一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，包括放料口，所述放料口的底部安装有外壳，所述放料口与外壳呈一体式设计，所述外壳的表面安装有窥视窗，所述外壳与窥视窗通过螺栓固定，所述外壳的一侧安装有电机盒，所述外壳与电机盒通过螺栓固定，所述外壳的内部安装有滤板，所述滤板滑动连接于外壳的内部，所述滤板的内部安装有齿板，所述齿板滑动连接于滤板的内部，所述齿板的一侧安装有卡齿，本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，燃烧更加充分，可以将最中间的垃圾翻到外部进行燃烧，对燃烧产生的灰烬进行收集，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置
本技术涉及垃圾焚烧
，尤其涉及一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置。
技术介绍
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。燃烧的不充分，最中间的垃圾难以被燃烧到，燃烧产生的灰烬会对燃烧产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，本技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，燃烧更加充分，可以将最中间的垃圾翻到外部进行燃烧，对燃烧产生的灰烬进行收集，具有良好的市场竞争力，值得推荐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，包括放料口，所述放料口的底部安装有外壳，所述放料口与外壳呈一体式设计，所述外壳的表面安装有窥视窗，所述外壳与窥视窗通过螺栓固定，所述外壳的一侧安装有电机盒，所述外壳与电机盒通过螺栓固定，所述外壳的内部安装有滤板，所述滤板滑动连接于外壳的内部，所述滤板的内部安装有齿板，所述齿板滑动连接于滤板的内部，所述齿板的一侧安装有卡齿，所述卡齿与齿板呈一体式设计，所述齿板靠近卡齿的一侧安装有齿轮，所述电机盒的内部安装有电机，所述电机的输出轴端部穿过外壳的一侧，并延伸至外壳的内部，所述齿轮与电机的输出轴焊接，所述滤板的底部安装有收集盒，所述收集盒滑动连接于外壳的内部。优选的，所述放料口的轴截面形状为等腰梯形，所述放料口的轴截面上底面大于下底面，所述滤板的两侧均安装有第一卡块，两个所述第一卡块均与滤板呈一体式设计。优选的，所述外壳的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡槽与外壳呈一体式设计，所述第一卡槽与第一卡块熊，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接，所述第一弹簧远离第一卡块的一端与外壳焊接。优选的，所述齿板的顶部安装有推板，所述齿板与推板呈一体式设计，所述电机的输出轴端部设置有第二皮带，所述第二皮带与电机的输出轴端部套接，所述第二皮带的两侧均安装有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆均与第二皮带套接，所述第一旋转杆的外表面安装有挤压件，所述挤压件与第一旋转杆焊接，所述第一旋转杆的两端均与外壳的内壁转动连接。优选的，所述电机的输出轴表面安装有第一皮带，所述第一皮带的内部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧安装有扇叶，所述第二旋转杆与扇叶固定连接，所述外壳的内部安装有滤网，所述滤网与外壳固定连接。优选的，所述滤网的轴截面形状为平行四边形，所述滤网的轴截面向滤板的方向向下倾斜设置，所述滤网的一侧安装有安装架，所述安装架与第二旋转杆转动连接。本技术提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，有益效果在于：通过电机的输出轴旋转，从而使齿轮与第二皮带进行旋转，而第二皮带带着带着第一旋转杆进行旋转，而第一旋转杆旋转带着挤压件进行旋转，而挤压件旋转对滤板的底部进行挤压，从而使滤板进行移动，从而将滤板底部燃烧后的灰烬抖下，而齿轮旋转从而使齿板进行移动，从而使推板进行移动，对燃烧的物件助燃，将内部的灰烬抖到收集盒的内部，通过第一皮带旋转，带着第二旋转杆进行旋转，使扇叶进行旋转，使气体通过滤网到达外壳的内部，对燃烧物进行助燃，本技术设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，燃烧更加充分，可以将最中间的垃圾翻到外部进行燃烧，对燃烧产生的灰烬进行收集，具有良好的市场竞争力，值得推荐。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置结构示意图；图2为本技术提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置侧视剖视图；图3为本技术提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置剖视图；图4为本技术提出的一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置图3的A部分放大图。图中：1、放料口；2、窥视窗；3、外壳；4、第一皮带；5、电机盒；6、滤网；7、滤板；8、第一卡槽；9、第一卡块；10、第一弹簧；11、齿轮；12、挤压件；13、第一旋转杆；14、收集盒；15、齿板；16、卡齿；17、第二皮带；18、推板；19、电机；20、安装架；21、扇叶；22、第二旋转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，包括放料口1，放料口1的轴截面形状为等腰梯形，放料口1的轴截面上底面大于下底面，滤板7的两侧均安装有第一卡块9，两个第一卡块9均与滤板7呈一体式设计，使固定效果更好。放料口1的底部安装有外壳3，外壳3的内部对应第一卡块9的位置安装有第一卡槽8，第一卡槽8与外壳3呈一体式设计，第一卡槽8与第一卡块9熊，第一卡块9滑动连接于第一卡槽8的内部，第一卡槽8的内部安装有第一弹簧10，第一弹簧10靠近第一卡块9的一端与第一卡块9焊接，第一弹簧10远离第一卡块9的一端与外壳3焊接，增加装置的稳定性，使装置更加容易拆卸。放料口1与外壳3呈一体式设计，外壳3的表面安装有窥视窗2，外壳3与窥视窗2通过螺栓固定，外壳3的一侧安装有电机盒5，外壳3与电机盒5通过螺栓固定，外壳3的内部安装有滤板7，滤板7滑动连接于外壳3的内部，滤板7的内部安装有齿板15，齿板15的顶部安装有推板18，齿板15与推板18呈一体式设计，电机19的输出轴端部设置有第二皮带17，第二皮带17与电机19的输出轴端部套接，第二皮带17的两侧均安装有第一旋转杆13，两个第一旋转杆13均与第二皮带17套接，第一旋转杆13的外表面安装有挤压件12，挤压件12与第一旋转杆13焊接，第一旋转杆13的两端均与外壳3的内壁转动连接，使固定效果更好。齿板15滑动连接于滤板7的内部，齿板15的一侧安装有卡齿16，卡齿16与齿板15呈一体式设计，齿板15靠近卡齿16的一侧安装有齿轮11，电机盒5的内部安装有电机19，电机19的输出轴表面安装有第一皮带4，第一皮带4的内部安装有第二旋转杆22，第二旋转杆22的一侧安装有扇叶21，第二旋转杆22与扇叶21固定连接，外壳3的内部安装有滤网6，滤网6与外壳3固定连接，使移动更加方便。滤网6的轴截面形状为平行四边形，滤网6的轴截面向滤板7的方向向下倾斜设置，滤网6的一侧安装有安装架20，安装架20与第二旋转杆22转动连接，增加装置内部氧气的含量。电机19的输出轴端部穿过外壳3的一侧，并延伸至外壳3的内部，齿轮11与电机19的输出轴焊接，滤板7的底部安装有收集盒14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，包括放料口（1），其特征在于，所述放料口（1）的底部安装有外壳（3），所述放料口（1）与外壳（3）呈一体式设计，所述外壳（3）的表面安装有窥视窗（2），所述外壳（3）与窥视窗（2）通过螺栓固定，所述外壳（3）的一侧安装有电机盒（5），所述外壳（3）与电机盒（5）通过螺栓固定，所述外壳（3）的内部安装有滤板（7），所述滤板（7）滑动连接于外壳（3）的内部，所述滤板（7）的内部安装有齿板（15），所述齿板（15）滑动连接于滤板（7）的内部，所述齿板（15）的一侧安装有卡齿（16），所述卡齿（16）与齿板（15）呈一体式设计，所述齿板（15）靠近卡齿（16）的一侧安装有齿轮（11），所述电机盒（5）的内部安装有电机（19），所述电机（19）的输出轴端部穿过外壳（3）的一侧，并延伸至外壳（3）的内部，所述齿轮（11）与电机（19）的输出轴焊接，所述滤板（7）的底部安装有收集盒（14），所述收集盒（14）滑动连接于外壳（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，包括放料口（1），其特征在于，所述放料口（1）的底部安装有外壳（3），所述放料口（1）与外壳（3）呈一体式设计，所述外壳（3）的表面安装有窥视窗（2），所述外壳（3）与窥视窗（2）通过螺栓固定，所述外壳（3）的一侧安装有电机盒（5），所述外壳（3）与电机盒（5）通过螺栓固定，所述外壳（3）的内部安装有滤板（7），所述滤板（7）滑动连接于外壳（3）的内部，所述滤板（7）的内部安装有齿板（15），所述齿板（15）滑动连接于滤板（7）的内部，所述齿板（15）的一侧安装有卡齿（16），所述卡齿（16）与齿板（15）呈一体式设计，所述齿板（15）靠近卡齿（16）的一侧安装有齿轮（11），所述电机盒（5）的内部安装有电机（19），所述电机（19）的输出轴端部穿过外壳（3）的一侧，并延伸至外壳（3）的内部，所述齿轮（11）与电机（19）的输出轴焊接，所述滤板（7）的底部安装有收集盒（14），所述收集盒（14）滑动连接于外壳（3）的内部。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，其特征在于，所述放料口（1）的轴截面形状为等腰梯形，所述放料口（1）的轴截面上底面大于下底面，所述滤板（7）的两侧均安装有第一卡块（9），两个所述第一卡块（9）均与滤板（7）呈一体式设计。


3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧厂低氮燃烧装置，其特征在于，所述外壳（3）的内部对应第一卡块（9）的位置安装有第一卡槽（8），所述第一卡槽（8）与外壳（3）呈一体式设计，所述第一卡槽（8）与第一卡块（9）熊，所述第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤袖，司徒开源，陈磊，
申请(专利权)人：广州环投南沙环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44