微波多炉管高温炉制造技术

技术编号:29405320 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-23 22:44
本实用新型专利技术涉及反应设备技术领域,尤其涉及一种微波多炉管高温炉。微波多炉管高温炉,其特征在于,由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转盘组成。所述炉盖为进料口,打开炉盖可以使物料进入到炉管内部;所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,所述旋转盘上设置多个炉管插口,本实用新型专利技术通过采用多炉管的方式,使微波可以穿透到高温炉的中心位置,提高微波穿透能力,提升微波能的利用率,多炉管同时工作,大大提升了处理能力;炉管具有转动能力,使物料均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
微波多炉管高温炉
本技术属于微波能应用装置领域,提供了一种微波多炉管高温炉。
技术介绍
微波是指一种波长在1mm-103mm之间的电磁波,能够产生高频电磁场,频率范围约为300MHz-300GHz,即具有极强的穿透性。在微波辐射作用下,受磁场的作用,物料中的极性分子电介质会沿电场方向形成有序排列,并在电介质表面感应出相反的电荷,当外加电场方向发生改变时,极性分子也会随着向反方向进行有序排列。当外加的是高频的交变电磁场,其方向每秒产生高达数十亿次的改变,而物料中的这些分子也要随着不断变化的电场方向而进行重新排列,因此就必须要克服分子原有的热运动和分子间的相互作用的阻力,造成分子的剧烈运动和碰撞,产生类似于摩擦的作用,从而使电磁场中的电磁能转化成热能,使介质温度出现大幅度的提升。微波加热使得物料内部存在热源,使得其与传统加热干燥过程大不相同。微波能作为一种无污染的清洁技术在物质处理上得到大家的关注。由于现有微波炉存在耗能高、转化率低、处理能力有限等问题限制了微波技术在物质处理上的应用。常规的微波炉具有目前存在的问题:1、微波炉管体积小,处理能力低;2、炉管单一,使微波穿透能力低,降低了微波的运用能力;3、炉管固定不动,导致加热不均匀,使局部过热,影响加热结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中微波多炉管高温炉存在的上述技术问题,而提出的微波多炉管高温炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:该微波多炉管高温炉,其特征在于,由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转盘组成。所述炉盖为进料口,打开炉盖可以使物料进入到炉管内部;所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,所述旋转盘上设置多个炉管插口,所述旋转盘与转轮连接,转轮为转盘的转动提供动力。进一步的,所述支架采用碳钢材料制作,起支撑微波多炉管高温炉的作用。进一步的,所述微波源外挂在外壳外壁,所述微波源由单个或多个组成微波多炉管高温炉的微波来源,其单个微波源频率为915MHz或者2450MHz。进一步的,所述保温层采用不吸波的保温材料制作而成。进一步的,所述外壳采用金属材料构成封闭空间,保证整个微波多炉管高温炉不漏波。进一步的,所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成。进一步的,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置。进一步的,所述炉管采用透波材料制作,以石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼中一种材料制作。进一步的,所述炉管外径为15-800mm,炉管壁厚为4-30mm进一步的,所述旋转盘位于炉管下方,旋转盘采用透波材料制成,采用石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼其中的一种材料。进一步的,所述旋转盘下方中心位置设有凹槽,与转轮凸起部分相连接。进一步的,所述转轮为旋转盘提供动力,使炉管在高温炉内转动。本技术通过设置多个炉管,提升微波的处理能力的同时,提升微波的穿透能力,提高微波能的利用率;通过设置转盘转动,提高微波对物质的加热均匀性。本技术的使用原理是:通过多个炉管把物质分散在微波场中,炉管间具有一定间隙,使微波能透过间隙使微波能更好的穿透到中心区域加热物质,提升微波穿透效率,提高微波能的利用率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图中:微波源1、微波激励腔2、外壳3、炉盖4、保温层5、炉管6、旋转盘7、转轮8。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。根据本技术的实施例,提供了一种微波多炉管高温炉。该微波多炉管高温炉,其特征在于,由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转盘组成。所述炉盖为进料口,打开炉盖可以使物料进入到炉管内部;所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,所述旋转盘上设置多个炉管插口,所述旋转盘与转轮连接,转轮为转盘的转动提供动力。在一个实施例中,所述支架采用碳钢材料制作,起支撑微波多炉管高温炉的作用。在一个实施例中,所述微波源外挂在外壳外壁,所述微波源由单个或多个组成微波多炉管高温炉的微波来源,其单个微波源频率为915MHz或者2450MHz。在一个实施例中,所述保温层采用不吸波的保温材料制作而成。在一个实施例中,所述外壳采用金属材料构成封闭空间,保证整个微波多炉管高温炉不漏波。在一个实施例中,所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成。在一个实施例中,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,在一个实施例中,所述炉管采用透波材料制作,以石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼中一种材料制作。在一个实施例中,所述炉管外径为15-800mm,炉管壁厚为4-30mm在一个实施例中,所述旋转盘位于炉管下方,旋转盘采用透波材料制成,采用石英玻璃、刚玉莫来石、聚四氟乙烯、氧化锆、氮化硅、氮化硼其中的一种材料。在一个实施例中,所述旋转盘下方中心位置设有凹槽,与转轮凸起部分相连接。在一个实施例中,所述转轮为旋转盘提供动力,使炉管在高温炉内转动。本技术通过设置多个炉管,提升微波的处理能力的同时,提升微波的穿透能力,提高微波能的利用率;通过设置转盘转动,提高微波对物质的加热均匀性。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本技术的原理和实质,本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.微波多炉管高温炉,其特征在于,由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转轮组成,所述炉盖为进料口,打开炉盖可以使物料进入到炉管内部;所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,所述旋转盘上设置多个炉管插口,所述旋转盘与转轮连接,所述转轮可带动转盘的转动。/n

【技术特征摘要】
1.微波多炉管高温炉,其特征在于,由支架、微波源、微波激励腔、外壳、炉盖、保温层、炉管、托板、旋转盘及转轮组成,所述炉盖为进料口,打开炉盖可以使物料进入到炉管内部;所述微波激励腔由外壳与保温层共同组成,所述旋转盘位于微波激励腔中心位置,所述旋转盘上设置多个炉管插口,所述旋转盘与转轮连接,所述转轮可带动转盘的转动。


2.根据权利要求1所述的微波多炉管高温炉,其特征在于,所述微波源外挂在外壳外壁,所述微波源由多个微波源组成,其单个微波源频率为915MHz或者2450MHz。


3.根据权利要求1所述的微波多炉管高温炉,其特征在于,所述外壳为金属材料构成封闭空间,保证整个微波多炉管高...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓贱牛余伟斌马剑超彭雪晴蔡林恒
申请(专利权)人:深圳市弘玮微波技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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