一种新型处理废气废液的低NOx焚烧炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型处理废气废液的低NO

【技术实现步骤摘要】
一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统
本技术涉及直燃式焚烧炉
，尤其涉及到一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统。
技术介绍
直燃式焚烧炉系统是常用于工业废水(焦油、含有机物废水、含油废水等)、工业废气(工艺尾气、VOCS废气等)无害化处理方面的一种焚烧处理设备。直燃式焚烧炉系统的燃烧工艺一般采用3T+E控制法，就是控制废物的焚烧温度、停留时间、混合强度以及过剩空气，确保无机物在炉本体燃烧室内充分氧化燃烧，从而保证燃烧满足焚烧污染控制标准GB18484，使燃烧效率≥99.9％，焚毁去除率达到99.99％以上。为了给直燃式焚烧炉系统加入助燃空气，目前有一些焚烧炉采用立式一燃室顶部窑头直接加入助燃空气，但是大量空气从火焰处喷入，导致空气在火焰外焰温度区域(T＞1500℃)上反复燃烧，使燃烧产生大量的热力型NOX。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于通过优化焚烧炉助燃空气进风系统，使立式一燃室内形成螺旋风，使空气与燃烧物充分混合的同时降低燃烧器火焰峰值温度，进而减少NOX生成。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统，包括：炉体和与所述炉体连接的燃烧机；所述炉体包括立式一燃室、卧式二燃室和下灰室，所述下灰室一端连接所述立式一燃室、另一端连接卧式二燃室；所述立式一燃室上下两端分别设有一段进风支管和二段进风支管，所述一段进风支管在立式一燃室形成向下的螺旋风，所述二段进风支管在立式一燃室内形成向上的螺旋风r>所述卧式二燃室进料端设有三段进风支管。作为本技术的进一步改进，所述立式一燃室为欠氧燃室，所述卧式二燃室为富氧燃室。作为本技术的进一步改进，还包括第一助燃风机；所述第一助燃风机的出风口管路连接一段进风总管和二段进风总管，且所述一段进风总管和所述二段进风总管分别连接一段进风支管和二段进风支管。作为本技术的进一步改进，多个所述一段进风支管由立式一燃室顶部沿烟气顺流方向进入，与立式一燃室轴线成顺时针方向均匀排布。作为本技术的进一步改进，多个所述二段进风支管由立式一燃室下端沿烟气逆流方向进入，且与立式一燃室轴线成逆时针方向均匀排布。作为本技术的进一步改进，所述燃烧机连接废气和/或废液管道，所述废气和/或废液管道上连接有流量变送器，所述流量变送器通过PID控制器连接第一助燃风机。作为本技术的进一步改进，还包括：第二助燃风机；所述第二助燃风机的出风口管路连接三段进风总管，所述三段进风总管连接三段进风支管。作为本技术的进一步改进，多个所述三段进风支管出气方向与烟气顺流方向一致。作为本技术的进一步改进，所述卧式二燃室的检测出气口处安装有氧气分析仪，所述氧气分析仪通过PID控制器连接第二助燃风机。作为本技术的进一步改进，所述下灰室拐角采用圆角，且所述下灰室设有下灰口。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术优化了焚烧炉助燃空气进风系统，通过在立式一燃室上下两端分别设置一段进风支管和二段进风支管，相对地向立式一燃室通入空气，在助燃空气作用下，形成螺旋烟气，有效加强了立式一燃室中的湍流强度，保证焚烧炉的焚烧效率；同时，持续输入的空气可以降低燃烧器火焰峰值温度，避免火焰峰值温度过高使通入的助燃空气中的N2过度燃烧生成NOX。本技术通过流量变送器检测通过燃烧机内的废气或废液流量，计算废气或废液燃烧所需的氧气，再通过PID控制器控制第一助燃风机的风力，使立式一燃室处于欠氧燃室，避免废气、雾化废液中的有机物中的N元素燃烧，产生燃烧型NOX。本技术通过氧气分析仪检测卧式二燃室出气口的氧气含量，并通过PID控制器控制第二助燃风机的风力，使卧式二燃室处于富氧燃室，使在立式一燃室没有完全燃烧的C、CO、H2和CnHm在卧式二燃室进一步完全燃烧。附图说明图1为本技术一种实施例公开的新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统结构示意图；图2为本技术一种实施例公开的一段进风支管与立式一燃室顺时针旋转连接结构示意图；图3为本技术一种实施例公开的二段进风支管与立式一燃室连接剖面结构示意图；图4为本技术一种实施例公开的二段进风支管与立式一燃室逆时针旋转连接结构示意图；图5为本技术一种实施例公开的焚烧炉系统工作简图。附图标记说明：1、燃烧机；2、一段进风总管；3、一段进风支管；4、立式一燃室；5、二段进风支管；6、二段进风总管；7、下灰室；8、第一助燃风机；9、下灰口；10、三段进风总管；11、三段进风支管；12、卧式二燃室；13、检测出气口；14、第二助燃风机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1所示，本技术提供的一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统，包括：燃烧机1和炉体；炉体包括立式一燃室4、卧式二燃室12和下灰室7，下灰室7呈L型，下灰室7的L处拐角采用圆角，减少了下灰室7的压损；下灰室7上端通过外部连接卡扣连接立式一燃室4，右端通过外部连接卡扣连接卧式二燃室12，使立式一燃室4、下灰室7、卧式二燃室12连接为一整体，这一整体的进出口分别为立式一燃室4的上端口和卧式二燃室12的右端口，进一步，在立式一燃室4的上端口(即顶端)安装燃烧机1，通入废气废液进行燃烧，卧式二燃室12的右端口连接排气管道，将燃烧后的气体排出。燃烧机1设有接入口，接入废气和废液管道，废气和废液管道上均连接流量变送器，流量变送器通过PID控制器桥接第一助燃风机8的变频器，PID控制器判断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型处理废气废液的低NO

【技术特征摘要】
1.一种新型处理废气废液的低NOX焚烧炉系统，其特征在于，包括：炉体和与所述炉体连接的燃烧机；
所述炉体包括立式一燃室、卧式二燃室和下灰室，所述下灰室一端连接所述立式一燃室、另一端连接卧式二燃室；
所述立式一燃室上下两端分别设有一段进风支管和二段进风支管，所述一段进风支管在立式一燃室形成向下的螺旋风，所述二段进风支管在立式一燃室内形成向上的螺旋风
所述卧式二燃室进料端设有三段进风支管。


2.根据权利要求1所述的低NOX焚烧炉系统，其特征在于：所述立式一燃室为欠氧燃室，所述卧式二燃室为富氧燃室。


3.根据权利要求1或2所述的低NOX焚烧炉系统，其特征在于：还包括第一助燃风机；
所述第一助燃风机的出风口管路连接一段进风总管和二段进风总管，且所述一段进风总管和所述二段进风总管分别连接一段进风支管和二段进风支管。


4.根据权利要求3所述的低NOX焚烧炉系统，其特征在于：
多个所述一段进风支管由立式一燃室顶部沿烟气顺流方向进入，与立式一燃室轴线成顺时针方向均匀排布。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文楷，吴斌，张俊林，甄胜利，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11