一种安全性能高的无极绳绞车制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全性能高的无极绳绞车，包括底座、电磁调速电机、轴承座以及收线轮，所述轴承座、电磁调速电机以及收线轮均安装在底座的顶端，所述收线轮转动连接在电磁调速电机一端，所述轴承座安装在收线轮另一端，所述收线轮靠近电磁调速电机一端设有安全制动器，所述收线轮表面绕设钢丝绳，所述收线轮顶端设有用于钢丝绳的压紧装置；通过在收线轮顶端加装压紧轮，当需对钢丝绳压紧时，通过辅助杆同时转动两个第二限位环，螺纹柱带动移动轴承座下移，移动轴承座带动压紧轮下移，由压紧轮压紧钢丝绳顶面，操作完成，避免钢丝绳移位滑出收线轮，提升了无极绳绞车的安全性能，当对不同直径的钢丝绳压紧时，可以调节压紧轮的位子。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的无极绳绞车
本技术属于绳绞车
，具体涉及一种安全性能高的无极绳绞车。
技术介绍
无极绳绞车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于煤矿井下非采掘工作面顺槽和采区大巷道实现材料、设备运输，也可用于金属矿井下巷道和地面轨道运输，适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输。现有的无极绳绞车在极端情况下运行，收线轮上的钢丝绳容易脱落，从而导致钢丝绳脱落引发的安全事故，降低了绳绞车的安全性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能高的无极绳绞车，以解决现有技术中安全性能高的无极绳绞车的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的无极绳绞车，包括底座、电磁调速电机、轴承座以及收线轮，所述轴承座、电磁调速电机以及收线轮均安装在底座的顶端，所述收线轮转动连接在电磁调速电机一端，所述轴承座安装在收线轮另一端，所述收线轮靠近电磁调速电机一端设有安全制动器，所述收线轮表面绕设钢丝绳，所述收线轮顶端设有用于钢丝绳的压紧装置。优选的，压紧装置包括安装块与安装横杆，所述安装块固定在轴承座顶端，安装横杆固定在安装块一侧顶端。优选的，所述安装横杆底端设有压紧轮，所述压紧轮位于收线轮顶端，所述压紧轮用于将钢丝绳压紧在压紧轮与收线轮之间，所述压紧轮两端均设有移动轴承座，所述压紧轮与移动轴承座转动连接。优选的，所述安装横杆顶面两侧均设有第二限位环，所述安装横杆底面两侧均设有与第二限位环相对应的第一限位环，所述第一限位环与第二限位环之间固定穿设有调节套，所述压紧轮贯穿安装横杆，第二限位环、调节套与第一限位环组合形成形状为工字型，所述移动轴承座顶面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端向上延伸贯穿调节套，所述螺纹柱通过螺纹与调节套旋合。优选的，所述第二限位环外侧等距插接有辅助杆，所述辅助杆通过螺纹与第二限位环旋合，不使用时，可讲辅助杆卸下。优选的，安装块与安装横杆连接处底部加装加强筋。优选的，两个调节套之间加装联动轴，联动轴两端固定第一锥齿轮，同时在调节套外侧固定穿设第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。具有的有益效果：1.通过在收线轮顶端加装压紧轮，当需对钢丝绳压紧时，通过辅助杆同时转动两个第二限位环，由第二限位环带动调节套转动，转动的调节套在螺纹作用下，带动螺纹柱下移，螺纹柱带动移动轴承座下移，移动轴承座带动压紧轮下移，由压紧轮压紧钢丝绳顶面，操作完成，避免钢丝绳移位滑出收线轮，提升了无极绳绞车的安全性能，当对不同直径的钢丝绳压紧时，可以调节压紧轮的位子。2.通过在两个调节套之间加装联动轴，转动调节套时，调节套带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动联动轴转动，同样由联动轴带动另一个调节套转动，两个调节套实现了同步转动，进一步方便了使用者调整压紧轮的位置。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施方式中无极绳绞车结构示意图；图2是图1中a处放大结构示意图；图3是本申请一实施方式中安装横杆剖视结构示意图；图4是图3中的b处放大结构示意图。其中：11、底座；12、电磁调速电机；13、轴承座；14、收线轮；15、安全制动器；2、压紧装置；21、安装块；22、安装横杆；23、加强筋；24、压紧轮；25、移动轴承座；26、螺纹柱；27、调节套；28、辅助杆；29、第一限位环；210、第二限位环；31、联动轴；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对进行详细描述。但该等实施方式并不限制，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在的保护范围内。请参阅图1所示，一种安全性能高的无极绳绞车，包括底座11、电磁调速电机12、轴承座13以及收线轮14，所述轴承座13、电磁调速电机12以及收线轮14均安装在底座11的顶端，所述收线轮14转动连接在电磁调速电机12一端，所述轴承座13安装在收线轮14另一端，所述收线轮14靠近电磁调速电机12一端设有安全制动器15，所述安全制动器15用于制动收线轮14，收线轮14表面绕设钢丝绳(图中未示出)，在收线轮14顶端设有用于钢丝绳的压紧装置2，防止钢丝绳移位与收线轮14脱离，造成的安全风险。请参阅图1至图4所示，压紧装置2包括安装块21与安装横杆22，所述安装块21固定在轴承座13顶端，安装横杆22固定在安装块21一侧顶端，为提升安装横杆22与安装块21连接牢固度，在安装块21与安装横杆22连接处底部加装加强筋23，所述安装横杆22底端设有压紧轮24，所述压紧轮24位于收线轮14顶端，用于将钢丝绳压紧在压紧轮24与收线轮14之间，所述压紧轮24两端均设有移动轴承座25，所述压紧轮24与移动轴承座25转动连接，所述安装横杆22顶面两侧均设有第二限位环210，所述安装横杆22底面两侧均设有与第二限位环210相对应的第一限位环29，所述第一限位环29与第二限位环210之间固定穿设有调节套27，所述压紧轮24贯穿安装横杆22，第二限位环210、调节套27与第一限位环29组合形成形状为工字型，能够更好将调节套27限制在调节套27内，所述移动轴承座25顶面固定连接有螺纹柱26，所述螺纹柱26顶端向上延伸贯穿调节套27，所述螺纹柱26通过螺纹与调节套27旋合，优选的，为方便转动第二限位环210，所述第二限位环210外侧等距插接有辅助杆28，所述辅助杆28通过螺纹与第二限位环210旋合，不使用时，可讲辅助杆28卸下。使用时，当需对钢丝绳压紧时，通过辅助杆28同时转动两个第二限位环210，由第二限位环210带动调节套27转动，转动的调节套27在螺纹作用下，带动螺纹柱26下移，螺纹柱26带动移动轴承座25下移，移动轴承座25带动压紧轮24下移，由压紧轮24压紧钢丝绳顶面，操作完成，避免钢丝绳移位滑出收线轮14，提升了无极绳绞车的安全性能，当对不同直径的钢丝绳压紧时，可以调节压紧轮24的位子。请参阅图3与图4所示，为方便调整压紧轮24下移，在两个调节套27之间加装联动轴31，联动轴31两端固定第一锥齿轮32，同时在调节套27外侧固定穿设第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮33与第一锥齿轮32啮合。使用时，通过在两个调节套27之间加装联动轴31，转动调节套27时，调节套27带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33通过第一锥齿轮32带动联动轴31转动，同样由联动轴31带动另一个调节套27转动，两个调节套27实现了同步转动，进一步方便了使用者调整压紧轮24的位置。对于本领域技术人员而言，显然不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的无极绳绞车，包括底座(11)、电磁调速电机(12)、轴承座(13)以及收线轮(14)，所述轴承座(13)、电磁调速电机(12)以及收线轮(14)均安装在底座(11)的顶端，所述收线轮(14)转动连接在电磁调速电机(12)一端，所述轴承座(13)安装在收线轮(14)另一端，所述收线轮(14)靠近电磁调速电机(12)一端设有安全制动器(15)，所述收线轮(14)表面绕设钢丝绳，其特征在于：所述收线轮(14)顶端设有用于钢丝绳的压紧装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的无极绳绞车，包括底座(11)、电磁调速电机(12)、轴承座(13)以及收线轮(14)，所述轴承座(13)、电磁调速电机(12)以及收线轮(14)均安装在底座(11)的顶端，所述收线轮(14)转动连接在电磁调速电机(12)一端，所述轴承座(13)安装在收线轮(14)另一端，所述收线轮(14)靠近电磁调速电机(12)一端设有安全制动器(15)，所述收线轮(14)表面绕设钢丝绳，其特征在于：所述收线轮(14)顶端设有用于钢丝绳的压紧装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的无极绳绞车，其特征在于：压紧装置(2)包括安装块(21)与安装横杆(22)，所述安装块(21)固定在轴承座(13)顶端，安装横杆(22)固定在安装块(21)一侧顶端。


3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的无极绳绞车，其特征在于：所述安装横杆(22)底端设有压紧轮(24)，所述压紧轮(24)位于收线轮(14)顶端，所述压紧轮(24)用于将钢丝绳压紧在压紧轮(24)与收线轮(14)之间，所述压紧轮(24)两端均设有移动轴承座(25)，所述压紧轮(24)与移动轴承座(25)转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的无极绳绞车，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现广，陈乐丰，倪敬文，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿，
类型：新型
国别省市：安徽;34