一种螺丝生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝生产用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有传动箱，所述清洗箱的两侧均固定连接有喷水机构。本实用新型专利技术通过底板、清洗箱、传动箱、喷水机构、马达、螺杆、轴承一、转杆、齿轮、转销、传动框、传动柱、毛刷板和漏板的配合使用，通过传动柱带动毛刷板左右移动，然后再启动水泵，水泵将水通过喷水管喷向清洗箱的内部，达到可以清洗彻底的效果，增强了清洗的效率，增强了清洗装置的实用性，该螺丝生产用清洗装置，解决了现有的清洗装置只是简单的用水对螺丝进行冲洗，而这种方法并不能很彻底的将螺丝清洗干净，导致浪费了很多不必要的水资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产用清洗装置
本技术涉及螺丝
，具体为一种螺丝生产用清洗装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。螺丝在生产时需要用到清洗装置，但现有的清洗装置只是简单的用水对螺丝进行冲洗，而这种方法并不能很彻底的将螺丝清洗干净，导致浪费了很多不必要的水资源，降低了清洗的效率，降低了清洗装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种螺丝生产用清洗装置，具备可以清洗彻底的优点，解决了现有的清洗装置只是简单的用水对螺丝进行冲洗，而这种方法并不能很彻底的将螺丝清洗干净，导致浪费了很多不必要的水资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝生产用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有传动箱，所述清洗箱的两侧均固定连接有喷水机构，所述传动箱内腔顶部的两侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述传动箱内腔背面的两侧均固定连接有轴承一，所述轴承一的内部活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与螺杆啮合，所述齿轮正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的内侧固定连接有传动柱，所述传动柱远离传动框的一侧贯穿至清洗箱的内部并固定连接有毛刷板，所述清洗箱的内部横向固定连接有漏板。作为本技术优选的，所述喷水机构包括固定连接在清洗箱两侧的水泵，所述水泵的输出端连通有喷水管，所述喷水管远离水泵的一侧延伸至清洗箱的内部，所述水泵的底部连通有吸水管。作为本技术优选的，所述传动柱的内侧且位于传动箱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧配合传动柱使用。作为本技术优选的，所述传动柱的正面且位于清洗箱的内部固定连接有限位销，所述限位销的正面固定连接有限位框，所述限位框的两侧均与清洗箱的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述马达的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部与传动箱的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述传动箱内腔底部的两侧均固定连接有轴承二，所述螺杆的底部活动连接在轴承二使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、清洗箱、传动箱、喷水机构、马达、螺杆、轴承一、转杆、齿轮、转销、传动框、传动柱、毛刷板和漏板的配合使用，通过传动柱带动毛刷板左右移动，然后再启动水泵，水泵将水通过喷水管喷向清洗箱的内部，达到可以清洗彻底的效果，增强了清洗的效率，增强了清洗装置的实用性，该螺丝生产用清洗装置，解决了现有的清洗装置只是简单的用水对螺丝进行冲洗，而这种方法并不能很彻底的将螺丝清洗干净，导致浪费了很多不必要的水资源的问题。2、本技术通过喷水机构的设置，能够使水资源被更加充分的利用，避免造成水资源的浪费。3、本技术通过弹簧的设置，能够使传动柱更加稳定的左右移动，同时对传动柱起到了减震的效果。4、本技术通过限位销和限位框的设置，能够使传动柱更加稳定的左右移动，同时对传动柱起到了限位的效果。5、本技术通过限位块的设置，能够使马达更加稳定的运作，同时对马达起到了限位的效果，防止马达在运行的过程中出现晃动的现象。6、本技术通过轴承二的设置，能够使螺杆更加稳定的旋转，同时对螺杆起到了限位的效果，防止螺杆出现偏移的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大结构图；图3为本技术局部结构立体图；图4为本技术局部结构俯视图。图中：1、底板；2、清洗箱；3、传动箱；4、喷水机构；401、水泵；402、喷水管；403、吸水管；5、马达；6、螺杆；7、轴承一；8、转杆；9、齿轮；10、转销；11、传动框；12、传动柱；13、毛刷板；14、漏板；15、弹簧；16、限位销；17、限位框；18、限位块；19、轴承二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种螺丝生产用清洗装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的顶部固定连接有传动箱3，清洗箱2的两侧均固定连接有喷水机构4，传动箱3内腔顶部的两侧均固定连接有马达5，马达5的输出端固定连接有螺杆6，传动箱3内腔背面的两侧均固定连接有轴承一7，轴承一7的内部活动连接有转杆8，转杆8的正面固定连接有齿轮9，齿轮9的外侧与螺杆6啮合，齿轮9正面的内侧固定连接有转销10，转销10的表面套接有传动框11，传动框11的内侧固定连接有传动柱12，传动柱12远离传动框11的一侧贯穿至清洗箱2的内部并固定连接有毛刷板13，清洗箱2的内部横向固定连接有漏板14。参考图1，喷水机构4包括固定连接在清洗箱2两侧的水泵401，水泵401的输出端连通有喷水管402，喷水管402远离水泵401的一侧延伸至清洗箱2的内部，水泵401的底部连通有吸水管403。作为本技术的一种技术优化方案，通过喷水机构4的设置，能够使水资源被更加充分的利用，避免造成水资源的浪费。参考图1至图2，传动柱12的内侧且位于传动箱3的内部固定连接有弹簧15，弹簧15配合传动柱12使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧15的设置，能够使传动柱12更加稳定的左右移动，同时对传动柱12起到了减震的效果。参考图1至图3，传动柱12的正面且位于清洗箱2的内部固定连接有限位销16，限位销16的正面固定连接有限位框17，限位框17的两侧均与清洗箱2的内壁固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位销16和限位框17的设置，能够使传动柱12更加稳定的左右移动，同时对传动柱12起到了限位的效果。参考图1至图2，马达5的两侧均固定连接有限位块18，限位块18的顶部与传动箱3的内壁固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块18的设置，能够使马达5更加稳定的运作，同时对马达5起到了限位的效果，防止马达5在运行的过程中出现晃动的现象。参考图1至图2，传动箱3内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝生产用清洗装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有传动箱，所述清洗箱的两侧均固定连接有喷水机构，所述传动箱内腔顶部的两侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述传动箱内腔背面的两侧均固定连接有轴承一，所述轴承一的内部活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与螺杆啮合，所述齿轮正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的内侧固定连接有传动柱，所述传动柱远离传动框的一侧贯穿至清洗箱的内部并固定连接有毛刷板，所述清洗箱的内部横向固定连接有漏板。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用清洗装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有传动箱，所述清洗箱的两侧均固定连接有喷水机构，所述传动箱内腔顶部的两侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述传动箱内腔背面的两侧均固定连接有轴承一，所述轴承一的内部活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与螺杆啮合，所述齿轮正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框的内侧固定连接有传动柱，所述传动柱远离传动框的一侧贯穿至清洗箱的内部并固定连接有毛刷板，所述清洗箱的内部横向固定连接有漏板。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述喷水机构包括固定连接在清洗箱两侧的水泵，所述水泵的输出端连通有喷水管，所述喷水管远离水泵的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽，
申请(专利权)人：杭州恒盛紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33