一种盖帽高压清洗烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及一种盖帽高压清洗烘干设备，该设备中的立式上料机构利用盖沿部和盖体部的宽度不同，对盖帽的正反面进行挑选，并输送至输料通道内进行排列后，经由输送带机构依次输送至清洗机构进行清洗，烘干机构进行烘干后，从而实现对盖帽自动化清洗过程，该设备省去人工筛选和排列的步骤，通过机械自动筛选，大幅提升了盖帽筛选效率，并提升了盖帽清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盖帽高压清洗烘干设备
本专利技术属于清洗设备
，涉及一种盖帽高压清洗烘干设备。
技术介绍
现有的盖帽清洗设备将盖帽放置在网格筐内，放入清洗设备中用超声波振荡和水流冲击的组合方法进行清洗，或放置在桶内，用类似洗衣机的工作原理进行清洗，由于大量瓶盖堆积在一起清洗，超声波无法振荡到靠近中心位置的瓶盖，水流也无法冲击到靠近中心位置的瓶盖，部分瓶盖难以清洗干净，影响清洗效果；而且大量瓶盖堆积在一起，瓶盖之间的碰撞会造成划痕或破损，甚至碰撞过程中会产生铝屑，也不利于瓶盖的清洗。若要对每个瓶盖单独进行清洗，则需要将瓶盖一排排进行摆放，并需要使每个瓶盖都具有相同的朝向，工人劳动轻度大，清洗困难且费时费力，并且重要的是，如何对每个盖帽的正反面进行筛选以及排列亟需解决。中国专利文献CN209452386U公开了一种不易掉落的瓶盖清洗装置，包括传送链板、浸泡池、喷淋装置和吹风装置；所述传送链板水平设置，所述传送链板上设置有挂钉；所述浸泡池的侧壁和底壁构成清洗空间；所述传送链板依次通过清洗空间、喷淋装置和吹风装置；所述喷淋装置和吹风装置的宽度均大于或等于传送链板的宽度。其结构简单，使用方便，瓶盖在传送链板上不易掉落，能够同时清洗多个瓶盖，适用于大批量清洗，但是该设备使用过程中仍需要人工进行排列、筛选正反面，因而自动化程度低，清洗效率低。中国专利文献CN112124928A中则公开了一种塑料瓶盖朝向筛选装置，包括料斗及链板输送带，链板输送带的上部上方固定有推离板，链板输送带的上部右侧设有安装板，安装板上设有纵向挡杆，安装板上位于纵向挡杆下方的位置处固定有第一筛选轨道，第一筛选轨道较低的一端抵靠有第二筛选轨道，第一筛选轨道较低的一端与第二筛选轨道较高的一端之间具有高度落差，第二筛选轨道较低的一端连通下料口，第一筛选轨道下方设有导料板，导料板上端与安装板固定连接，导料板下端位于料斗内，导料板的外侧边缘固定有隔板，隔板的右侧固定有集料槽斗，集料槽斗上部设有漏料口，隔板上设有出料口。该装置能实现对塑料瓶盖朝向的快速筛选，但是该装置通过利用瓶盖正反面重量不均衡的原理进行筛选，对瓶盖的重量分布有一定限制，适用场合较低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术公布了一种盖帽高压清洗烘干设备，该设备中的立式上料机构利用盖沿部和盖体部的宽度不同，对盖帽的正反面进行挑选，并输送至输料通道内进行排列后，经由输送带机构依次输送至清洗机构进行清洗，烘干机构进行烘干后，从而实现对盖帽自动化清洗过程，该设备省去人工筛选和排列的步骤，通过机械自动筛选，大幅提升了盖帽筛选效率，并提升了盖帽清洗效率。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种盖帽高压清洗烘干设备，用于盖帽清洗烘干作业，包括盖帽输料机构、清洗机构和干燥机构，所述盖帽输料机构用于对盖帽进行上料、输送、下料操作，所述清洗机构用于对盖帽进行清洗作业，所述干燥机构用于对盖帽表面进行烘干，其中，所述盖帽包括盖沿部和盖体部，所述盖沿部与盖体部一体连接。所述盖帽输料机构包括有盖帽上料机构、输送带机构和下料机构，所述盖帽上料机构位于所述输送带机构的一端，所述下料机构设置于所述输送带机构的另一端，所述盖帽上料机构将盖帽进行提升并输送至输送带机构，所述输送带机构将盖帽依次排列经过清洗机构和干燥机构，所述下料机构将输送带机构中清洗完成的盖帽卸下。其中所述盖帽上料机构包括有两组立式上料机构，所述立式上料机构包括料斗、第一传动轴和第一传动链条，所述第一传动轴设有两组，且两组第一传动轴间隔设置，两组第一传动轴之间采用同一条第一传动链条进行传动，所述第一传动链条中包括多块链板，相邻链板之间采用铰接方式连接，相邻链板之间物料承接台的距离大于所述盖帽的盖沿部直径；所述链板呈矩形，每块链板的一条对角线位置上设有物料承接台，且所述物料承接台上靠近输料通道一端的位置低于物料承接台相对端的位置；所述料斗位于第一传动链条下端，所述第一传动链条将料斗内的盖帽向上提升，所述物料承接台的顶部表面设有第一承接面，所述第一承接面的一侧连接所述链板的表面，另一侧与物料承接台的边缘平齐，且所述第一承接面上靠近链板表面一侧的位置低于第一承接面上相对侧的位置；所述物料承接台的底部表面设有第一限位部，且所述第一限位部靠近物料承接台上较低位置的一端，所述第一限位部上设有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与链板表面平行，所述第一导向面与链板表面的距离大于所述盖帽的盖沿部宽度，且所述第一导向面与链板表面的距离小于所述盖帽的盖体部宽度；所述第二导向面与第一导向面呈夹角设置，所述第二导向面的一端与第一导向面的一端连接，所述第二导向面的另一端与链板表面的距离等于物料承接台的宽度。进一步的，所述立式上料机构中靠近输料通道的一侧设有挡料板，盖帽经由第一限位部筛选，朝向不合格的盖帽通过挡料板阻挡继续运动，并从阻挡位置下落。进一步的，两组立式上料机构之间设有输料通道，所述输料通道包括V型输料通道和弧形输料通道，所述V型输料通道的两侧设有进料口，所述立式上料机构的物料承接台将盖帽向上提升后通过进料口输送至V型输料通道内部，所述V型输料通道的底部设有出料口，所述出料口连通弧形输料通道；所述弧形输料通道设有多条输料流道，通过所述输料流道将盖帽进行排列并传送至输送带机构内。进一步的，所述输送带机构的两端分别设有一组第二传动轴，且位于输送带机构两端的第二传动轴相互平行；每根传动轴的两端均设有一组传动链轮，且两根第二传动轴中位于同侧端部的传动链轮之间通过一条第二传动链条保持同步运转；同一根第二传动轴上的传动链轮之间等间距设有多组输送轮，两根第二传动轴上的输送轮数量相等，两根第二传动轴上位于同一竖向平面的输送轮之间设有一条输送带；所述输送带上方设有上挡板组件，所述上挡板组件中包括有多根相等长度的压条，所述压条等间隔排列，所述压条两端的上表面分别设有一根连接板，所述连接板与压条相互垂直，且所述连接板与压条焊接固定，其中所述压条呈T型结构，所述输送带机构的两侧分别设有支撑立板，所述连接板的两端与支撑立板焊接固定。进一步的，所述弧形输料通道中的每条输料流道分别对应一条输送带，所述输送带表面均匀分布有多个凸起，且相邻凸起之间放置一组所述盖帽。进一步的，所述清洗机构包括清洗箱体、第一喷淋机构、第二喷淋机构、喷淋水泵和循环水箱，所述清洗箱体位于输送带机构上方，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构均位于清洗箱体内部，所述输送带机构下方还设有第一集水箱和第二集水箱，所述第一集水箱对应于第一喷淋机构，第二集水箱对应于第二喷淋机构；所述循环水箱位于第一集水箱和第二集水箱的下方位置，且所述第一集水箱底部设有第一集水口，所述第二集水箱底部设有第二集水口，所述第一集水口和第二集水口均连通所述循环水箱，所述循环水箱内部设有用于过滤水体中杂质颗粒的多级过滤机构；所述喷淋水泵位于循环水箱侧方，且所述喷淋水泵上设有水泵进口和水泵出口，所述水泵进口通过管道连通所述循环水箱内部，所述水泵出口通过管道连通所述第一喷淋机构和第二喷淋机构。进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖帽高压清洗烘干设备，用于盖帽清洗烘干作业，包括盖帽输料机构、清洗机构和干燥机构，所述盖帽输料机构用于对盖帽进行上料、输送、下料操作，所述清洗机构用于对盖帽进行清洗作业，所述干燥机构用于对盖帽表面进行烘干，其中，所述盖帽包括盖沿部和盖体部，所述盖沿部与盖体部一体连接，其特征为：/n所述盖帽输料机构包括有盖帽上料机构、输送带机构和下料机构，所述盖帽上料机构位于所述输送带机构的一端，所述下料机构设置于所述输送带机构的另一端，所述盖帽上料机构将盖帽进行提升并输送至输送带机构，所述输送带机构将盖帽依次排列经过清洗机构和干燥机构，所述下料机构将输送带机构中清洗完成的盖帽卸下，/n其中所述盖帽上料机构包括有两组立式上料机构，所述立式上料机构包括料斗、第一传动轴和第一传动链条，所述第一传动轴设有两组，且两组第一传动轴间隔设置，两组第一传动轴之间采用同一条第一传动链条进行传动，所述第一传动链条中包括多块链板，相邻链板之间采用铰接方式连接，相邻链板之间物料承接台的距离大于所述盖帽的盖沿部直径；所述链板呈矩形，每块链板的一条对角线位置上设有物料承接台，且所述物料承接台上靠近输料通道一端的位置低于物料承接台相对端的位置；所述料斗位于第一传动链条下端，所述第一传动链条将料斗内的盖帽向上提升，/n所述物料承接台的顶部表面设有第一承接面，所述第一承接面的一侧连接所述链板的表面，另一侧与物料承接台的边缘平齐，且所述第一承接面上靠近链板表面一侧的位置低于第一承接面上相对侧的位置；所述物料承接台的底部表面设有第一限位部，且所述第一限位部靠近物料承接台上较低位置的一端，所述第一限位部上设有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与链板表面平行，所述第一导向面与链板表面的距离大于所述盖帽的盖沿部宽度，且所述第一导向面与链板表面的距离小于所述盖帽的盖体部宽度；所述第二导向面与第一导向面呈夹角设置，所述第二导向面的一端与第一导向面的一端连接，所述第二导向面的另一端与链板表面的距离等于物料承接台的宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盖帽高压清洗烘干设备，用于盖帽清洗烘干作业，包括盖帽输料机构、清洗机构和干燥机构，所述盖帽输料机构用于对盖帽进行上料、输送、下料操作，所述清洗机构用于对盖帽进行清洗作业，所述干燥机构用于对盖帽表面进行烘干，其中，所述盖帽包括盖沿部和盖体部，所述盖沿部与盖体部一体连接，其特征为：
所述盖帽输料机构包括有盖帽上料机构、输送带机构和下料机构，所述盖帽上料机构位于所述输送带机构的一端，所述下料机构设置于所述输送带机构的另一端，所述盖帽上料机构将盖帽进行提升并输送至输送带机构，所述输送带机构将盖帽依次排列经过清洗机构和干燥机构，所述下料机构将输送带机构中清洗完成的盖帽卸下，
其中所述盖帽上料机构包括有两组立式上料机构，所述立式上料机构包括料斗、第一传动轴和第一传动链条，所述第一传动轴设有两组，且两组第一传动轴间隔设置，两组第一传动轴之间采用同一条第一传动链条进行传动，所述第一传动链条中包括多块链板，相邻链板之间采用铰接方式连接，相邻链板之间物料承接台的距离大于所述盖帽的盖沿部直径；所述链板呈矩形，每块链板的一条对角线位置上设有物料承接台，且所述物料承接台上靠近输料通道一端的位置低于物料承接台相对端的位置；所述料斗位于第一传动链条下端，所述第一传动链条将料斗内的盖帽向上提升，
所述物料承接台的顶部表面设有第一承接面，所述第一承接面的一侧连接所述链板的表面，另一侧与物料承接台的边缘平齐，且所述第一承接面上靠近链板表面一侧的位置低于第一承接面上相对侧的位置；所述物料承接台的底部表面设有第一限位部，且所述第一限位部靠近物料承接台上较低位置的一端，所述第一限位部上设有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与链板表面平行，所述第一导向面与链板表面的距离大于所述盖帽的盖沿部宽度，且所述第一导向面与链板表面的距离小于所述盖帽的盖体部宽度；所述第二导向面与第一导向面呈夹角设置，所述第二导向面的一端与第一导向面的一端连接，所述第二导向面的另一端与链板表面的距离等于物料承接台的宽度。


2.根据权利要求1所述的盖帽高压清洗烘干设备，其特征为：所述立式上料机构中靠近输料通道的一侧设有挡料板，盖帽经由第一限位部筛选，朝向不合格的盖帽通过挡料板阻挡继续运动，并从阻挡位置下落。


3.根据权利要求1所述的盖帽高压清洗烘干设备，其特征为：两组立式上料机构之间设有输料通道，所述输料通道包括V型输料通道和弧形输料通道，所述V型输料通道的两侧设有进料口，所述立式上料机构的物料承接台将盖帽向上提升后通过进料口输送至V型输料通道内部，所述V型输料通道的底部设有出料口，所述出料口连通弧形输料通道；所述弧形输料通道设有多条输料流道，通过所述输料流道将盖帽进行排列并传送至输送带机构内。


4.根据权利要求3所述的盖帽高压清洗烘干设备，其特征为：所述输送带机构的两端分别设有一组第二传动轴，且位于输送带机构两端的第二传动轴相互平行；每根传动轴的两端均设有一组传动链轮，且两根第二传动轴中位于同侧端部的传动链轮之间通过一条第二传动链条保持同步运转；同一根第二传动轴上的传动链轮之间等间距设有多组输送轮，两根第二传动轴上的输送轮数量相等，两根第二传动轴上位于同一竖向平面的输送轮之间设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：万飞，徐靖权，黄建平，杨安，高仕，
申请(专利权)人：广东代米生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44