一种制作帽子的线头去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作帽子的线头去除装置，属于帽子加工装置领域，用于线头去除，其包括尾部通过铰接轴铰接于一体的上壳体、下壳体，铰接轴上套接有分别与上壳体、下壳体接触的扭簧；所述上壳体的内部设置有两块平行设置的隔板，相邻的隔板之间通过隔板螺母连接有调节杆，调节杆穿过橡胶块上的橡胶条形孔，在橡胶条形孔两侧的调节杆上螺纹连接有橡胶调节螺母；所述的橡胶块与上壳体的内壳之间设置有压缩弹簧；所述上壳体在远离铰接轴的一端设有刃板，下壳体在远离铰接轴的一端设置有下切口，上壳体绕铰接轴转动后刃板与下切口配合。其能够实现替代传统剪刀的功能，实现帽体在缝制完成之后的线头去除，且可有效避免剪刀等尖锐处对人体的刺伤。

【技术实现步骤摘要】
一种制作帽子的线头去除装置
本申请属于帽子加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种制作帽子的线头去除装置。
技术介绍
在帽子加工过程中，布料下料完成之后需要经过缝制的步骤，使得下料完成后的布料缝制为一体，成为帽子的雏形。但是缝制完成的布料多由于缝制工艺的不同，在缝制的连接部位存在剩余缝制线形成的线头。线头的存在影响了帽子的美观性以及可能对后续的帽子加工工艺造成影响。因此需要对帽子的线头进行去除，线头在去除的过程中多采用人工去除，人工去除采用的主要工具便是剪刀，而剪刀由于自身结构设计的原因，其尖锐处较为明显，容易发生人员刺伤的情形。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种制作帽子的线头去除装置，其能够实现替代传统剪刀的功能，实现帽体在缝制完成之后的线头去除，且可有效避免剪刀等尖锐处对人体的刺伤。为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：本技术中所述的一种制作帽子的线头去除装置，包括尾部通过铰接轴铰接于一体的上壳体、下壳体，铰接轴上套接有分别与上壳体、下壳体接触的扭簧；所述上壳体的内部设置有两块平行设置的隔板，相邻的隔板之间通过隔板螺母连接有调节杆，调节杆穿过橡胶块上的橡胶条形孔，在橡胶条形孔两侧的调节杆上螺纹连接有橡胶调节螺母；所述的橡胶块与上壳体的内壳之间设置有压缩弹簧；所述上壳体在远离铰接轴的一端设有刃板，下壳体在远离铰接轴的一端设置有下切口，上壳体绕铰接轴转动后刃板与下切口配合。进一步地讲，本技术中所述的下切口的纵向截面为半圆形。进一步地讲，本技术中所述的下壳体在靠近铰接轴位置处的底部加工有尾部开口。进一步地讲，本技术中所述的上壳体的上部设置有橡胶材质的上按压部，下壳体的下部设置有下按压部。进一步地讲，本技术中所述的橡胶块的底面突出于上壳体的底面。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本技术通过上壳体与下壳体的相对运动使得刃板与下切口相切，从而实现下切口内的线头去除，且施用后可将刃板收纳于下壳体中，避免可能存在的安全风险。附图说明图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的结构示意图二。图中：1、上壳体；2、隔板；3、隔板螺母；4、橡胶条形孔；5、橡胶块；6、调节杆；7、下壳体；8、下切口；9、铰接轴；10、尾部开口；11、橡胶块调节螺母；12、上按压部；13、下按压部；14、刃板。需要说明的是，说明书附图中的附图仅为展示本技术的结构，为清楚展示结构，其对相关结构之间的距离进行了适当延伸，对其中常见的部件进行了省略，本领域技术人员根据说明书技术方案的描述，可将上述涉及的部件进行补充，并不能够代表本申请已经省略或不具备上述技术特征。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1一种制作帽子的线头去除装置，包括尾部通过铰接轴9铰接于一体的上壳体1、下壳体7，铰接轴9上套接有分别与上壳体1、下壳体7接触的扭簧(附图中为避免结构的遮挡未示出)；所述上壳体1的内部设置有两块平行设置的隔板2，相邻的隔板2之间通过隔板螺母3连接有调节杆6，调节杆6穿过橡胶块5上的橡胶条形孔4，在橡胶条形孔4两侧的调节杆6上螺纹连接有橡胶调节螺母11；所述的橡胶块5与上壳体1的内壳之间设置有压缩弹簧；所述上壳体1在远离铰接轴9的一端设有刃板14，下壳体7在远离铰接轴9的一端设置有下切口8，上壳体1绕铰接轴9转动后刃板14与下切口8配合。实施例2一种制作帽子的线头去除装置，其中所述的下切口8的纵向截面为半圆形；所述下壳体7在靠近铰接轴9位置处的底部加工有尾部开口10；所述上壳体1的上部设置有橡胶材质的上按压部12，下壳体7的下部设置有下按压部13；所述橡胶块5的底面突出于上壳体1的底面。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。如图1至图2所示，本技术中所述的上壳体1为中空壳体，尾部加工有供铰接轴9穿过的通孔，且上壳体1的尾部加工有圆弧形端面。当上壳体1绕着其与铰接轴9连接的位置处转动时，上壳体1的尾部能够与下壳体7底面所处水平面相切。所述上壳体1在远离铰接轴9的一端设置有刃板14，刃板14的底部开设有刃口。当上壳体1绕铰接轴9转动时，刃板14的外侧面能够与下切口8的内壁接触，从而在上述两个部件之间形成明显的剪切力，将容纳于下切口8中的线头切断。在本技术中，所述的上壳体1的内部设置有两块平行设置的隔板2，隔板2之间通过隔板螺母3连接有调节杆6。调节杆6通过旋转可实现与隔板螺母3的相对移动，而隔板螺母3是固定于隔板2上的。调节杆6在连接两块隔板2的时候需要穿过橡胶块5的橡胶条形孔4。橡胶条形孔4两侧的调节杆6上同样设置有橡胶块调节螺母11，相邻的橡胶块调节螺母11之间形成容纳橡胶块5的空间。这就使得，当调节杆6转动时，两个橡胶块调节螺母11能够带动橡胶块5移动。在本技术中，橡胶块5的顶面加工有容纳弹簧的凹槽，弹簧底面放置于凹槽中，弹簧的顶面与上壳体1的顶部内壁接触。所述橡胶块5的底面凸出于上壳体1的底面，这样设置的目的在于首先通过橡胶块5的作用实现对容纳于下壳体7的较长线头的压实，然后再通过刃板14与下切口8的配合实现切断。在本技术中，所述的下壳体7上加工有纵向截面为半圆形的下切口8，下切口8主要是通过内壁处的边沿与刃板14的刃口配合。为了实现操作度的提高，可在上壳体1的上部设置有橡胶材质的上壳体1，在下壳体7的下部设置有下按压部13。在下壳体7下部加工的尾部开口10能够帮助下壳体7中的线头排出。使用完成后，可将上壳体1容纳于下壳体7中后，通过橡皮筋等结构实现两者的固定，有效避免剪刀尖锐端外露可能存在的刺伤等问题。最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作帽子的线头去除装置，其特征在于：包括尾部通过铰接轴(9)铰接于一体的上壳体(1)、下壳体(7)，铰接轴(9)上套接有分别与上壳体(1)、下壳体(7)接触的扭簧；所述上壳体(1)的内部设置有两块平行设置的隔板(2)，相邻的隔板(2)之间通过隔板螺母(3)连接有调节杆(6)，调节杆(6)穿过橡胶块(5)上的橡胶条形孔(4)，在橡胶条形孔(4)两侧的调节杆(6)上螺纹连接有橡胶调节螺母(11)；所述的橡胶块(5)与上壳体(1)的内壳之间设置有压缩弹簧；所述上壳体(1)在远离铰接轴(9)的一端设有刃板(14)，下壳体(7)在远离铰接轴(9)的一端设置有下切口(8)，上壳体(1)绕铰接轴(9)转动后刃板(14)与下切口(8)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作帽子的线头去除装置，其特征在于：包括尾部通过铰接轴(9)铰接于一体的上壳体(1)、下壳体(7)，铰接轴(9)上套接有分别与上壳体(1)、下壳体(7)接触的扭簧；所述上壳体(1)的内部设置有两块平行设置的隔板(2)，相邻的隔板(2)之间通过隔板螺母(3)连接有调节杆(6)，调节杆(6)穿过橡胶块(5)上的橡胶条形孔(4)，在橡胶条形孔(4)两侧的调节杆(6)上螺纹连接有橡胶调节螺母(11)；所述的橡胶块(5)与上壳体(1)的内壳之间设置有压缩弹簧；所述上壳体(1)在远离铰接轴(9)的一端设有刃板(14)，下壳体(7)在远离铰接轴(9)的一端设置有下切口(8)，上壳体(1)绕铰接轴(9)转动后刃板(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀峰，
申请(专利权)人：宿迁市冠源帽业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32