一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于酸液装置技术领域，公开了一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置。该装置中所有管道均是以骨架支撑层为加强骨架，并在骨架支撑层内外部分别喷镀防腐层制备得到。该种复合管既保证具有普通钢管的强度，又具有塑料管一样耐受各种生物、化学物质侵蚀，在酸、碱、盐腐蚀性介质生产输送中应用越来越广泛。管道之间安装便捷；加酸管道一端部设于酸液流通管道内，降低了酸液腐蚀性，保证了加速散热，适用于焦化厂硫铵大母液泵化工工艺管道使用。第一防腐层有光滑耐磨功能，便于酸液流通顺畅；第二防腐层有较强的粘结性和金属结合力，降低了防腐层的脱落；防护混合层，是用于进一步保证喷镀的防腐层的降低脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置
本专利技术属于酸液装置
，具体涉及一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置。
技术介绍
常规焦化厂硫铵大母液进口的加酸管线装置由于当浓硫酸和硫铵母液接触时会瞬间放出大量的热，温度高达150℃，超过了钢骨架塑料复合管80℃的最高承受温度极限。因此常规的加酸装置管件防腐性能较低，常会导致管件极易受到损坏，造成安全事故的发生。生产硫铵的化学原理：焦化厂生产硫铵的反应式为：2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4焦化厂用饱和器法生产的硫铵，结晶多为针状、片状或粉末状。硫铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性。用适量的硫酸和氨进行化合反应时，生成的是中式盐(NH4)2SO4。当硫酸过量时，则生成酸式盐NH4HSO4，其反应为：2NH3+H2SO4→NH4HSO4随溶液被氨饱和的程度，酸式盐又可转变为中式盐：NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO4相关技术中也有利用316L作为硫铵大母液泵进口及进口加酸管线，现有的利用316L作为加酸管线时，管线液体流出口仅是延伸出法兰连接部分，该种管线的设置方式不仅具有使用时间短、时效性低，酸液流出后致使焊缝容易泄露，一旦泄露再次焊接就无法保证能够焊接完整。焦化厂硫铵区域属煤气作业区，存在易燃易爆易中毒的特等安全隐患。因此在管线出现泄漏等问题时，对管线的维修存在极大的安全隐患、维护费用非常高，而且纵使维修后其使用期限明显降低了很多。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的就现有的加酸管线上存在的防腐性能低下、使用期限短、造价高、后期维护费用高等问题进行了改进，本专利技术目的在于提供一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置。本专利技术所采用的技术方案为：一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，所述加酸装置包括加酸管道与酸液流通管道，所述酸液流通管道一侧壁设有连接口，所述连接口处设有连接部，所述连接部与酸液流通管道侧壁垂直连接；所述连接部端部设有开口，所述加酸管道一端经连接部进入酸液流通管道并伸出酸液流通管道连接口设于酸液流通管道内，加酸管道与连接部固定连接；所述加酸装置中加酸管道、酸液流通管道和连接部的内部和外部分别设置了防腐层，所述防腐层包括第一防腐层、防护混合层、第二防腐层和骨架支撑层，所述第二防腐层、防护混合层和第一防腐层按顺序喷镀在骨架支撑层上；所述加酸管道用于连接酸液储存罐和酸液流通管道。上述专利技术提供了一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，该装置中的管道均是以骨架支撑层为加强骨架，并在骨架支撑层内部和外部分别喷镀防腐层制备得到。该种钢骨架塑料复合管保证了该种管道既具备普通钢管的强度，又可像塑料管一样耐受各种生物、化学物质侵蚀，在酸、碱、盐腐蚀性介质生产输送中应用越来越广泛。该钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置通过利用加酸管道与酸液流通管道简单的连接方式，提高了管道之间的安装便捷性；该加酸管道一端部设于酸液流通管道内，不仅降低了酸液流经酸液流通管道连接口处的腐蚀性，减少了后续焊接或是维修连接口的问题，而且有效的降低了由于酸液与水混合散出大量热量而对管道造成压力太大的问题，保证了加速散热，适用于焦化厂硫铵大母液泵化工工艺管道的大量使用。作为优选地，所述第一防腐层包括聚四氟乙烯层、高密度聚乙烯层、聚丙烯层和纳米级聚烯烃层中的一种或多种；所述第二防腐层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚苯硫醚层、聚苯醚b层和热塑性弹性体层中的一种或多种；所述骨架支撑层以优质低碳钢丝网为加强骨架，高密度聚乙烯为基体制备而成。作为优选地，所述防护混合层采用上述权利要求2中所应用的第一防腐层和第二防腐层原料，按照体积比例为1:1-2混合制备。上述该应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置中，利用骨架支撑层作为加强骨架，既保证了该加酸装置具有较强的耐受力，而且通过喷镀各防腐层，进一步保证了装置的防腐蚀性强的特点。第一防腐层具有光滑耐磨的功能，便于酸液流通顺畅；第二防腐层具有较强的粘结性和金属结合力，显著地降低了防腐层的脱落；防护混合层，是用于进一步保证喷镀的防腐层的降低脱落。作为优选地，所述设于酸液流通管道内的加酸管道的一端口的倾斜角度为45-60°。上述该装置的加酸管道利用倾斜的角度设于酸液流通管道内，不仅降低了酸液流经酸液流通管道连接口处的腐蚀性，减少了后续焊接或是维修连接口的问题，而且有效的降低了由于酸液与水混合散出大量热量而对管道造成压力太大的问题，保证了加速散热。作为优选地，所述加酸管道上设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件用于连接酸液流通管道连接部，所述第二固定件用于连接酸液储存罐。作为优选地，所述连接部包括连接管线和连接板，所述连接板中心处设有开口，所述开口用于加酸管道穿过进入连接管线内；所述连接板两端分别设有用于连接孔。作为优选地，所述第一固定件两端分别设有固定孔，上述固定孔于连接板两端的连接孔对应设置，固定孔与连接孔固定连接。作为优选地，所述加酸管道口径小于连接部管连接管线内径。上述该加酸管道口径的设置方式，是为了避免加酸管道与连接管管道接触造成腐蚀，进而在保证了加酸流速的情况下，也保证了连接管管道的完整性。作为优选地，所述加酸管道与酸液储存罐经第二固定件连接。作为优选地，所述酸液流通管道一端用于连接饱和器，酸液流通管道另一端用于连接液体泵。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，该装置中的管道是以骨架支撑层为加强骨架，并在骨架支撑层上依次喷镀第二防腐层、防护混合层和第一防腐层制备得到。该种钢骨架塑料复合管保证了该种管道既具备普通钢管的强度，又可像塑料管一样耐受各种生物、化学物质侵蚀，在酸、碱、盐腐蚀性介质生产输送中应用越来越广泛。该钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置通过利用加酸管道与酸液流通管道简单的连接方式，提高了管道之间的安装便捷性；该加酸管道一端部设于酸液流通管道内，不仅降低了酸液流经酸液流通管道连接口处的腐蚀性，减少了后续焊接或是维修连接口的问题，而且有效的降低了由于酸液与水混合散出大量热量而对管道造成压力太大的问题，保证了加速散热，适用于焦化厂硫铵大母液泵化工工艺管道的大量使用。第一防腐层具有光滑耐磨的功能，便于酸液流通顺畅；第二防腐层具有较强的粘结性和金属结合力，显著地降低了防腐层的脱落；防护混合层，是用于进一步保证喷镀的防腐层的降低脱落。附图说明图1是
技术介绍
中316L化工管线加酸装置中加酸管道端口未伸出连接口的设置方式示意图；图2是该应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置一种具体实施方式示意图；图3是该应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置与饱和器和液体泵的连接方式的一种具体实施方式示意图；图4是该应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置第一防腐层、防护混合层、第二防腐层和骨架支撑层的一种具体设置方式示意图。图中：1-加酸管道；2-酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，其特征在于，所述加酸装置包括加酸管道与酸液流通管道，所述酸液流通管道一侧壁设有连接口，所述连接口处设有连接部，所述连接部与酸液流通管道侧壁垂直连接；所述连接部端部设有开口，所述加酸管道一端经连接部进入酸液流通管道并伸出酸液流通管道连接口设于酸液流通管道内，加酸管道与连接部固定连接；/n所述加酸装置中加酸管道、酸液流通管道和连接部的内部和外部分别设置了防腐层，所述防腐层包括第一防腐层、防护混合层、第二防腐层和骨架支撑层，所述第二防腐层、防护混合层和第一防腐层按顺序喷镀在骨架支撑层上；/n所述加酸管道用于连接酸液储存罐和酸液流通管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，其特征在于，所述加酸装置包括加酸管道与酸液流通管道，所述酸液流通管道一侧壁设有连接口，所述连接口处设有连接部，所述连接部与酸液流通管道侧壁垂直连接；所述连接部端部设有开口，所述加酸管道一端经连接部进入酸液流通管道并伸出酸液流通管道连接口设于酸液流通管道内，加酸管道与连接部固定连接；
所述加酸装置中加酸管道、酸液流通管道和连接部的内部和外部分别设置了防腐层，所述防腐层包括第一防腐层、防护混合层、第二防腐层和骨架支撑层，所述第二防腐层、防护混合层和第一防腐层按顺序喷镀在骨架支撑层上；
所述加酸管道用于连接酸液储存罐和酸液流通管道。


2.根据权利要求1所述的一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，其特征在于，所述第一防腐层包括聚四氟乙烯层、高密度聚乙烯层、聚丙烯层和纳米级聚烯烃层中的一种或多种；
所述第二防腐层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚苯硫醚层、聚苯醚b层和热塑性弹性体层中的一种或多种；
所述骨架支撑层以优质低碳钢丝网为加强骨架，高密度聚乙烯为基体制备而成。


3.根据权利要求1所述的一种应用于钢骨架塑料复合管化工管线加酸装置，其特征在于，所述防护混合层采用上述权利要求2中所应用的第一防腐层和第二防腐层原料，按照体积比例为1:1-2混合制备。


4.根据权利要求1所述的一种应用于钢骨架塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，李胜改，韩士渠，韩雷豹，孟俊芳，李曼丽，陈文雅，赵拥军，
申请(专利权)人：北京中盛旭鑫环境能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11