用于涡旋压缩机的扇形台阶制造技术

公开了一种用于涡旋压缩机的涡旋构件。上述涡旋构件包括基部构件和形成在上述基部构件的主表面上的涡卷构件。上述涡卷构件包括修改部分。上述修改部分包括基座、台阶和扇形结构。上述基座从上述主表面延伸第一距离。上述台阶从上述基座延伸第二距离。上述扇形结构从上述台阶延伸第三距离。上述扇形结构位于上述涡卷构件的涡卷表面上。上述涡卷表面相对于上述台阶相对远离上述主表面设置。

【技术实现步骤摘要】
用于涡旋压缩机的扇形台阶本申请是一件分案申请，母案申请号：201710602260.X，母案申请日：2017年7月21日，母案专利技术名称：用于涡旋压缩机的扇形台阶。
本申请总体涉及蒸汽压缩系统。更具体地，本申请涉及蒸汽压缩系统中的涡旋压缩机的涡旋结构，蒸汽压缩系统例如但不限于加热、通风和空调(HVAC)系统。
技术介绍
用于蒸汽压缩系统的一种类型的压缩机通常称为涡旋压缩机。涡旋压缩机通常包括一对涡旋构件，它们相对于彼此环绕轨道运行以压缩工作流体，例如但不限于空气或制冷剂。典型的涡旋压缩机包括具有基座和从上述基座延伸的大致螺旋涡卷(wrap)的第一静涡旋构件，以及具有基座和从上述基座延伸的大致螺旋涡卷的第二动涡旋构件。第一和第二动涡旋构件的螺旋涡卷相互交错，形成一系列的压缩室。第二动涡旋构件通过旋转轴被驱动以环绕第一静涡旋构件的轨道运行。一些涡旋压缩机在驱动上述第二动涡旋构件的旋转轴上采用偏心销。
技术实现思路
本申请总体涉及蒸汽压缩系统。更具体地，本申请涉及蒸汽压缩系统中的涡旋压缩机的涡旋结构，蒸汽压缩系统例如但不限于加热、通风和空调(HVAC)系统。在一个实施例中，动涡旋构件和非动涡旋构件相互啮合。在一个实施例中，上述动涡旋构件包括修改的尖端部分。上述修改的尖端部分可以包括基座、台阶和扇形结构。上述基座的厚度可以相对地大于上述台阶的厚度。上述台阶的厚度可以相对地大于上述扇形结构的厚度。在一个实施例中，包括上述基座、台阶和扇形结构的上述修改的尖端部分可以称为扇形台阶。在一个实施例中，上述扇形台阶可以为间接压力室提供增加的流动区域。在一个实施例中，上述扇形台阶可以减少工作流体的过度加压。在一个实施例中，减少工作流体的过度加压可导致上述涡旋压缩机的效率提高。在一个实施例中，当上述压缩机在部分负载下运行时，上述提高的效率可能特别显著。例如，在一个实施例中，当在或大约在75％负载下运行时，具有上述扇形台阶的涡旋压缩机的效率可以比没有上述扇形台阶的涡旋压缩机的效率高或高约1％。例如，在一个实施例中，在75％负载下效率提高1％意味着通过在75％负载点运行压缩机单元设定的压缩机状态下效率提高1％，上述75％负载点是在ANSI/AHRI标准210/240中定义的综合能效比(IEER)计算中使用的。公开了一种用于涡旋压缩机的涡旋构件。上述涡旋构件包括基部构件和形成在上述基部构件的主表面上的涡卷构件。上述涡卷构件包括修改部分，上述修改部分包括基座、台阶和扇形结构。上述基座从上述主表面延伸第一距离。上述台阶从上述基座延伸第二距离。上述扇形结构从上述台阶延伸第三距离。上述扇形结构位于上述涡卷构件的涡卷表面上。上述涡卷表面相对于上述台阶相对远离上述主表面设置。也公开了一种涡旋压缩机。上述涡旋压缩机包括压缩机壳体、非动涡旋构件，以及与上述非动涡旋构件相互啮合的动涡旋构件，在上述壳体内形成压缩室。排出端口接收压缩流体并且配置为从直接压力室和间接压力室接收上述压缩流体。上述动涡旋构件包括基部构件和形成在上述基部构件的主表面上的涡卷构件。上述涡卷构件包括修改部分。上述修改部分包括基座、台阶和扇形结构。上述基座从上述主表面延伸第一距离。上述台阶从上述基座延伸第二距离。上述扇形结构从上述台阶延伸第三距离。上述扇形结构位于上述涡卷构件的涡卷表面上。上述涡卷表面相对于上述台阶相对远离上述主表面设置。公开了一种用于增加涡旋压缩机中的流动区域的方法。上述方法包括修改动涡旋构件的尖端部分。上述动涡旋构件包括基部构件和形成在上述基部构件的主表面上的涡卷构件。上述修改包括形成上述尖端部分以包括基座、台阶和扇形结构。上述基座从上述主表面延伸第一距离，上述台阶从上述基座延伸第二距离，上述扇形结构从上述台阶延伸第三距离。上述扇形结构位于上述涡卷构件的涡卷表面上。上述涡卷表面相对于上述台阶相对远离上述主表面设置。公开了一种HVAC系统。上述HVAC系统包括流体连接以形成传热回路的冷凝器、蒸发器、膨胀装置和压缩机。上述压缩机包括压缩机壳体、非动涡旋构件，以及相互啮合的动涡旋构件，在上述壳体内形成压缩室。排出端口接收压缩流体并且配置为从直接压力室和间接压力室接收上述压缩流体。上述动涡旋构件包括基部构件和形成在上述基部构件的主表面上的涡卷构件。上述涡卷构件包括修改部分。上述修改部分包括基座、台阶和扇形结构。上述基座从上述主表面延伸第一距离。上述台阶从上述基座延伸第二距离。上述扇形结构从上述台阶延伸第三距离。上述扇形结构位于上述涡卷构件的涡卷表面上。上述涡卷表面相对于上述台阶相对远离上述主表面设置。附图说明参考形成本申请的一部分的附图，其示出了可以实施本说明书中描述的系统和方法的实施例。图1是根据一个实施例的传热回路的示意图。图2A-2B示出了根据一个实施例的可以实施本说明书中公开的实施例的压缩机的剖视图。图2A示出了根据一个实施例的涡旋压缩机的局部剖视图。图2B示出了根据一个实施例的涡旋构件沿图2A中的线2B-2B的剖视图。图3示出了根据一个实施例的可以实施本说明书中公开的实施例的动涡旋构件的一部分的立体图。图4示出了根据一个实施例的可以实施本说明书中公开的实施例的动涡旋构件的一部分的剖视图。图5示出了根据一个实施例的可以实施本说明书中公开的实施例的动涡旋构件的一部分的剖视图。全文中相同的附图标记表示相同的部件。具体实施方式本申请总体涉及蒸汽压缩系统。更具体地，本申请涉及蒸汽压缩系统中的涡旋压缩机的涡旋结构，蒸汽压缩系统例如但不限于加热、通风和空调(HVAC)系统。涡旋压缩机可用于压缩工作流体(例如，空气、传热流体(例如但不限于制冷剂等)等)。涡旋压缩机可以包括在HVAC系统中以压缩传热回路中的传热流体。涡旋压缩机通常包括彼此相互啮合的定涡旋构件(例如，非动(non-orbiting)涡旋构件)和动(orbiting)涡旋构件，形成压缩室。根据一个实施例，上述压缩室可以包括直接压力室和间接压力室。在一个实施例中，上述非动涡旋构件可以包括被修改的部分以例如控制工作流体的压缩量。在一个实施例中，被修改的上述动涡旋部分可以称为扇形部分(ascallopedportion)。上述扇形部分可以包括台阶结构(asteppedconfiguration)。因此，上述动涡旋构件的修改部分通常可以称为扇形台阶(ascallopstep)。在一个实施例中，上述扇形台阶可以减少工作流体的过度加压。在一个实施例中，减少工作流体的过度加压可以导致涡旋压缩机的效率提高。当涡旋压缩机在部分负载下运行时，提高的效率可能特别显著。例如，在一个实施例中，当在或大约在75％的负载下运行时，具有上述扇形台阶的涡旋压缩机的效率可以比没有上述扇形台阶的涡旋压缩机的效率高或高约1％。在一个实施例中，上述动涡旋构件的扇形台阶可以增加上述间接压力室的排出区域。增加排出区域可以减少过度加压量，从而提高涡旋压缩机的效率。在本说明书中使用的直接压力室通常是指涡旋压缩机中当上述动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡旋压缩机的涡旋构件，其特征在于，包括：/n基部构件；以及/n形成在所述基部构件的主表面上的涡卷构件；/n其中所述涡卷构件包括修改部分，所述修改部分包括基座、台阶和扇形结构，所述基座从所述主表面延伸第一距离，所述台阶从所述基座延伸第二距离，所述扇形结构从所述台阶延伸第三距离，所述扇形结构位于所述涡卷构件的涡卷表面上，所述涡卷表面相对于所述台阶相对远离所述主表面设置。/n

【技术特征摘要】
20160721 US 62/365,2221.一种用于涡旋压缩机的涡旋构件，其特征在于，包括：
基部构件；以及
形成在所述基部构件的主表面上的涡卷构件；
其中所述涡卷构件包括修改部分，所述修改部分包括基座、台阶和扇形结构，所述基座从所述主表面延伸第一距离，所述台阶从所述基座延伸第二距离，所述扇形结构从所述台阶延伸第三距离，所述扇形结构位于所述涡卷构件的涡卷表面上，所述涡卷表面相对于所述台阶相对远离所述主表面设置。


2.根据权利要求1所述的涡旋构件，其特征在于，所述基座的厚度相对大于所述台阶的厚度。


3.根据权利要求2所述的涡旋构件，其特征在于，所述台阶的厚度相对大于所述扇形结构的厚度。


4.根据权利要求1所述的涡旋构件，其特征在于，所述修改部分设置在所述涡卷构件的尖端部分处，所述尖端部分与所述涡旋压缩机的排出端口邻接设置。


5.根据权利要求1所述的涡旋构件，其特征在于，所述基部构件和所述涡卷构件由单件整体构造形成。


6.根据权利要求1所述的涡旋构件，其特征在于，所述涡旋构件还包括在所述涡卷构件的所述涡卷表面中的凹槽。


7.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：
压缩机壳体；
在所述壳体内相互啮合形成压缩室的非动涡旋构件和动涡旋构件；以及
用于接收压缩流体的排出端口，所述排出端口配置为从直接压力室和间接压力室接收工作流体，
其中所述动涡旋构件包括：
基部构件；以及
形成在所述基部构件的主表面上的涡卷构件；
其中所述涡卷构件包括修改部分，所述修改部分包括基座、台阶和扇形结构，所述基座从所述主表面延伸第一距离，所述台阶从所述基座延伸第二距离，所述扇形结构从所述台阶延伸第三距离，所述扇形结构位于所述涡卷构件的涡卷表面上，所述涡卷表面相对于所述台阶相对远离所述主表面设置。


8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述修改部分布置成使得在所述直接压力室和所述间接压力室与所述排出端口流体连通的排出结构中，所述修改部分为所述间接压力室提供增加的流动区域。


9.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述基座的厚度相对大于所述台阶的厚度。


10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述台阶的厚度相对大于所述扇形结构的厚度。


11.根据权利要求7所述的涡旋压...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·M·布兰奇，E·S·姆斯娜，S·J·斯莫鲁德，
申请(专利权)人：特灵国际有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US