一种预制装配式叠合板制造技术

技术编号:29396849 阅读:61 留言:0更新日期:2021-07-23 22:32
本实用新型专利技术涉及一种预制装配式叠合板,尤其适用于建筑物快速搭建使用。包括组合预制底板、双向预制底板和单向预制底板,组合预制底板的一端设有加强钢筋组,加强钢筋组一端固定在组合预制底板或单向预制底板的钢筋网片上,对接时增强了拼接的牢固程度,组合预制底板的另一端设置的弯钩钢筋,该端对接双向预制底板,两个相互匹配连接的弯钩钢筋上分别设有凹处和凸处,在凹处和凸处形成的圆形内插入锁紧钢筋,以增强两边弯钩钢筋的对接强度;叠合板上设有预埋灯盒的钢筋。其能够有效增强了组合预制底板和单向预制底板之间的牢固拼接程度,增强多个叠合板之间的对接强度,可以更加有效的利用预埋灯盒内空间,其结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式叠合板
本技术涉及一种叠合板,尤其适用于一种建筑物快速搭建使用的预制装配式叠合板,属于装配式叠合板

技术介绍
叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式,预制应力薄板与现浇混凝土层结合成为一个整体,随着高层建筑的不断增多,装配式混凝土结构应用越来越广泛,因此出现了不同种类的叠合板。在建筑施工中,单向预制底板之间采用直接拼接,再拼接处铺设钢筋再浇筑混凝土以保证相邻单向预制底板能够连接牢固;该方法使用的钢筋直接放置在单向预制底板上,牢固程度不够。双向预制底板之间采用弯钩钢筋连接,两个对接的钢筋相互拼接,没有限制轴向自由度,使得双向预制底板之间的对接牢固程度不够,容易导致拼接部位的强度不够,容易使其连接处产生裂缝,导致两个叠合板连接后的整体性较差。现有的叠合板上根据需求会安装灯盒,现有的灯盒安装方式避开钢筋钢,使得在安装灯盒位置的叠合板部位强度降低,影响整体叠合板效果。为此,提出一种预制装配式叠合板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,提出一种结构简单,使用方便,组合灵活,使用效果好的预制装配式叠合板。为达到以上目的,本技术的预制装配式叠合板,包括预制底板和预埋灯盒;所述预制底板为多根钢筋网片组合后浇铸混凝土构成,预埋灯盒设置在预制底板中,所述预埋灯盒穿过组合预制底板的钢筋网片与组合预制底板浇铸在一起,预制底板的两侧分别设有与其他预制底板相连接使用的连接件,根据需要预制底板的连接件为加强钢筋组、弯钩钢筋;当预制底板两侧设置的连接件分别为加强钢筋组和弯钩钢筋时,其构成组合预制底板;该弯钩钢筋上设置有凹处或凸处;当预制底板两侧设置的连接件均为弯钩钢筋时,其构成双向预制底板,双向预制底板一侧的弯钩钢筋上设有与组合预制底板的弯钩钢筋凹处或凸处匹配的凸处或凹处;多个双向预制底板能够进行相互对接使用;当预制底板只有一侧设置连接件且为加强钢筋组时,则构成单向预制底板,多个单向预制底板可进行相互对接使用;组合预制底板可以单独对接双向预制底板或单向预制底板使用,还可以在其两侧同时对接双向预制底板和单向预制底板使用;预制底板根据需要拼接完成后其上浇筑一层混凝土,形成叠合板。进一步,组合预制底板的带有弯钩钢筋的一侧对接双向预制底板一侧的弯钩钢筋连接,组合预制底板带有加强钢筋组的一侧对接单向预制底板的不带加强钢筋组的一侧连接;其中,通过弯钩钢筋连接是需要保证设有凹处的弯钩钢筋与设有凸处处的弯钩钢筋匹配连接,凹处和凸处之间形成圆形空间,圆形空间内穿插安装锁紧钢筋,之后在相互对接上的弯钩钢筋处浇铸混凝土完成两块双向预制底板或者组合预制底板与双向预制底板的连接。进一步,所述弯钩钢筋端部设置有弯钩,弯钩的弯度为30°或45°。进一步,加强钢筋组包括横向连接钢筋、第一竖向钢筋、第二立钢筋、第二竖向钢筋和第一立钢筋,多个均匀排列的第一立钢筋设置在组合预制底板或单向预制底板一侧内,并与组合预制底板或单向预制底板内的钢筋网片焊接固定,所述第一立钢筋的上端竖向的焊接固定有连接所有第一立钢筋的第一竖向钢筋,每个第一立钢筋的上均端横向焊接固定有一根横向连接钢筋,横向连接钢筋的远离第一立钢筋的端部竖向焊接有连接所有连接钢筋端部的第二竖向钢筋,每根横向连接钢筋与第二竖向钢筋连接处均垂直焊接固定一个第二立钢筋,所述第二立钢筋的下端与单向预制底板的上端面接触。进一步,所述预埋灯盒包括灯盒座、灯盒副座、底盖板、安装槽、安装凸台和管道口,所述灯盒座、灯盒副座组合为一体式结构,且下端为开口内侧设有空腔,空腔内设有灯具、电池和灯具控制开关,所述灯盒座和灯盒副座侧边设置有多个管道口供外部电线穿入,所述灯盒座和灯盒副座的下端设有底盖板,所述灯盒座的前后壁面内穿入钢筋,所述灯盒副座的沿内壁插入钢筋。进一步,所述底盖板上设有安装凸台,所述灯盒座和灯盒副座的下端设有安装槽,所述凸台插入到安装槽内将安装槽固定在灯盒座和灯盒副座底部。一种所述预制装配式叠合板的使用方法,所述组合预制底板、双向预制底板和单向预制底板根据需要进行组合构成叠合板,具体步骤如下:当组合预制底板和双向预制底板通过弯钩钢筋端对接时,或者两块双向预制底板通过弯钩钢筋端对接时:两块带有弯钩钢筋的预制底板之间进行对接,其中一块预制底板的弯钩钢筋上设置有凹处,另一块预制底板的弯钩钢筋上则需要设置有凸处,两块预制底板的所有弯钩钢筋相互匹配设置,凹处和凸处匹配连接后形成圆形空间,圆形空间内穿插安装锁紧钢筋,通过锁紧钢筋将两个弯钩钢筋横向限制,之后在相互对接上的弯钩钢筋处浇铸混凝土完成,从而固定两块预制底板之间的联系,最后在两块预制底板上端面再浇筑一层混凝土,形成组合后的叠合板;当组合预制底板和单向预制底板通过加强钢筋组对接时,或者两块单向预制底板之间通过加强钢筋组对接时:组合预制底板带有加强钢筋组的一侧对接单向预制底板的不带加强钢筋组的一侧连接,或者一块单向预制底板的加强钢筋组与另一块单向预制底板的不带加强钢筋组一侧连接时,将设有加强钢筋组的预制底板与另一块没有强钢筋组的预制底板紧贴边防,其中强钢筋组安装在没有强钢筋组的预制底板上方,之后直接在两块预制底板以及强钢筋组上方浇铸一层混凝土,形成组合后的叠合板。有益效果:1)预制底板的一端设有加强钢筋组,加强钢筋组一端固定在组合预制底板的钢筋网片上,另一端延伸到单向预制底板上,且设有第二立钢筋和第二竖向钢筋,有效增强了组合预制底板和单向预制底板之间的牢固拼接程度。2)预制底板的另一端设置的弯钩钢筋,配合双向预制底板的弯钩钢筋进行对接,两边的弯钩钢筋上分别设有凸处和凹处,有凸处和凹处形成圆形空间,圆形空间中插入锁紧钢筋,能够有效增强两边弯钩钢筋的对接强度。3)预埋灯盒内插入叠合板的钢筋,不影响到原有叠合板的强度;钢筋在插入预埋灯盒内时,在灯盒座处,钢筋直接插入灯盒座的侧壁,在灯盒副座处,钢筋绕着灯盒副座的壁面进行设置,使得可以更加有效的利用预埋灯盒内空间。附图说明图1为本技术预制装配式叠合板的三种叠合板连接的结构示意图;图2为本技术预制装配式叠合板的组合预制底板结构示意图;图3为本技术的预制装配式叠合板的组合预制底板和单向预制底板对接时的截面剖视示意图;图4为本技术的预制装配式叠合板的双向预制底板的结构示意图;图5为本技术的预制装配式叠合板的单向预制底板的结构示意图;图6为本技术的预制装配式叠合板的预埋灯盒的第一立体结构示意图;图7为本技术的预制装配式叠合板的预埋灯盒的第二立体结构示意图;图8为本技术的预制装配式叠合板的预埋灯盒的内腔结构示意图;图9为本技术的预制装配式叠合板的预埋灯盒的灯盒副座内插入钢筋的截面结构示意图。图中:1-组合预制底板;2-双向预制底板;3-单向预制底板;4-加强钢筋组;40-横向连接钢筋;41-第一竖向钢筋;42-第二立钢筋;43-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式叠合板,其特征在于,包括预制底板和预埋灯盒(5);所述预制底板为多根钢筋网片组合后浇铸混凝土构成,预埋灯盒(5)设置在预制底板中,所述预埋灯盒(5)穿过组合预制底板(1)的钢筋网片与组合预制底板(1)浇铸在一起,预制底板的两侧分别设有与其他预制底板相连接使用的连接件,根据需要预制底板的连接件为加强钢筋组(4)、弯钩钢筋(7);/n当预制底板两侧设置的连接件分别为加强钢筋组(4)和弯钩钢筋(7)时,其构成组合预制底板(1);该弯钩钢筋(7)上设置有凹处(8)或凸处(9);/n当预制底板两侧设置的连接件均为弯钩钢筋(7)时,其构成双向预制底板(2),双向预制底板(2)一侧的弯钩钢筋(7)上设有与组合预制底板(1)的弯钩钢筋(7)凹处(8)或凸处(9)匹配的凸处(9)或凹处(8);多个双向预制底板(2)能够进行相互对接使用;/n当预制底板只有一侧设置连接件且为加强钢筋组(4)时,则构成单向预制底板(3),多个单向预制底板(3)可进行相互对接使用;/n组合预制底板(1)可以单独对接双向预制底板(2)或单向预制底板(3)使用,还可以在其两侧同时对接双向预制底板(2)和单向预制底板(3)使用;/n预制底板根据需要拼接完成后其上浇筑一层混凝土,形成叠合板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式叠合板,其特征在于,包括预制底板和预埋灯盒(5);所述预制底板为多根钢筋网片组合后浇铸混凝土构成,预埋灯盒(5)设置在预制底板中,所述预埋灯盒(5)穿过组合预制底板(1)的钢筋网片与组合预制底板(1)浇铸在一起,预制底板的两侧分别设有与其他预制底板相连接使用的连接件,根据需要预制底板的连接件为加强钢筋组(4)、弯钩钢筋(7);
当预制底板两侧设置的连接件分别为加强钢筋组(4)和弯钩钢筋(7)时,其构成组合预制底板(1);该弯钩钢筋(7)上设置有凹处(8)或凸处(9);
当预制底板两侧设置的连接件均为弯钩钢筋(7)时,其构成双向预制底板(2),双向预制底板(2)一侧的弯钩钢筋(7)上设有与组合预制底板(1)的弯钩钢筋(7)凹处(8)或凸处(9)匹配的凸处(9)或凹处(8);多个双向预制底板(2)能够进行相互对接使用;
当预制底板只有一侧设置连接件且为加强钢筋组(4)时,则构成单向预制底板(3),多个单向预制底板(3)可进行相互对接使用;
组合预制底板(1)可以单独对接双向预制底板(2)或单向预制底板(3)使用,还可以在其两侧同时对接双向预制底板(2)和单向预制底板(3)使用;
预制底板根据需要拼接完成后其上浇筑一层混凝土,形成叠合板。


2.根据权利要求1所述的预制装配式叠合板,其特征在于,组合预制底板(1)的带有弯钩钢筋(7)的一侧对接双向预制底板(2)一侧的弯钩钢筋(7)连接,组合预制底板(1)带有加强钢筋组(4)的一侧对接单向预制底板(3)的不带加强钢筋组(4)的一侧连接;其中,通过弯钩钢筋(7)连接是需要保证设有凹处(8)的弯钩钢筋(7)与设有凸处(9)处的弯钩钢筋(7)匹配连接,凹处(8)和凸处(9)之间形成圆形空间,圆形空间内穿插安装锁紧钢筋(6),之后在相互对接上的弯钩钢筋(7)处浇铸混凝土完成两块双向预制底板(2)或者组合预制底板(1)与双向预制底板(2)的连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宁赵美霞赵明翔孙道羽单奥博孙培俊
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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