管402之间，通过支撑杆403连接，通过导热板201使得热量进入导热盒401，然后通过第二导热管402进行换热，第二导热管402内设置有导热介质404，通过导热介质404达到散热的效果，然后通过出水口304使得换热后的水排出，通过收集箱305进行收集。支腿1底端设置有活动滑轮101，通过活动滑轮101达到便于移动的效果，本技术通过第一导热装置3和第二导热装置4的二次换热，达到提高换热效率的作用，具有结构简单的特点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，其特征在于：包括支腿(1)和设置在所述支腿(1)顶端的壳体(2)；/n所述壳体(2)包括第一换热装置(3)、导热板(201)和第二换热装置(4)；所述第一换热装置(3)通过所述导热板(201)并与所述第二换热装置(4)连接；/n所述第一换热装置(3)包括进水口(301)、第一导热管(302)和固定杆(303)；所述进水口(301)一端与所述第一导热管(302)连接；所述第一导热管(302)环设在所述固定杆(303)上，且所述第一导热管(302)呈螺旋形状；/n所述第二换热装置(4)包括导热盒(401)、第二导热管(402)和支撑杆(403)；所述导热盒(401)内设置有多个所述第二导热管(402)；所述第二导热管(402)一端穿射出所述导热盒(401)；所述第二导热管(402)另一端穿射出所述导热板(201)，且多个所述第二导热管(402)之间通过所述支撑杆(403)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压滤机热水余热回收的换热装置，其特征在于：包括支腿(1)和设置在所述支腿(1)顶端的壳体(2)；
所述壳体(2)包括第一换热装置(3)、导热板(201)和第二换热装置(4)；所述第一换热装置(3)通过所述导热板(201)并与所述第二换热装置(4)连接；
所述第一换热装置(3)包括进水口(301)、第一导热管(302)和固定杆(303)；所述进水口(301)一端与所述第一导热管(302)连接；所述第一导热管(302)环设在所述固定杆(303)上，且所述第一导热管(302)呈螺旋形状；
所述第二换热装置(4)包括导热盒(401)、第二导热管(402)和支撑杆(403)；所述导热盒(401)内设置有多个所述第二导热管(402)；所述第二导热管(402)一端穿射出所述导热盒(401)；所述第二导热管(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东声，王万顺，王星宇，
申请(专利权)人：无锡市南方压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32