一种自清洗LED灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗LED灯罩，包括灯罩本体，所述灯罩本体的两侧均固定连接有连接柱，所述两个连接柱之间的下端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧通过支撑座固定连接有电机。本实用新型专利技术通过电动推杆带动第一清洗板和第二清洗板和清洗垫向下运动至灯罩本体的表面，开启电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套左右运动，螺纹套带动电动推杆左右运动，通过电动推杆带动第一清洗板、第二清洗板和清洗垫在灯罩本体的表面左右运动擦拭，从而对灯罩本体进行自动清洗，解决了在对LED灯罩清洗时多采用将灯罩拆卸后再进行清洗，劳动程度大，且浪费时间，从而降低了清洗效率增加了劳动程度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗LED灯罩
本技术涉及LED灯
，具体为一种自清洗LED灯罩。
技术介绍
LED灯是指利用发光二极管作为光源的灯具，一般使用银胶或白胶将半导体LED固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，在LED灯在使用时需要用到灯罩，LED灯罩是LED配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中更柔和，避免LED灯光直射刺眼，其中LED灯罩长时间的使用会积累很多灰尘，需要对LED灯罩进行清洗，在对LED灯罩清洗时多采用将灯罩拆卸后再进行清洗，劳动程度大，且浪费时间，从而降低了清洗效率增加了劳动程度，因此我们提出了一种自清洗LED灯罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洗LED灯罩，具备自动清洗的优点，解决了在对LED灯罩清洗时多采用将灯罩拆卸后再进行清洗，劳动程度大，且浪费时间，从而降低了清洗效率增加了劳动程度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洗LED灯罩，包括灯罩本体，所述灯罩本体的两侧均固定连接有连接柱，所述两个连接柱之间的下端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧通过支撑座固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与连接柱的一侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部通过连接座固定连接有第一清洗板，所述第一清洗板的前端和后端均固定连接有第二清洗板，所述第一清洗板和第二清洗板靠近灯罩本体的一侧均固定连接有清洗垫，所述清洗垫远离第一清洗板和第二清洗板的一侧与灯罩本体的表面接触，所述灯罩本体的内腔固定连接有LED灯管本体。优选的，所述灯罩本体两侧的前端和后端均固定连接有围板，所述灯罩本体两侧的前端和后端且位于围板的内腔均开设有通风孔，所述通风孔的内腔固定连接有滤网。优选的，所述支撑板的顶部开设有通槽，所述电动推杆远离螺纹套的一端贯穿通槽并与通槽的内腔滑动连接。优选的，所述两个连接柱之间的上端固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有限位槽，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆远离螺纹套的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。优选的，所述连接柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部的两侧均开设有螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过开启电动推杆，电动推杆带动第一清洗板和第二清洗板向下运动，第一清洗板和第二清洗板带动清洗垫向下运动至灯罩本体的表面，通过开启电机，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套内腔转动的同时带动螺纹套左右运动，螺纹套带动电动推杆左右运动，电动推杆带动第一清洗板和第二清洗板左右运动，通过第一清洗板和第二清洗板带动清洗垫在灯罩本体的表面左右运动擦拭，从而对灯罩本体进行自动清洗，解决了在对LED灯罩清洗时多采用将灯罩拆卸后再进行清洗，劳动程度大，且浪费时间，从而降低了清洗效率增加了劳动程度的问题。2、本技术通过设置通风孔，起到了方便散热的效果，通过设置滤网和围板，起到了防尘的效果，避免灰尘通过通风孔进入灯罩本体的内腔，通过设置通槽，起到了对电动推杆限位的效果，避免电动推杆在运动时产生错位的情况，通过设置连接板、限位杆和限位槽，起到了对螺纹套限位的效果，避免螺纹套在运动时出现旋转的情况，通过设置固定座和螺纹孔，起到了方便固定的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术灯罩本体、第一清洗板和第二清洗板侧视剖面结构示意图。图中：1、灯罩本体；2、连接柱；3、支撑板；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、电动推杆；8、第一清洗板；9、第二清洗板；10、清洗垫；11、通风孔；12、滤网；13、围板；14、通槽；15、连接板；16、限位杆；17、限位槽；18、固定座；19、螺纹孔；20、LED灯管本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的灯罩本体1、连接柱2、支撑板3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、电动推杆7、第一清洗板8、第二清洗板9、清洗垫10、通风孔11、滤网12、围板13、通槽14、连接板15、限位杆16、限位槽17、固定座18、螺纹孔19和LED灯管本体20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种自清洗LED灯罩，包括灯罩本体1，灯罩本体1的两侧均固定连接有连接柱2，两个连接柱2之间的下端固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的右侧通过支撑座固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的另一端通过轴承与连接柱2的一侧活动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底部通过连接座固定连接有第一清洗板8，第一清洗板8的前端和后端均固定连接有第二清洗板9，第一清洗板8和第二清洗板9靠近灯罩本体1的一侧均固定连接有清洗垫10，清洗垫10远离第一清洗板8和第二清洗板9的一侧与灯罩本体1的表面接触，灯罩本体1的内腔固定连接有LED灯管本体20，通过开启电动推杆7，电动推杆7带动第一清洗板8和第二清洗板9向下运动，第一清洗板8和第二清洗板9带动清洗垫10向下运动至灯罩本体1的表面，通过开启电机4，电机4的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在螺纹套6内腔转动的同时带动螺纹套6左右运动，螺纹套6带动电动推杆7左右运动，电动推杆7带动第一清洗板8和第二清洗板9左右运动，通过第一清洗板8和第二清洗板9带动清洗垫10在灯罩本体1的表面左右运动擦拭，从而对灯罩本体1进行自动清洗，解决了在对LED灯罩清洗时多采用将灯罩拆卸后再进行清洗，劳动程度大，且浪费时间，从而降低了清洗效率增加了劳动程度的问题。本实施例中，具体的，灯罩本体1两侧的前端和后端均固定连接有围板13，灯罩本体1两侧的前端和后端且位于围板13的内腔均开设有通风孔11，通风孔11的内腔固定连接有滤网12，通过设置通风孔11，起到了方便散热的效果，通过设置滤网12和围板13，起到了防尘的效果，避免灰尘通过通风孔11进入灯罩本体1的内腔。本实施例中，具体的，支撑板3的顶部开设有通槽14，电动推杆7远离螺纹套6的一端贯穿通槽14并与通槽14的内腔滑动连接，通过设置通槽14，起到了对电动推杆7限位的效果，避免电动推杆7在运动时产生错位的情况。本实施例中，具体的，两个连接柱2之间的上端固定连接有连接板15，连接板15的底部开设有限位槽17，螺纹套6的顶部固定连接有限位杆16，限位杆16远离螺纹套6的一端延伸至限位槽17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗LED灯罩，包括灯罩本体(1)，其特征在于：所述灯罩本体(1)的两侧均固定连接有连接柱(2)，所述两个连接柱(2)之间的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的右侧通过支撑座固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的另一端通过轴承与连接柱(2)的一侧活动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部通过连接座固定连接有第一清洗板(8)，所述第一清洗板(8)的前端和后端均固定连接有第二清洗板(9)，所述第一清洗板(8)和第二清洗板(9)靠近灯罩本体(1)的一侧均固定连接有清洗垫(10)，所述清洗垫(10)远离第一清洗板(8)和第二清洗板(9)的一侧与灯罩本体(1)的表面接触，所述灯罩本体(1)的内腔固定连接有LED灯管本体(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗LED灯罩，包括灯罩本体(1)，其特征在于：所述灯罩本体(1)的两侧均固定连接有连接柱(2)，所述两个连接柱(2)之间的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的右侧通过支撑座固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的另一端通过轴承与连接柱(2)的一侧活动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部通过连接座固定连接有第一清洗板(8)，所述第一清洗板(8)的前端和后端均固定连接有第二清洗板(9)，所述第一清洗板(8)和第二清洗板(9)靠近灯罩本体(1)的一侧均固定连接有清洗垫(10)，所述清洗垫(10)远离第一清洗板(8)和第二清洗板(9)的一侧与灯罩本体(1)的表面接触，所述灯罩本体(1)的内腔固定连接有LED灯管本体(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自清洗LED灯罩，其特征在于：所述灯罩本体(1)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文华，
申请(专利权)人：杭州同晟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33