触控面板组立贴合机制造技术

本实用新型专利技术是一种触控面板组立贴合机，包括：机体上设置计算机、ＣＣＤ屏幕、操作控制盘、第一吸盘、第二吸盘，另外具备了真空装置以及动力电源。其中，触控面板的基板（ｆｉｌｍ）置于第一吸盘，该基板标记与盘面标记对齐，触控面板用玻璃置于第二吸盘，由活动卡板前行与卡板镶嵌形成固定。本实用新型专利技术有利于下一制程的大面积切割，以提高生产速度与合格率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种触控面板组立贴合机，是将触控面板的基板与玻璃经由贴合、加压达到组立的机器。
技术介绍
传统的触控面板的基板(film)与玻璃的贴合工作是由一单一小片的基板与玻璃经由一单机作贴合加工工作，因为是单一贴合工作，其速度很慢产量小，且单一贴合也有其缺失例如单一贴合工作，其基板于贴合时会有误差产生，不只影响产品显示，也是良率不高的原因之一，且必须一片一片裁好才可贴合，其速度缓慢，因此必须增加机器与人力，尚且因单一片切割，其切割次数增加累进的不良品也随的增加，总体的不良品很高，不符合产业发展，因此需要一种大面积贴合的触控面板贴合机，可将数小片的触空控面板的基板与玻璃集中成一大块状，一次贴合，再于后制程作切割动作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种触控面板组立贴合机。本技术的上述目的是这样实现的，一种触控面板组立贴合机，包括机体其设置计算机、CCD屏幕、操作控制盘、第一吸盘、第二吸盘；其特征在于计算机设置于机体正面一侧，且与触控面板贴合机连结；CCD屏幕设置于机体正面的计算机上方一侧，且与触控面板贴合机以及CCD摄像头间有连结；操作控制盘设置于机体正面的前方一侧，具有各种控制设定按钮；第一吸盘设置于机体的操作控制盘后方设有孔洞，盘面的底部具备加热器，其中盘面固定于第一吸盘的基座上，在基座上设有感温棒，基座于二侧设有滑轨，该气缸固定座内部设有气缸，其出力端与基座底部连结，其中气缸固定座一侧含设一θ角移动机构由伺服马达与连结构件组成，该伺服马达固定于Y移动轴的载板上，其出力端与连结构件连结，该连结构件的另一端则与气缸固定座连结，在第一吸盘的盘面上对应设置二定位用的标记；Y移动轴包括载板与伺服马达，该伺服马达固定X移动轴的载板上，其出力端与载板一侧连结，其中载板中央固设轴承，在载板上环绕着的轴承设有滚珠轴承，滚珠轴承的滚珠表面与气缸固定座底面轻贴着，载板于底部二端的滑轨刚好与X移动轴的载板配合连结；X移动轴包括载板与伺服马达，其中载板的底部的滑轨刚好与机体的底板活动连结，该底板的固定板上设有CCD摄像头且与盘面上定位用标记呈相互配合对应设置，其中CCD摄像头由螺丝组固定于固定板的沟槽上，该伺服马达固定于机体一端，其出力端则与X移动轴的载板连结；第二吸盘设置于第一吸盘的一侧，且与第一吸盘对应配合，该第二吸盘具备一真空用的盘台，且于盘台上形成数个透孔，在盘台的外侧设有卡板，于盘台内侧背面由连结板将盘台与转轴连结，该转轴位于第一吸盘与第二吸盘中间，且通过二轴承于二端将其支承，其中转轴内侧端由设置的伺服马达出力轴与其连结，伺服马达固定于机体上，该第二吸盘的真空用盘台边缘设有三定位杆，穿梭于盘台的孔洞间；缓冲杆设置于第一吸盘外一侧的机体上，该二缓冲杆相互对应设置，其设立的位置在第二吸盘覆盖范围内；活动卡板由滑轨将其与机体连结固定，该活动卡板为数个且分开设置于缓冲杆后端的机体上，其中在二活动卡板后端连结一横板，其上设有气压缸，该气压缸固定于机体上，出力轴与横板连结。本技术的技术效果是，可以实现一次大面积切割，从而提高了生产速度与合格率。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1动作前立体图；图2本技术动作中立体图； 图3本技术动作后立体图；图4本技术机体内部结构正视图；图5本技术机体俯视图；图6本技术θ角移动机构动作图；图7本技术第二吸盘翻转动作图；图8本技术触控面板贴合机示意图。附图标记说明机体-1；计算机-2；CCD屏幕-3；操作控制盘-4；第一吸盘-5；第二吸盘-6；触控面板贴合机-7；CCD摄像头-8；盘面-9；孔洞-10；加热器-11；基座-12；滑轨-13；气缸固定座-14；气缸-15；中轴-16；Y移动轴-17；轴承-18；θ角移动机构-19；伺服马达-20；连结构件-21；标记-22；载板-23；伺服马达-24；孔洞-25；滚珠轴承-26；滑轨-27；X移动轴-28；载板-29；伺服马达-30；滑轨-31；底板-32；固定板-33；气缸-34；盘台-35；透孔-36；卡板-37；连结板-38；转轴-39；轴承-40；伺服马达-41；缓冲杆-42；活动卡板-43；滑轨-44；气压缸-45；感温棒-46；螺丝组-47；定位杆-48。具体实施方式首先请参阅图1、图2、图3、图4、图5及图8，本技术的触控面板组立贴合机，是将触控面板的基板(film)与玻璃，经由贴合、加压组装的机器，包括机体1上主要设置有计算机2、CCD屏幕3、操作控制盘4、第一吸盘5、第二吸盘6，另外具备了真空装置以及动力电源等以形成触控面板贴合机7，可将触控面板的基板(film)与玻璃经由对齐、贴合、加压以将触控面板完成贴合组立工作，以节省人工与降低成本；计算机2设置于机体1正面一侧，方便作各种资料建立、储存与输出，且与触控面板贴合机7有连结；CCD屏幕3设置于机体1正面的计算机2上方一侧，是复数的设置且与触控面板贴合机7以及CCD摄像头8间有连结，使得CCD屏幕3上可看到对位影像标记；操作控制盘4设置于机体正面的前方一侧，具备各种控制设定按钮，以操控触控面板贴合机7正常运作；第一吸盘5设置于机体1的操作控制盘4后方，该第一吸盘5的盘面9含设孔洞10方便将触控面板的基板(film)藉由真空气体吸住固定，而盘面9的底部具备加热器11以方便将基板加热，其中盘面9固定于第一吸盘5的基座12上，在基座12上设置有感温棒46以方便感测温度，而基座12于二侧设有滑轨13以方便与气缸固定座14的二侧连结，该气缸固定座14内部设有气缸15，其出力端与基座12底部连结，当气缸15动作时可带动基座12上、下移动作功，该气缸固定座14的底部中心设置的中轴16刚好与Y移动轴17的载板23中央同设的轴承18镶嵌配合，其中气缸固定座14一侧含设的一θ角移动机构19(参阅图6)由伺服马达20与连结构件21组成，其中θ角移动机构19可作水平方向的θ角移动，该伺服马达20固定于Y移动轴17的载板23上，其出力端则与连结构件21连结，该连结构件21的另一端则与气缸固定座14连结，当伺服马达20动作时可以带动气缸固定座14呈θ角移动以作定位，另在第一吸盘5的盘面9上对应设置二定位用标记22以方便取像定位；Y移动轴17可作Y轴方向的水平移动，由载板23与伺服马达24为主体，该伺服马达24固定X移动轴28的载板29上，其出力端则与载板23一侧连结，其中载板23中央固设前述的轴承18，而在载板23上环绕着轴承18布设有滚珠轴承26，而滚珠轴承26的滚珠表面与气缸固定座14底面轻贴着，另外载板23于底部二端具备滑轨27刚好与X移动轴28的载板29配合连结；X移动轴28可作X轴方向的水平移动，由载板29与伺服马达30为主体，其中载板29的底部含设滑轨31刚好与机体1的底板32连结活固，该底板32含设同定板33且于其上含设CCD摄像头8且与前述盘面9上定位用标记22呈相互配合对应设置，其中CCD摄像头8由螺丝组47固定于固定板33的沟槽上，需要时方便调整CCD摄像头8位置，该伺服马达30固定于机体1一端，其出力端则与X移动轴28的载板29连结；第二吸盘6设置于第一吸盘5的一侧，且与第一吸盘5对应配合而设，该第二吸盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板组立贴合机，包括：　　　　机体其设置计算机、ＣＣＤ屏幕、操作控制盘、第一吸盘、第二吸盘；其特征在于：　　　　计算机设置于机体正面一侧，且与触控面板贴合机连结；　　　　ＣＣＤ屏幕设置于机体正面的计算机上方一侧，且与触控面板贴合机以及ＣＣＤ摄像头间有连结；　　　　操作控制盘设置于机体正面的前方一侧，具有各种控制设定按钮；　　　　第一吸盘设置于机体的操作控制盘后方设有孔洞，盘面的底部具备加热器，其中盘面固定于第一吸盘的基座上，在基座上设有感温棒，基座于二侧设有滑轨，该气缸固定座内部设有气缸，其出力端与基座底部连结，其中气缸固定座一侧含设一θ角移动机构由伺服马达与连结构件组成，该伺服马达固定于Ｙ移动轴的载板上，其出力端与连结构件连结，该连结构件的另一端则与气缸固定座连结，在第一吸盘的盘面上对应设置二定位用的标记；　　　　Ｙ移动轴包括载板与伺服马达，该伺服马达固定Ｘ移动轴的载板上，其出力端与载板一侧连结，其中载板中央固设轴承，在载板上环绕着的轴承设有滚珠轴承，滚珠轴承的滚珠表面与气缸固定座底面轻贴着，载板于底部二端的滑轨刚好与Ｘ移动轴的载板配合连结；　　　　Ｘ移动轴包括载板与伺服马达，其中载板的底部的滑轨刚好与机体的底板活动连结，该底板的固定板上设有ＣＣＤ摄像头且与盘面上定位用标记呈相互配合对应设置，其中ＣＣＤ摄像头由螺丝组固定于固定板的沟槽上，该伺服马达固定于机体一端，其出力端则与Ｘ移动轴的载板连结；　　　　第二吸盘设置于第一吸盘的一侧，且与第一吸盘对应配合，该第二吸盘具备一真空用的盘台，且于盘台上形成数个透孔，在盘台的外侧设有卡板，于盘台内侧背面由连结板将盘台与转轴连结，该转轴位于第一吸盘与第二吸盘中间，且通过二轴承于二端将其支承，其中转轴内侧端由设置的伺服马达出力轴与其连结，伺服马达固定于机体上，该第二吸盘的真空用盘台边缘设有三定位杆，穿梭于盘台的孔洞间；　　　　缓冲杆设置于第一吸盘外一侧的机体上，该二缓冲杆相互对应设置，其设立的位置在第二吸盘覆盖范围内；　　　　活动卡板由滑轨将其与机体连结固定，该活动卡板为数个且分开设置于缓冲杆后端的机体上，其中在二活动卡板后端连结一横板，其上设有气压缸，该气压缸固定于机体上，出力轴与横板连结。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文豪，陈怡妃，梁耿维，
申请(专利权)人：梁文豪，陈怡妃，梁耿维，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]