本实用新型专利技术提供一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，涉及装修设计技术领域，包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板，底部龙骨基座包括底边板、设置于底边板两侧的承重板以及设置于承重板远离底边板的一侧的侧边板，侧边板与底边板垂直设置，侧边板底部设置有卡接槽，侧边板上设置有向远离底边板方向延伸的凸出条，底部龙骨盖板自下向上依次设置有长卡条、短卡条以及遮盖翼板，短卡条的数量至少为两个，且两根短卡条之间的距离等于凸出条的厚度。本实用新型专利技术一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，与固定和装饰需求不冲突。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置
本技术涉及装修设计
，尤其是，本技术涉及一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置。
技术介绍
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，目前工业化主要特点有：装配式内装、工业化量产以及新材料环保，各个部分均得到较大程度的进步，一般来说装配式内装部分的使用和改进更加多样化一些。现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板，二次墙面处理等一系列工序，费时费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，现有两种技术方案：其一是轻钢龙骨隔墙，虽然是全干法施工，但是轻钢龙骨隔墙是现场裁切安装，耗费工时和人力，且安装质量基本靠工人的个人实力和素质来保证，且隐蔽工程也是穿插在隔墙施工过程中，需要调配电工和木工的上工时间配合；其二是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度。但是上述两种技术中存在以下缺点：1、轻质隔墙不满足目前国家推动的装配式、装饰一体化要求的问题；2、条板隔墙重量大，部分湿作业且施工周期长的问题；3、骨架隔墙依旧是现场加工安装的操作，工序多、对现场环境和工时影响大的问题；4、现有隔墙模块不具有一套系统的、规整的集成布线功能的问题；5、隔墙顶部侧边的安装固定和装饰需求有冲突。因此为了解决上述问题，设计一种合理装配式装饰一体化隔墙底部集成装置对我们来说是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，与固定和装饰需求不冲突的装配式装饰一体化隔墙底部集成装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案得以实现的：一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板，所述底部龙骨基座包括底边板、设置于所述底边板两侧的承重板以及设置于所述承重板远离所述底边板的一侧的侧边板，所述侧边板与所述底边板垂直设置，所述侧边板底部设置有卡接槽，所述侧边板上设置有向远离所述底边板方向延伸的凸出条，所述底部龙骨盖板自下向上依次设置有长卡条、短卡条以及遮盖翼板，所述短卡条的数量至少为两个，且两根短卡条之间的距离等于所述凸出条的厚度。作为本技术的优选，所述凸出条远离所述侧边板的端部设置有弧形凸起。作为本技术的优选，所述短卡条侧面设置有与所述弧形凸起配合的限位凹槽。作为本技术的优选，所述卡接槽的上侧边设置有弧形凹槽。作为本技术的优选，所述长卡条上侧面设置有与所述弧形凹槽配合的凸条。作为本技术的优选，所述凸出条的数量为两个。作为本技术的优选，所述短卡条的数量为四个。作为本技术的优选，所述侧边板的数量为两个。作为本技术的优选，所述底部龙骨盖板的数量为两个。作为本技术的优选，所述遮盖翼板的长度等于所述短卡条的长度与所述侧边板的厚度之和。作为本技术的优选，所述底边板底部设置有方便将底边板固定至地面的固定枪钉。作为本技术的优选，所述侧边板上设置有用于方便与隔墙板进行连接的螺钉。本技术一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置的有益效果在于：满足装配式装饰一体化要求，通过可以合上的底部龙骨盖板可以有效与轻质隔墙板进行配合安装，可以干法施工，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，底部龙骨盖板盖上之后与隔墙板外侧的装饰需求不冲突。附图说明图1为本技术一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置的整体结构示意图；图2为本技术一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置的底部龙骨基座的立体结构示意图；图3为本技术一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置的底部龙骨盖板的立体结构示意图；图中：31、底部龙骨基座，311、底边板，312、承重板，313、侧边板，314、卡接槽，315、凸出条，32、底部龙骨盖板，321、长卡条，322、短卡条，323、遮盖翼板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。需要注意的是，文中的“头部”、“尾部”、“上方”以及“下方”等仅仅是为了方便描述和理解，并不是说明本申请的固定的设置方向。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。实施例一：如图1至3所示，仅仅为本技术的其中一个的实施例，一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，包括底部龙骨基座31和底部龙骨盖板32，所述底部龙骨基座31包括底边板311、设置于所述底边板311两侧的承重板312以及设置于所述承重板312远离所述底边板311的一侧的侧边板313，所述侧边板313与所述底边板311垂直设置，所述侧边板313底部设置有卡接槽314，所述侧边板313上设置有向远离所述底边板311方向延伸的凸出条315，所述底部龙骨盖板32自下向上依次设置有长卡条321、短卡条322以及遮盖翼板323，所述短卡条322的数量至少为两个，且两根短卡条322之间的距离等于所述凸出条315的厚度。在本技术中，所述底边板311底部设置有方便将底边板311固定至地面的固定枪钉，所述侧边板313上设置有用于方便与隔墙板连接的螺钉，也就是说，底部龙骨基座31是通过固定枪钉固定在地面上，将轻质的隔墙板即轻质饰面板自上而下放置在底部龙骨基座31上，隔墙板的底端搁置在承重板312上，隔墙板的侧面与侧边板313内侧接触，然后在侧边板313上打螺栓将侧边板313与隔墙板固定，最后在侧边板313外侧盖上底部龙骨盖板32。首先是底部龙骨基座31，所述底部龙骨基座31包括底边板311、设置于所述底边板311两侧的承重板312以及设置于所述承重板312远离所述底边板311的一侧的侧边板313，所述侧边板313与所述底边板311垂直设置，所述侧边板313底部设置有卡接槽314，所述侧边板313上设置有向远离所述底边板311方向延伸的凸出条315，所述底边板311下端与地面连接，承重板312上平面的高度高于底边板311的上表面，这样隔墙板搁置在承重板312上时距离底边板311一定距离，不至于碰到底边板311上固定枪钉，当然承重板312有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，其特征在于：包括底部龙骨基座（31）和底部龙骨盖板（32），所述底部龙骨基座（31）包括底边板（311）、设置于所述底边板（311）两侧的承重板（312）以及设置于所述承重板（312）远离所述底边板的一侧的侧边板（313），所述侧边板（313）与所述底边板（311）垂直设置，所述侧边板（313）底部设置有卡接槽（314），所述侧边板（313）上设置有向远离所述底边板（311）方向延伸的凸出条（315），所述底部龙骨盖板（32）自下向上依次设置有长卡条（321）、短卡条（322）以及遮盖翼板（323），所述短卡条（322）的数量至少为两个，且两根所述短卡条（322）之间的距离不大于所述凸出条（315）的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，其特征在于：包括底部龙骨基座（31）和底部龙骨盖板（32），所述底部龙骨基座（31）包括底边板（311）、设置于所述底边板（311）两侧的承重板（312）以及设置于所述承重板（312）远离所述底边板的一侧的侧边板（313），所述侧边板（313）与所述底边板（311）垂直设置，所述侧边板（313）底部设置有卡接槽（314），所述侧边板（313）上设置有向远离所述底边板（311）方向延伸的凸出条（315），所述底部龙骨盖板（32）自下向上依次设置有长卡条（321）、短卡条（322）以及遮盖翼板（323），所述短卡条（322）的数量至少为两个，且两根所述短卡条（322）之间的距离不大于所述凸出条（315）的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，其特征在于：所述凸出条（315）远离所述侧边板（313）的端部设置有弧形凸起。
3.根据权利要求2所述的一种装配式装饰一体化隔墙底部集成装置，其特征在于：所述短卡条（322）侧面设置有与所述弧形凸起配合的限位凹槽。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，王文广，周东珊，陈奕阊，武鹏，李金名，徐晨昊，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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