吸刮式一体修剪器制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种吸刮式一体修剪器，其可避免毛球缠绕在吸风叶轮上。一种吸刮式一体修剪器，包括壳体、吸风机构、修剪机构和驱动机构,吸风机构、修剪机构均安装在壳体内，驱动机构用于驱动吸风机构和修剪机构，所述修剪机构包括刀座和设置在刀座上的刀片，所述吸风机构包括与驱动机构相连接的吸风叶轮，在吸风叶轮的前方设有阻隔用的过滤网。

【技术实现步骤摘要】
吸刮式一体修剪器
本技术属于修剪器的
，具体地说是涉及一种用于对毛衫毛球进行修剪的吸刮式一体修剪器。
技术介绍
公开号为CN209555555U、公开日为2019年10月29日的中国技术专利公开了一种直吸式风道的毛球修剪器，一种直吸式风道的毛球修剪器，其特征在于，包括具有进风口和出风口的机身，所述机身前端设有网盖，所述网盖上设有多个网孔，所述网孔为所述进风口；所述进风口与出风口之间设有基座，所述基座与网盖间形成有联通的集风腔和储屑腔；所述集风腔内设有风叶及与刀片，所述储屑腔设有出风孔，所述出风孔与出风口之间形成排风通道；所述刀片转动进行修剪动作，且风叶转动在集风腔内形成负压带动气流从进风口吸入后经出风孔从排风通道流向出风口。这种结构的毛球修剪器，其风叶所处的位置是与储屑腔相连通的，并且被修剪的毛球先经过风叶所处的空间再进到储屑腔内，显然毛球将缠绕在风叶上，不仅造成清理不方便，而且可对毛球修剪器的工作产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸刮式一体修剪器，其可避免毛球缠绕在吸风叶轮上。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种吸刮式一体修剪器，包括壳体、吸风机构、修剪机构和驱动机构，吸风机构、修剪机构均安装在壳体内，驱动机构用于驱动吸风机构和修剪机构，所述修剪机构包括刀座和设置在刀座上的刀片，所述吸风机构包括与驱动机构相连接的吸风叶轮，在吸风叶轮的前方设有阻隔用的过滤网。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸风机构还包括支架，所述支架与壳体相连接，支架的径向面上仅有部分位置设置通口，所述过滤网设置在所述通口的位置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述通口分布在支架的周沿位置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸风机构还包括集风罩，集风罩的外周沿连续地和壳体的内表面相接触，集风罩具有锥筒部，在锥筒部的顶端设有通风口，所述吸风叶轮位于对着锥筒部的位置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸风机构还包括第一端盖，在第一端盖的端面上设有通孔，在第一端盖上位于通孔的位置设置有内凸沿，内凸沿的内端面与支架的底面具有间距，在支架上位于通口的内侧设置有环形凸圈，环形凸圈与第一端盖的端面具有间距，内凸沿与环形凸圈在径向方向上也具有间距。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构位于壳体的一端，所述修剪机构位于壳体的另一端；所述驱动机构包括双输出电机，双输出电机具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴用于驱动吸风机构，第二输出轴用于驱动修剪机构。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构位于壳体的一端，所述修剪机构位于壳体的另一端；所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动吸风机构，所述第二电机用于驱动机构。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动机构包括电机，电机与吸风叶轮相连接，刀座上的轴穿过所述支架、集风罩与所述吸风叶轮相连接，第一端盖与所述壳体相连接，第一端盖的端面中心位置设置有通孔，刀网与所述第一端盖相连接，刀网与刀片的位置相对。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第一安装架和第二安装架，第一安装架供第一电机装配，第二安装架供第二电机装配，第一安装架和壳体相连接并将壳体内的空间隔断，第二安装架和壳体相连接并将壳体内的空间隔断，在壳体上设有第一孔和第二孔。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体供第一电机、吸风机构装配，第二壳体供第二电机、修剪机构装配，所述第一孔设置于第一壳体，所述第二孔设置于第二壳体。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的吸刮式一体修剪器，采用过滤网设置在吸风叶轮的前方的结构，使得毛球、粉尘等被集中在环形空间内，有效地避免了被吸入的毛球缠绕在吸风叶轮上。附图说明图1是本技术的一实施例的整体结构示意图。图2是本技术的一实施例的剖视图。图3是本技术的另一实施例的剖视图。图4是本技术的另一实施例的剖视图。图5是本技术的另一实施例的剖视图。图6是本技术的一实施例的支架的结构示意图。图7是本技术的另一实施例的支架的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。实施例一参见图1、图2、图7，本实施例公开了一种吸刮式一体修剪器，包括壳体1、吸风机构2、修剪机构3和驱动机构4。在本实施例中，吸风机构2、修剪机构3均安装在壳体1内。如图中所示，壳体1呈筒状结构两端开口，优选地，如图1、图2、图3所示，在壳体1上设置有手柄11。在手柄11内设置电池12，电池12可以是干电池12、锂电池12或铅蓄电池12等等，在手柄11上设置有开关10，用于控制的驱动机构4，从而使驱动机构控制吸风机构2和修剪机构3。驱动机构4用于驱动吸风机构2和修剪机构3。如图2所示，在本实施例中，驱动机构4包括双输出电机41。双输出电机41具有第一输出轴411和第二输出轴412。如图2中所示吸风机构2包括吸风叶轮21、集风罩22、支架23、过滤网24、第一端盖25、毛刷26。具体地，与双输出电机41的第一输出轴411固定连接的吸风叶轮21，与壳体1固定连接的集风罩22，如图7中所示，集风罩22具有锥筒部221，在锥筒部221的顶端设有通风口222。吸风叶轮21位于对着锥筒部221的位置。在本实施例中，集风罩22的外周沿连续地和壳体1的内表面相接触，当吸风叶轮21转动而引起负压时，对于集风罩22而言，风仅通过通风口222穿过集风罩22。由于通风口222相对较小，相对而言能够引起更大的吸力。集风罩22具有外筒部223，其呈圆柱筒状，外筒部223与壳体1固定连接从而使集风罩22与壳体1固定连接。在集风罩22的前端设有过滤网24。在一实施例中，过滤网24安装在支架23上，过滤网24呈圆环状结构，其位于支架23的外周沿。与过滤网24位置相应的，支架23上设有与过滤网24位置相对应的通口231。在本实施例中，在支架23的径向面上仅有部分位置设置通口231，且通口231分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸刮式一体修剪器，包括壳体、吸风机构、修剪机构和驱动机构，吸风机构、修剪机构均安装在壳体内，驱动机构用于驱动吸风机构和修剪机构，所述修剪机构包括刀座和设置在刀座上的刀片，其特征在于：所述吸风机构包括与驱动机构相连接的吸风叶轮，在吸风叶轮的前方设有阻隔用的过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸刮式一体修剪器，包括壳体、吸风机构、修剪机构和驱动机构，吸风机构、修剪机构均安装在壳体内，驱动机构用于驱动吸风机构和修剪机构，所述修剪机构包括刀座和设置在刀座上的刀片，其特征在于：所述吸风机构包括与驱动机构相连接的吸风叶轮，在吸风叶轮的前方设有阻隔用的过滤网。


2.根据权利要求1所述的吸刮式一体修剪器，其特征在于：所述吸风机构还包括支架，所述支架与壳体相连接，支架的径向面上仅有部分位置设置通口，所述过滤网设置在所述通口的位置。


3.根据权利要求2所述的吸刮式一体修剪器，其特征在于：所述通口分布在支架的周沿位置。


4.根据权利要求2所述的吸刮式一体修剪器，其特征在于：所述吸风机构还包括集风罩，集风罩的外周沿连续地和壳体的内表面相接触，集风罩具有锥筒部，在锥筒部的顶端设有通风口，所述吸风叶轮位于对着锥筒部的位置。


5.根据权利要求2或3所述的吸刮式一体修剪器，其特征在于：所述吸风机构还包括第一端盖，在第一端盖的端面上设有通孔，在第一端盖上位于通孔的位置设置有内凸沿，内凸沿的内端面与支架的底面具有间距，在支架上位于通口的内侧设置有环形凸圈，环形凸圈与第一端盖的端面具有间距，内凸沿与环形凸圈在径向方向上也具有间距。


6.根据权利要求1所述的吸刮式一体修剪器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新伟，潘科尤，万延苓，
申请(专利权)人：王新伟，潘科尤，万延苓，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15