一种油田污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油田污水处理装置，包括箱体，箱体的一端设有进水口，箱体内部依次设有顶部连通的沉淀区、曝气区和光催化反应区；沉淀区的底部斜向下倾斜至集渣槽，箱体的侧壁设有出渣口；箱体的顶部设有药箱，药箱的底部设有下药口，下药口与延伸至搅拌杆连接，搅拌杆为底部密封的中空杆，搅拌杆的底部设有多个出水管，箱体的顶部设有驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆转动；光催化反应区的底部设有锥形罩，锥形罩的顶端设有排水口，锥形罩的上端设有灯管，光催化反应区投放有催化剂，箱体的顶部开设有出气口。本实用新型专利技术通过沉淀区、曝气区以及光催化反应区可对污水中的杂质、无机物以及有机物进行高效净化处理，确保污水能够达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种油田污水处理装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种油田污水处理装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，水资源日益短缺，如何提高水资源的质量以及实现水资源的重复利用成为亟待解决的问题：目前日常生活和工业中产生的污水是可以重复再利用的重要资源，尤其是针对石油化工污水，其中含有大量的有机污染物等等，若不经处理直接排放会对环境造成极大危害：同时，污水残留的石油或者有机物若直接排放会造成资源的浪费；为此，我们提出一种石油化工污水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种油田污水处理装置，具体方案如下：一种油田污水处理装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进水口，箱体内部依次设有顶部连通的沉淀区、曝气区和光催化反应区；所述沉淀区的底部斜向下倾斜至设置在所述箱体底部的集渣槽，箱体的侧壁设有与所述集渣槽连通的出渣口；所述箱体的顶部设有药箱，所述药箱的底部设有下药口，所述下药口处设有流量调节阀，下药口通过卡扣式旋转接头与延伸至所述沉淀区内的搅拌杆连接，所述搅拌杆为底部密封的中空杆，搅拌杆的底部设有多个垂直搅拌杆向外延伸的出水管，箱体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带驱动所述搅拌杆转动；所述曝气区的底部设有微孔曝气板，所述微孔曝气板的下方设有曝气罩，所述曝气罩通过管道连接至臭氧发生器，所述管道上设有输气泵；所述光催化反应区的底部设有锥形罩，所述锥形罩的顶端设有排水口，所述排水口处顺接有排水管，锥形罩的上端设有灯管，光催化反应区投放有催化剂，箱体的顶部对应所述光催化反应区位置开设有出气口。基于上述，所述沉淀区内还设有斜管填料。基于上述，所述曝气区的顶部设有延伸至所述微孔曝气板上方的挡板。基于上述，所述锥形罩的侧壁环设有多层防止氧化剂外泄的阻隔板。基于上述，所述催化剂为二氧化钛。基于上述，所述排水口处设有防止催化剂外泄的过滤网。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：1、本技术中，通过在箱体的顶部设有药箱，药箱的底部设有下药口，下药口处设有流量调节阀，下药口通过卡扣式旋转接头与延伸至沉淀区内的搅拌杆连接，搅拌杆为底部密封的中空杆，搅拌杆的底部设有多个垂直搅拌杆向外延伸的出水管，转杆由驱动电机带动其转动，此结构设计可在往沉淀区加药的同时对废水进行搅拌，保证对污水的絮凝沉淀效果。2、本技术中，斜管填料的结构设计可进一步提高对污水中杂质的沉淀效果。3、本技术中，通过在曝气区内设置挡板，此结构可有效提升臭氧对污水的处理效果，同时为后续在光催化区对污水进行光催化氧化打好基础。4、本技术中，通过在光催化区内设置锥形罩，锥形罩的顶部开设排水口，锥形罩的侧壁环设有多层防止氧化剂外泄的阻隔板，此结构设计可有效防止催化剂从排水口排出，保证对污水的光催化氧化效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1.箱体；2.沉淀区；3.曝气区；4.光催化反应区；5.进水口；6.加药箱；7.下药口；8.流量调节阀；9.卡扣式旋转接头；10.搅拌杆；11.出水管；12.驱动电机；13.皮带；14.斜管填料；15.集渣槽；16.出渣口；18.微孔曝气板；19.曝气罩；20.管道；21.臭氧发生器；22.输气泵；23.挡板；24.灯管；25.锥形罩；26.阻隔板；27.排水口；28.排水管；29.出气口；30.催化剂。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例如图1所示，本技术提供一种油田污水处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一端设有进水口5，箱体1内部依次设有顶部连通的沉淀区2、曝气区3和光催化反应区4。沉淀区2主要用来除去污水中的杂质，沉淀区2的底部斜向下倾斜至设置在所述箱体1底部的集渣槽15，箱体1的侧壁设有与所述集渣槽15连通的出渣口16；为保证对污水的沉淀效率，在箱体1的顶部设有用来盛装絮凝剂的药箱6，所述药箱6的底部设有下药口7，所述下药口7处设有流量调节阀8，下药口7通过卡扣式旋转接头9与延伸至所述沉淀区2内的搅拌杆10连接，所述搅拌杆10为底部密封的中空杆，搅拌杆10的底部设有多个垂直搅拌杆10向外延伸的出水管11，箱体1的顶部设有驱动电机12，所述驱动电机12通过皮带13驱动所述搅拌杆10转动，从药箱6出来的药液经过出水管11进入沉淀区2，并且出水管11的转动可加速药液与污水的混合，进而提高对污水的净化处理效果。曝气区3用来对污水中的无机物以及有机物进行处理，在曝气区3的底部设有微孔曝气板18，所述微孔曝气板18的下方设有曝气罩19，所述曝气罩19通过管道20连接至臭氧发生器21，所述管道20上还设有输气泵22。光催化反应区4用来对污水中的有机物进行彻底分解，在光催化反应区4的底部设有锥形罩25，所述锥形罩25的顶端设有排水口27，所述排水27处设有排水管28，锥形罩25的上端设有灯管24，光催化反应区4内投放有催化剂30，箱体1的顶部对应所述光催化反应区4位置开设有出气口29。为进一步提高对污水中杂质的沉淀效果，在沉淀区2内还设有斜管填料14。为保证对污水的曝气效果，在曝气区3的顶部设有延伸至所述微孔曝气板18上方的挡板23，使得污水必须从曝气区3的底部流过进行曝气处理。考虑到处理后的水在从排水口27向外流出的过程中可能会使得催化剂30一并向外流出，故在所述锥形罩25的侧壁环设有多层防止氧化剂外泄的阻隔板26。为保证对污水的光催化氧化效率，所述催化剂30选用二氧化钛。另外，在排水口27处还设有防止催化剂30外泄的过滤网。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田污水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的一端设有进水口（5），箱体（1）内部依次设有顶部连通的沉淀区（2）、曝气区（3）和光催化反应区（4）；所述沉淀区（2）的底部斜向下倾斜至设置在所述箱体（1）底部的集渣槽（15），箱体（1）的侧壁设有与所述集渣槽（15）连通的出渣口（16）；所述箱体（1）的顶部设有药箱（6），所述药箱（6）的底部设有下药口（7），所述下药口（7）处设有流量调节阀（8），下药口（7）通过卡扣式旋转接头（9）与延伸至所述沉淀区（2）内的搅拌杆（10）连接，所述搅拌杆（10）为底部密封的中空杆，搅拌杆（10）的底部设有多个垂直搅拌杆（10）向外延伸的出水管（11），箱体（1）的顶部设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）通过皮带（13）驱动所述搅拌杆（10）转动；所述曝气区（3）的底部设有微孔曝气板（18），所述微孔曝气板（18）的下方设有曝气罩（19），所述曝气罩（19）通过管道（20）连接至臭氧发生器（21），所述管道（20）上设有输气泵（22）；所述光催化反应区（4）的底部设有锥形罩（25），所述锥形罩（25）的顶端设有排水口（27），所述排水口（27）处顺接有排水管（28），锥形罩（25）的上端设有灯管（24），光催化反应区（4）投放有催化剂（30），箱体（1）的顶部对应所述光催化反应区（4）位置开设有出气口（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田污水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的一端设有进水口（5），箱体（1）内部依次设有顶部连通的沉淀区（2）、曝气区（3）和光催化反应区（4）；所述沉淀区（2）的底部斜向下倾斜至设置在所述箱体（1）底部的集渣槽（15），箱体（1）的侧壁设有与所述集渣槽（15）连通的出渣口（16）；所述箱体（1）的顶部设有药箱（6），所述药箱（6）的底部设有下药口（7），所述下药口（7）处设有流量调节阀（8），下药口（7）通过卡扣式旋转接头（9）与延伸至所述沉淀区（2）内的搅拌杆（10）连接，所述搅拌杆（10）为底部密封的中空杆，搅拌杆（10）的底部设有多个垂直搅拌杆（10）向外延伸的出水管（11），箱体（1）的顶部设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）通过皮带（13）驱动所述搅拌杆（10）转动；所述曝气区（3）的底部设有微孔曝气板（18），所述微孔曝气板（18）的下方设有曝气罩（19），所述曝气罩（19）通过管道（20）连接至臭氧发生器（21），所述管道（20）上设有输气泵（22）；所述光催化反...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金才，
申请(专利权)人：濮阳市科润石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41