一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于排渣装置，提供了一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括锅炉、冷渣机以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管；所述排渣管两侧内壁上分别铰接有若干侵倾斜设置的排渣板，且两侧的若干排渣板呈等距离交叉分布；若干所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧；每一个所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧还滑动连接有往复杆，所述往复杆活动穿设于排渣管管壁并延伸至排渣管外部；所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆，所述连接杆与每一个往复杆远离排渣板的一端之间均设置有震动机构；使用该装置可以避免产生堵塞现象，可以提高炉渣的排渣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置
本专利技术涉及一种排渣装置，具体是一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置。
技术介绍
垃圾焚烧是最广泛的垃圾处理方法之一，普通燃煤锅炉所排出的炉渣颗粒小而均匀，而循环流化床垃圾焚烧炉因垃圾的品质决定了它的炉渣粗糙、大小密度不均匀，很容易造成结块堵料的情形。运行中一旦发生炉渣结块堵料就造成床压过高或过低，影响流化质量，容易发生锅炉熄火或结焦事故，影响垃圾处理。现有的垃圾焚烧炉炉渣排渣装置内部的排渣管大多结构简单，内部为空管状，当炉渣经过排渣管时容易引起堵塞现象，因此，继续提供一种有利于避免炉渣在排放过程中产生堵塞的垃圾焚烧炉炉渣排渣装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术实施例是这样实现的，锅炉、冷渣机以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管，所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆；还包括：震动机构，所述震动机构设于连接杆上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及驱动机构，安装于所述锅炉和所述冷渣机之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。作为本专利技术进一步的方案，所述震动组件包括铰接于连接杆的传动杆，所述传动杆远离连接杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与连接组件铰接；所述传动杆上连接有用以带动传动杆往复摆动的驱动机构。作为本专利技术进一步的方案，所述连接组件包括第一弹簧、滑块和往复杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与所述往复杆靠近铰接杆的一端相铰接，所述排渣板靠近往复杆的一侧开设有滑槽，所述往复杆靠近滑槽的一端铰接有滑动设置于滑槽中的滑块，所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧。作为本专利技术进一步的方案，所述驱动机构包括固定安装于所述连接杆与排渣管之间一端的气缸，所述气缸的伸出末端固定连接有活动杆，所述活动杆远离排渣管的一侧固定安装有若干个与所述传动杆一一对应的直排齿，若干个所述直排齿远离排渣管的一侧设置有与所述直排齿相互啮合的齿轮，所述齿轮的中心轴通过轴承座活动连接于固定安装在连接杆一侧的安装板，所述齿轮与传动杆之间设置有传动机构。作为本专利技术进一步的方案，所述传动机构包括固定套设于齿轮中心轴上的转动杆，所述转动杆远离齿轮的一端与所述传动杆活动连接。作为本专利技术进一步的方案，所述连接杆与排渣管之间远离气缸的一端固定安装有滑筒，所述活动杆远离滑筒的一端活动穿设于滑筒。作为本专利技术进一步的方案，所述传动杆上开设有滑道，所述滑道中滑动嵌设有活动块，所述转动杆远离齿轮的一端与所述活动块相铰接；所述滑道远离铰接杆的一侧内壁与所述活动块之间固定连接有第二弹簧。作为本专利技术进一步的方案，所述排渣管两侧内壁上分别铰接有若干侵倾斜设置的排渣板，且两侧的若干排渣板呈等距离交叉分布；每一个所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧还滑动连接有往复杆，所述往复杆活动穿设于排渣管管壁并延伸至排渣管外部。作为本专利技术进一步的方案，所述冷渣机靠近排渣管的一端两侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板上分别固定安装有风机，且安装板与排渣管之间固定连接有过滤层。有益效果是；若干所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧；每一个所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧还滑动连接有往复杆，所述往复杆活动穿设于排渣管管壁并延伸至排渣管外部；所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆，所述连接杆与每一个往复杆远离排渣板的一端之间均设置有震动机构；使用该装置可以避免产生堵塞现象，可以提高炉渣的排渣效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的内部结构示意图。图3为图2中A的放大结构示意图。图4为图3中B的放大结构示意图。图中：1-锅炉、2-排渣管、3-冷渣机、4-安装板、5-过滤层、6-风机、7-气缸、8-滑筒、9-排渣板、10-第一弹簧、11-滑槽、12-滑块、13-往复杆、14-连接杆、15-活动杆、16-铰接杆、17-直排齿、18-传动杆、19-齿轮、20-转动杆、21-滑道、22-活动块、23-第二弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1-图4所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置的结构示意图，包括锅炉1、冷渣机3以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管2，所述锅炉1与排渣管2之间还固定连接有位于排渣管2两侧的两根连接杆14；还包括：震动机构，所述震动机构设于连接杆14上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板9；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及驱动机构，安装于所述锅炉1和所述冷渣机3之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。在本实施例中，所述排渣管2两侧内壁上分别铰接有若干侵倾斜设置的排渣板9，且两侧的若干排渣板9呈等距离交叉分布；每一个所述排渣板9靠近排渣管2内壁的一侧还滑动连接有往复杆13，所述往复杆13活动穿设于排渣管2管壁并延伸至排渣管2外部；所述锅炉1与排渣管2之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆14，所述连接杆14与每一个往复杆13远离排渣板9的一端之间均设置有震动机构，在排渣过程中，驱动机构带动震动机构的震动组件往复摆动，震动组件通过连接组件带动排渣板9产生震动；当炉渣从锅炉1的出渣口向排渣管2中掉落时会掉落在排渣板9上，经过排渣板9的震动逐一向下一个排渣板9上掉落，直至落入冷渣机3中，从而可以实现对炉渣的排渣，且不会产生堵塞现象。请参阅图1，在本专利技术的一个实施例中，所述震动组件包括铰接于连接杆14的传动杆18，所述传动杆18远离连接杆14的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括锅炉、冷渣机以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管，所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆；其特征在于，还包括：/n震动机构，所述震动机构设于连接杆上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及/n驱动机构，安装于所述锅炉和所述冷渣机之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括锅炉、冷渣机以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管，所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆；其特征在于，还包括：
震动机构，所述震动机构设于连接杆上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及
驱动机构，安装于所述锅炉和所述冷渣机之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于，所述震动组件包括铰接于连接杆的传动杆，所述传动杆远离连接杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与连接组件铰接；所述传动杆上连接有用以带动传动杆往复摆动的驱动机构。


3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于，所述连接组件包括第一弹簧、滑块和往复杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与所述往复杆靠近铰接杆的一端相铰接，所述排渣板靠近往复杆的一侧开设有滑槽，所述往复杆靠近滑槽的一端铰接有滑动设置于滑槽中的滑块，所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧。


4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于所述连接杆与排渣管之间一端的气缸，所述气缸的伸出末端固定连接有活动杆，所述活动杆远离排渣管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚娟，尹加跃，施磊，
申请(专利权)人：无锡方菱环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32