一种新型双向密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双向密封蝶阀，包括支座和阀体，所述支座的内部中间固接有阀体，所述阀体的内部安装有密封装置。该新型双向密封蝶阀，通过蝶板、第一密封圈、套筒、竖杆、轴承和第二密封圈等结构之间的相互配合，可以通过第一密封圈提高蝶板与阀体之间的密封性，通过第二密封圈和轴承可以提高竖杆与阀体之间的密封性，从而防止了液体或气体泄露，通过凹形板、矩形块、第一螺栓、挡杆、第三密封圈、阀盖、第二螺栓和把手等结构之间的相互配合，可以通过把手带动挡杆进行转动，使挡杆通过上方的竖杆带动套筒转动，使套筒带动蝶板转动，从而更方便对流量进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双向密封蝶阀
本技术涉及蝶阀
，具体为一种新型双向密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。而现有技术中的蝶阀大多数采用密封圈进行密封，经过长时间使用密封效果便会降低，同时现有技术中以三偏心结构设计居多，这样设计计算繁琐且费时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双向密封蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的蝶阀大多数采用密封圈进行密封，经过长时间使用密封效果便会降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双向密封蝶阀，包括支座和阀体，所述支座的内部中间固接有阀体，所述阀体的内部安装有密封装置；所述密封装置包括蝶板、第一密封圈、套筒、竖杆、轴承和第二密封圈；所述蝶板位于阀体的内部，所述蝶板的外壁与阀体的内壁间隙配合，所述蝶板的外壁固接有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁与阀体的内壁紧密贴合，所述蝶板的前端面中间安装有套筒，所述套筒的上下方内部固接有竖杆，所述竖杆通过轴承与支座转动相连，所述竖杆的中间外壁固接有第二密封圈，所述第二密封圈的外壁与阀体的通孔处内壁紧密贴合。优选的，所述套筒的中点与竖杆的中点在同一竖直线上。优选的，所述竖杆与支座为垂直设置。优选的，所述套筒的上方安装有转动装置；所述转动装置包括凹形板、矩形块、第一螺栓、挡杆、第三密封圈、阀盖、第二螺栓和把手；上下所述凹形板的弧形凹槽处内壁与套筒的外壁相贴合，所述凹形板的左右两侧固接有矩形块，所述矩形块通过第一螺栓与蝶板螺纹相连，所述矩形块的上方设有挡杆，所述挡杆的下表面与上方的竖杆固定相连，所述挡杆的外壁固接有第三密封圈，所述第三密封圈的外壁安装安装有阀盖，所述阀盖的通孔处内壁与第三密封圈的外壁紧密贴合，所述阀盖的下表面与支座固定相连，所述挡杆的上方通过第二螺栓螺纹连接有把手。优选的，上下所述凹形板以套筒的中点为中心呈对称设置。优选的，所述把手的右侧外壁加工有纹理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型双向密封蝶阀，通过蝶板、第一密封圈、套筒、竖杆、轴承和第二密封圈等结构之间的相互配合，可以通过第一密封圈提高蝶板与阀体之间的密封性，通过第二密封圈和轴承可以提高竖杆与阀体之间的密封性，从而防止了液体或气体泄露。通过凹形板、矩形块、第一螺栓、挡杆、第三密封圈、阀盖、第二螺栓和把手等结构之间的相互配合，可以通过把手带动挡杆进行转动，使挡杆通过上方的竖杆带动套筒转动，使套筒带动蝶板转动，从而更方便对流量进行调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第二密封圈、凹形板和轴承处的结构示意图；图3为图1中套筒、蝶板和第一螺栓处的结构示意图；图4为图1中第二螺栓、把手和阀盖处的结构示意图。图中：1、支座，2、阀体，3、密封装置，301、蝶板，302、第一密封圈，303、套筒，304、竖杆，305、轴承，306、第二密封圈，4、转动装置，401、凹形板，402、矩形块，403、第一螺栓，404、挡杆，405、第三密封圈，406、阀盖，407、第二螺栓，408、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型双向密封蝶阀，包括支座1和阀体2，支座1的内部中间固接有阀体2，通过支座1可以使阀体2更稳定，阀体2的内部安装有密封装置3，密封装置3包括蝶板301、第一密封圈302、套筒303、竖杆304、轴承305和第二密封圈306，蝶板301位于阀体2的内部，蝶板301的外壁与阀体2的内壁间隙配合，蝶板301的外壁固接有第一密封圈302，第一密封圈302的外壁与阀体2的内壁紧密贴合，通过第一密封圈302可以提高蝶板301与阀体2处的密封性，蝶板301的前端面中间安装有套筒303，套筒303的上下方内部固接有竖杆304，竖杆304可以带动套筒303进行转动，从而套筒303带动蝶板301进行转动，竖杆304通过轴承305与支座1转动相连，轴承305为密封轴承，可以提高密封效果，竖杆304的中间外壁固接有第二密封圈306，第二密封圈306的外壁与阀体2的通孔处内壁紧密贴合，通过第二密封圈306可以提高竖杆304与阀体2处的密封性，套筒303的中点与竖杆304的中点在同一竖直线上，竖杆304与支座1为垂直设置。套筒303的上方安装有转动装置4，转动装置4包括凹形板401、矩形块402、第一螺栓403、挡杆404、第三密封圈405、阀盖406、第二螺栓407和把手408，上下凹形板401的弧形凹槽处内壁与套筒303的外壁相贴合，凹形板401可以通过弧形凹槽将套筒303抵紧，凹形板401的左右两侧固接有矩形块402，矩形块402通过第一螺栓403与蝶板301螺纹相连，矩形块402通过第一螺栓403可以固定在蝶板301上，矩形块402的上方设有挡杆404，挡杆404的下表面与上方的竖杆304固定相连，挡杆404可以带动竖杆304进行转动，挡杆404的外壁固接有第三密封圈405，第三密封圈405的外壁安装安装有阀盖406，阀盖406的内部中间加工有通孔，阀盖406的通孔处内壁与第三密封圈405的外壁紧密贴合，通过第三密封圈405可以进一步提高密封效果，阀盖406的下表面与支座1固定相连，挡杆404的上方通过第二螺栓407螺纹连接有把手408，把手408通过第二螺栓407可以固定在挡杆404上，上下凹形板401以套筒303的中点为中心呈对称设置，把手408的右侧外壁加工有纹理。当操作人员需要使用新型双向密封蝶阀时，首先操作人员通过第一螺栓403将矩形块402与蝶板301进行连接，使矩形块402将凹形板401的位置固定，从而使套筒303固定在蝶板301上，通过第一密封圈302可以提高蝶板301与阀体2之间的密封性，通过第二密封圈306可以提高竖杆304与阀体2之间的密封性，通过轴承305可以将竖杆304与支座1进行连接，同时轴承305的种类为密封轴承，这样可以防止液体或气体等在竖杆304和阀体2的连接处流出，从而达到了提高密封性的目的，将挡杆404与上方的竖杆304进行连接，并通过第三密封圈405提高挡杆404处的密封性，通过第二螺栓407将把手408固定在挡杆404上，从而通过把手408可以带动挡杆404进行转动，使挡杆404通过套筒303可以带动蝶板301进行转动，进而对流量进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双向密封蝶阀，包括支座（1）和阀体（2），所述支座（1）的内部中间固接有阀体（2），其特征在于：所述阀体（2）的内部安装有密封装置（3）；/n所述密封装置（3）包括蝶板（301）、第一密封圈（302）、套筒（303）、竖杆（304）、轴承（305）和第二密封圈（306）；/n所述蝶板（301）位于阀体（2）的内部，所述蝶板（301）的外壁与阀体（2）的内壁间隙配合，所述蝶板（301）的外壁固接有第一密封圈（302），所述第一密封圈（302）的外壁与阀体（2）的内壁紧密贴合，所述蝶板（301）的前端面中间安装有套筒（303），所述套筒（303）的上下方内部固接有竖杆（304），所述竖杆（304）通过轴承（305）与支座（1）转动相连，所述竖杆（304）的中间外壁固接有第二密封圈（306），所述第二密封圈（306）的外壁与阀体（2）的通孔处内壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双向密封蝶阀，包括支座（1）和阀体（2），所述支座（1）的内部中间固接有阀体（2），其特征在于：所述阀体（2）的内部安装有密封装置（3）；
所述密封装置（3）包括蝶板（301）、第一密封圈（302）、套筒（303）、竖杆（304）、轴承（305）和第二密封圈（306）；
所述蝶板（301）位于阀体（2）的内部，所述蝶板（301）的外壁与阀体（2）的内壁间隙配合，所述蝶板（301）的外壁固接有第一密封圈（302），所述第一密封圈（302）的外壁与阀体（2）的内壁紧密贴合，所述蝶板（301）的前端面中间安装有套筒（303），所述套筒（303）的上下方内部固接有竖杆（304），所述竖杆（304）通过轴承（305）与支座（1）转动相连，所述竖杆（304）的中间外壁固接有第二密封圈（306），所述第二密封圈（306）的外壁与阀体（2）的通孔处内壁紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种新型双向密封蝶阀，其特征在于：所述套筒（303）的中点与竖杆（304）的中点在同一竖直线上。


3.根据权利要求1所述的一种新型双向密封蝶阀，其特征在于：所述竖杆（304）与支座（1）为垂直设置。


4.根据权利要求1所述的一种新型双向密...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振光，
申请(专利权)人：上海平维科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31