一种具有防滑脱结构的螺栓组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防滑脱结构的螺栓组，包括螺栓头部和凹槽，所述螺栓头部的下端中部设置有螺杆，且螺杆的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的外侧上端设置有内螺纹，且内螺纹的外部设置有通孔，所述通孔的外部设置有螺帽，且螺帽的下端外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端中部设置有孔槽，且孔槽的内部上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有防滑杆，且防滑杆的左端中部设置有凸块，所述凹槽设置于凸块的左端外部，所述螺杆的前端中部设置有方形槽，且方形槽的中部设置有圆孔。该具有防滑脱结构的螺栓组设置有防滑杆，使用者通过转动防滑杆，进而转动凸块，使得凸块卡合在凹槽的内部，使得两个防滑杆连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑脱结构的螺栓组
本技术涉及螺栓组
，具体为一种具有防滑脱结构的螺栓组。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，螺栓是连接用的机械零件，螺栓是带有外螺纹的圆柱体，需与螺帽配合，可以拆卸。市场上的螺栓组在使用的过程中，由于长时间的使用螺栓与螺帽，二者之间产生磨损，容易造成二者之间发生滑脱的现象，导致螺栓与螺帽二者之间发生分离，为此，我们提出一种具有防滑脱结构的螺栓组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防滑脱结构的螺栓组，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的螺栓组在使用的过程中，由于长时间的使用螺栓与螺帽之间产生磨损，容易造成二者之间发生滑脱的现象，导致螺栓与螺帽二者之间发生分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防滑脱结构的螺栓组，包括螺栓头部和凹槽，所述螺栓头部的下端中部设置有螺杆，且螺杆的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的外侧上端设置有内螺纹，且内螺纹的外部设置有通孔，所述通孔的外部设置有螺帽，且螺帽的下端外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端中部设置有孔槽，且孔槽的内部上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有防滑杆，且防滑杆的左端中部设置有凸块，所述凹槽设置于凸块的左端外部，所述螺杆的前端中部设置有方形槽，且方形槽的中部设置有圆孔，所述螺帽的前端中部设置有贯穿孔，且贯穿孔的内部上端设置有插杆。优选的，所述防滑杆通过转动轴与支撑杆构成旋转结构，且转动轴与防滑杆之间为固定连接。优选的，所述防滑杆通过凸块与凹槽构成卡合结构，且凸块与凹槽之间相互贴合。优选的，所述螺帽通过插杆与螺杆构成卡扣结构，且插杆的外部外壁与圆孔的内部内壁之间紧密贴合。优选的，所述支撑杆与螺帽之间为焊接连接，且支撑杆沿着螺帽的竖直中轴线对称分布。优选的，所述圆孔沿着方形槽的竖直中轴线均匀分布，且方形槽与螺杆高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防滑脱结构的螺栓组设置有防滑杆，防滑杆通过凸块与凹槽构成卡合结构，使用者通过转动防滑杆，进而转动凸块，使得凸块卡合在凹槽的内部，使得两个防滑杆连接在一起，凸块与凹槽之间相互贴合，使得两个防滑杆紧密的连接在一起，进而使得下端的螺帽紧密的固定在螺杆的外部，增强其防滑脱性；螺帽通过插杆与螺杆构成卡扣结构，螺帽放置在指定的位置后，使用者手动将插杆穿过贯穿孔，进入到螺杆前端中部方形槽中的圆孔中，对螺帽进行限位作用，使得螺帽稳定的连接在螺杆的外部，加强二者之间的连接性，同时后期也便于使用者将插杆取出，节省时间性；圆孔沿着方形槽的竖直中轴线均匀分布，沿着方形槽竖直中轴线均匀分布的圆孔，便于根据螺帽的位置而使用不同的圆孔，方形槽与螺杆高度相同，使得方形槽内部设置的圆孔分布在螺杆的不同位置，更方便使用者螺母进行不同位置的固定。附图说明图1为本技术立体内部结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、螺栓头部；2、防滑杆；3、螺帽；4、内螺纹；5、插杆；6、支撑杆；7、圆孔；8、方形槽；9、外螺纹；10、螺杆；11、通孔；12、转动轴；13、孔槽；14、凸块；15、凹槽；16、贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防滑脱结构的螺栓组，包括螺栓头部1、防滑杆2、螺帽3、内螺纹4、插杆5、支撑杆6、圆孔7、方形槽8、外螺纹9、螺杆10、通孔11、转动轴12、孔槽13、凸块14、凹槽15和贯穿孔16，螺栓头部1的下端中部设置有螺杆10，且螺杆10的外侧设置有外螺纹9，外螺纹9的外侧上端设置有内螺纹4，且内螺纹4的外部设置有通孔11，通孔11的外部设置有螺帽3，且螺帽3的下端外侧设置有支撑杆6，支撑杆6的上端中部设置有孔槽13，且孔槽13的内部上端设置有转动轴12，转动轴12的上端设置有防滑杆2，且防滑杆2的左端中部设置有凸块14，凹槽15设置于凸块14的左端外部，螺杆10的前端中部设置有方形槽8，且方形槽8的中部设置有圆孔7，螺帽3的前端中部设置有贯穿孔16，且贯穿孔16的内部上端设置有插杆5；防滑杆2通过转动轴12与支撑杆6构成旋转结构，且转动轴12与防滑杆2之间为固定连接，使用者可手动控制防滑杆2进而带动下端中部的转动轴12进行转动，便于使用者对防滑杆2的角度进行调节转动，转动轴12与防滑杆2之间为固定连接，增强了装置之间的固定连接性；防滑杆2通过凸块14与凹槽15构成卡合结构，且凸块14与凹槽15之间相互贴合，使用者通过转动防滑杆2，进而转动凸块14，使得凸块14卡合在凹槽15的内部，使得两个防滑杆2连接在一起，凸块14与凹槽15之间相互贴合，使得两个防滑杆2紧密的连接在一起，进而使得下端的螺帽3紧密的固定在螺杆10的外部，增强其防滑脱性；螺帽3通过插杆5与螺杆10构成卡扣结构，且插杆5的外部外壁与圆孔7的内部内壁之间紧密贴合，螺帽3放置在指定的位置后，使用者手动将插杆5穿过贯穿孔16，进入到螺杆10前端中部方形槽8中的圆孔7中，对螺帽3进行限位作用，使得螺帽3稳定的连接在螺杆10的外部，加强二者之间的连接性，同时后期也便于使用者将插杆5取出，节省时间；支撑杆6与螺帽3之间为焊接连接，且支撑杆6沿着螺帽3的竖直中轴线对称分布，支撑杆6焊接在螺帽3的下端，增强了装置之间的固定连接性，使得支撑杆6为上端的防滑杆2提供稳定的支撑性，沿着螺帽3竖直中轴线对称分布的支撑杆6，便于使用者通过两个支撑杆6对螺帽3进行固定，避免出现螺帽3与螺杆10滑脱的现象；圆孔7沿着方形槽8的竖直中轴线均匀分布，且方形槽8与螺杆10高度相同，沿着方形槽8竖直中轴线均匀分布的圆孔7，便于根据螺帽3的位置而使用不同的圆孔7，方形槽8与螺杆10高度相同，使得方形槽8内部设置的圆孔7分布在螺杆10的不同位置，更方便使用者螺帽3进行不同位置的固定。工作原理：对于这类具有防滑脱结构的螺栓组，使用者手动旋转螺帽3，使得螺帽3内部设置的内螺纹4与螺杆10外部设置的外螺纹9之间相互配合，将螺帽3旋转放置在指定的位置，接着使用者手动将插杆5穿过螺帽3穿过前端中部的贯穿孔16，进入到螺杆10前端中部方形槽8内的圆孔7中，从而将螺帽3固定在螺杆10的外部，增强二者之间的连接性，同时后期也便于使用者将插杆5取出，对螺帽3的位置进行调节，节省时间，接着使用者手动旋转防滑杆2，进而带动其下端中部的转动轴12进行转动，将两个防滑杆2旋转至螺栓头部1的中部上端，使得右端防滑杆2左侧的凸块14卡合在左端防滑杆2右侧的凹槽15内，从而将两个防滑杆2连接在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防滑脱结构的螺栓组，包括螺栓头部(1)和凹槽(15)，其特征在于：所述螺栓头部(1)的下端中部设置有螺杆(10)，且螺杆(10)的外侧设置有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)的外侧上端设置有内螺纹(4)，且内螺纹(4)的外部设置有通孔(11)，所述通孔(11)的外部设置有螺帽(3)，且螺帽(3)的下端外侧设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端中部设置有孔槽(13)，且孔槽(13)的内部上端设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的上端设置有防滑杆(2)，且防滑杆(2)的左端中部设置有凸块(14)，所述凹槽(15)设置于凸块(14)的左端外部，所述螺杆(10)的前端中部设置有方形槽(8)，且方形槽(8)的中部设置有圆孔(7)，所述螺帽(3)的前端中部设置有贯穿孔(16)，且贯穿孔(16)的内部上端设置有插杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑脱结构的螺栓组，包括螺栓头部(1)和凹槽(15)，其特征在于：所述螺栓头部(1)的下端中部设置有螺杆(10)，且螺杆(10)的外侧设置有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)的外侧上端设置有内螺纹(4)，且内螺纹(4)的外部设置有通孔(11)，所述通孔(11)的外部设置有螺帽(3)，且螺帽(3)的下端外侧设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端中部设置有孔槽(13)，且孔槽(13)的内部上端设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的上端设置有防滑杆(2)，且防滑杆(2)的左端中部设置有凸块(14)，所述凹槽(15)设置于凸块(14)的左端外部，所述螺杆(10)的前端中部设置有方形槽(8)，且方形槽(8)的中部设置有圆孔(7)，所述螺帽(3)的前端中部设置有贯穿孔(16)，且贯穿孔(16)的内部上端设置有插杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防滑脱结构的螺栓组，其特征在于：所述防滑杆(2)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春炜，
申请(专利权)人：杭州恒盛紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33