【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置。
技术介绍
金属基复合材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料，其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等，也可以用金属丝，它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系，其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点，属基复合材料制备过程中现有进行镀膜，但现有的镀膜装置在使用过程中无法对物料进行自动翻面，现有人工定期进行翻面导致工作强度大且工作效率低下，并且无法自动翻面会使金属在烘干过程中受热不均匀，导致镀膜效果差，为此，我们提出一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技...
【技术保护点】
1.一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，包括机箱(1)、第一电机(4)、伸缩汽缸(8)、烘干装置(10)、第二电机(15)、第三电机(30)和电磁铁(35)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端表面固定连接有滑轨(2)，且滑轨(2)的一端固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的表面固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的内部安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的一端固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)的表面套有滑座(7)，所述滑座(7)的表面固定连接有伸缩汽缸(8)，且伸缩汽缸(8)的内部安装有伸缩杆(9)，所述滑座(7)的表面固定连接有烘干装置(1...
【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，包括机箱(1)、第一电机(4)、伸缩汽缸(8)、烘干装置(10)、第二电机(15)、第三电机(30)和电磁铁(35)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端表面固定连接有滑轨(2)，且滑轨(2)的一端固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的表面固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的内部安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的一端固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)的表面套有滑座(7)，所述滑座(7)的表面固定连接有伸缩汽缸(8)，且伸缩汽缸(8)的内部安装有伸缩杆(9)，所述滑座(7)的表面固定连接有烘干装置(10)，且烘干装置(10)的内部安装有连接管(11)，所述连接管(11)的一端固定连接有烘干器(12)，所述滑座(7)的内部插设有限位杆(13)，所述机箱(1)的表面固定连接有第二安装块(14)，且第二安装块(14)的表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的内部安装有第二转动轴(16)，且第二转动轴(16)的一端固定连接有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)的一端固定连接有第一蜗杆(18)，且第一蜗杆(18)的表面啮合连接有第一蜗轮(19)，所述第一蜗轮(19)的内部插设有第一连接轴(20)，且第一连接轴(20)的表面固定连接有第一传输轮(21)，所述第一蜗杆(18)安装于第一安装座(22)内，所述第一皮带轮(17)的表面套有连接皮带(23)，且连接皮带(23)的一端内壁包裹有第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)的内部插设有第二蜗杆(25)，且第二蜗杆(25)安装于第二安装座(26)内，所述第二蜗杆(25)的表面啮合连接有第二蜗轮(27)，且第二蜗轮(27)的内部插设有第二连接杆(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李原野，
申请(专利权)人：云南广福达围栏科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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