一种用于建筑施工的支模支架制造技术

本发明专利技术属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的支模支架，包括立柱组件、梁组件和拉杆组件，立柱组件包括若干个立柱构件，立柱构件包括从上至下依次连接的支撑板、快拆连接件、立柱和柱脚，支撑板通过快连扣件和梁组件连接，快拆连接件包括固定筒、旋钮、挤压杆和限位柱，固定筒的一端插接于立柱中，支撑板连接于固定筒的另一端，旋钮可滑动和可转动的套设于固定筒上，固定筒上开设有容纳孔和限位槽，挤压杆穿出容纳孔，挤压杆可绕着位于容纳孔中的第一中心轴转动，限位柱可滑动的设于限位槽中，其一端固定于旋钮的内壁，其立柱组件和梁组件之间的连接和拆卸更加快捷，同时可以便捷的调整立柱组件的高度，施工安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的支模支架
本专利技术属于建筑施工设备领域，尤其涉及一种用于建筑施工的支模支架。
技术介绍
建筑支模是指在浇筑混凝土前，用模板把要浇筑的混凝土做个模型，就是混凝土的模子，支什么样的模板，就可以浇筑什么形状的混凝土，建筑支模代替木方的新型建筑模板支撑结构，具有节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代木”循环使用300余次，强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果，彻底解决了常规模板支护体系困扰我国建筑行业多年的诸多难题，落实了节能减排。现有的支模支架梁组件和支架组件之间的连接通常是通过螺栓或者搭接而成，一方面其安装和拆卸时不够便捷，极大的浪费了工人的时间，影响施工的效率，另一方面其连接稳固性不足，影响施工的安全。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题，本专利技术提供的一种新型的用于建筑施工的支模支架，其立柱组件和梁组件之间的连接和拆卸更加快捷，同时可以便捷的调整立柱组件的高度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于建筑施工的支模支架，包括立柱组件、梁组件和拉杆组件，所述立柱组件包括若干个立柱构件，所述立柱构件包括从上至下依次连接的支撑板、快拆连接件、立柱和柱脚，所述支撑板通过快连扣件和所述梁组件连接，所述快拆连接件包括固定筒、旋钮、挤压杆和限位柱，所述固定筒的一端插接于所述立柱中，所述支撑板连接于所述固定筒的另一端，所述旋钮可滑动和可转动的套设于所述固定筒上，所述固定筒上开设有贯穿所述固定筒的筒壁的容纳孔和限位槽，所述挤压杆穿出所述容纳孔使其一端位于所述固定筒的外侧、另一端位于所述固定筒的内侧，所述挤压杆可绕着位于所述容纳孔中的第一中心轴转动，所述第一中心轴垂直于所述容纳孔的中心轴线，所述限位柱可滑动的设于所述限位槽中，其一端固定于所述旋钮的内壁，另一端弹性连接于所述挤压杆位于所述固定筒的内壁的一端，所述立柱可伸缩的插接于所述柱脚中，所述拉杆组件用于连接所述立柱构件和所述梁组件，当通过支撑板将所述固定筒向所述立柱的内部按压时，所述挤压杆位于所述固定筒的外侧的一端挤压至所述立柱的内壁，此时转动所述旋钮将所述限位柱卡接至所述限位槽中。优选的技术方案，所述限位槽设为L型，所述挤压杆位于所述固定筒的外侧的一端设为圆弧型。优选的技术方案，所述限位槽、限位柱、容纳孔和挤压杆均设有两个，且每两个限位槽、限位柱、容纳孔和挤压杆镜像设置于第一平面的两侧，所述固定筒的中心轴线位于所述第一平面上。优选的技术方案，所述立柱上设有挂耳组件，所述挂耳组件包括滑筒、紧固件和挂耳，所述滑筒可以沿着所述立柱上下移动的套设于所述立柱上，所述滑筒上设有贯穿所述滑筒的紧固孔，所述紧固孔中设有内螺纹，所述紧固件上设有配合于所述内螺纹的外螺纹，所述拉杆组件包括若干横拉杆和斜拉杆，每个横拉杆的两端分别固定于位于不同的所述立柱上的所述挂耳上，每个斜拉杆的一端固定于所述挂耳上，另一端固定于所述梁组件上。优选的技术方案，每四个相邻的所述立柱构件之间构成一个长方体或正方体，每一个横拉杆和每两个斜拉杆之间构成一个三角形的拉杆构件，每个所述拉杆构件位于所述长方体或正方体的侧表面上。优选的技术方案，所述拉杆组件还包括拉杆挂耳、圆辊、挤压板、卡柱、预紧件、凸形盘和圆盘，所述拉杆挂耳上设有通孔，所述斜拉杆的一端设有连接孔，所述挤压板的两端设为斜面，所述挤压板上设有凹槽，所述卡柱设为斜三角块，所述挤压板和所述卡柱之间连接为一体，所挤压板和所述卡柱均弹性伸缩的安装于所述圆辊内，所述圆辊依次穿插于所述预紧件、通孔和所述连接孔，所述连接孔配合于所述凹槽中，所述预紧件的一端抵接于所述拉杆挂耳、另一端抵接于所述卡柱，所述凸形盘螺纹连接于所述圆辊的一端，所述圆盘固定于所述圆辊的另一端，所述挤压板靠近所述凸形盘，所述卡柱靠近所述圆盘，在自由状态下，所述挤压板和所述卡柱均凸出于所述圆辊的表面，当按压所述挤压板或所述卡柱时，所述挤压板和所述卡柱均缩至所述圆辊内部。优选的技术方案，所述拉杆挂耳的截面为L形，所述通孔贯穿于其竖直面上，所述拉杆挂耳的水平面的底部通过快连扣件连接至所述梁组件上。优选的技术方案，所述梁组件包括纵梁、横梁、中梁、次梁、肋管、木方、调节件和楔铁，所述纵梁、横梁、中梁、次梁、肋管均具有若干节，若干节所述纵梁纵向间隔排列为两排，若干节所述横梁横向间隔排列为两排，且每排的若干节纵梁的首尾之间以及每排的若干节横梁的首尾之间均通过快连扣件连接，每排若干节横梁的首节和尾节的端部均滑动插接有所述调节件，所述调节件的一侧上设有用于固定所述楔铁的开口，每排若干纵梁的首节和尾节的端部和所述调节件之间通过快连扣件连接，若干节所述中梁的首尾之间通过快连扣件连接，首节和尾节的所述中梁的端部均通过所述调节件连接至两排纵梁上，若干节次梁的首尾之间通过快连扣件连接，首节和尾节的所述次梁的端部通过快连扣件连接至横梁和中梁上，所述木方上固定有角钢板，所述角钢板上设有角钢孔，所述肋管的一端设有销钉，所述横梁上设有销孔，所述角钢孔和所述销孔对齐，所述销钉插接于所述销孔中，所述肋管的另一端通过快连扣件连接至所述次梁，每节所述横梁、纵梁、次梁和中梁的两端的底部均通过快连扣件固定于所述支撑板上。优选的技术方案，所述快连扣件包括凸柱和凸孔，所述凸柱和凸孔中的一个设于相连接的部件中的其中一个上，所述凸柱和凸孔中的另一个设于相连接的部件中的另一个上。优选的技术方案，所述柱脚的一端焊接有螺母，所述立柱的一端设有螺杆，所述螺杆连接于所述螺母，每个所述横拉杆和所述斜拉杆的中间设有调节螺杆，所述调节螺杆上设有正反螺纹。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置结构巧妙的快拆连接件和支撑板，并且在支撑板上设置快连扣件，使得立柱组件和梁组件之间的连接和拆卸更加快速便捷，极大的提高了工人的施工效率，同时使得立柱组件和梁组件之间的连接更加稳固可靠，提高了施工的安全性。2、本专利技术通过将立柱和柱脚之间设计为可伸缩的结构，可以便于在施工时方便调节立柱组件的高度，进而根据施工需要便捷的调节梁组件的高度。3、本专利技术通过设置拉杆组件，使得整个支模支架的稳定性更高，提高了施工的安全性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，图中，图1为本专利技术实施例提供的支模支架的倒立放置的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的支模支架的正立放置的立体结构图；图3为本专利技术实施例提供的支模支架的梁组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的支模支架的立柱构件的结构示意图；图5为本专利技术的图2在A处的局部放大结构示意图；图6为本专利技术的图5在B处的局部放大结构示意图；图7为本专利技术的挂耳组件结构示意图；图8为本专利技术的快拆连接件与立柱连接的立体结构示意图；图9为本专利技术的快拆连接件与立柱连接的剖面结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑施工的支模支架，其特征在于，包括立柱组件(1)、梁组件(2)和拉杆组件(3)，所述立柱组件(3)包括若干个立柱构件(4)，所述立柱构件(4)包括从上至下依次连接的支撑板(5)、快拆连接件(6)、立柱(7)和柱脚(8)，所述支撑板(5)通过快连扣件(38)和所述梁组件(2)连接，所述快拆连接件(6)包括固定筒(9)、旋钮(10)、挤压杆(11)和限位柱(12)，所述固定筒(9)的一端插接于所述立柱(7)中，所述支撑板(5)连接于所述固定筒(9)的另一端，所述旋钮(10)可滑动和可转动的套设于所述固定筒(9)上，所述固定筒(9)上开设有贯穿所述固定筒(13)的筒壁的容纳孔(14)和限位槽(15)，所述挤压杆(11)穿出所述容纳孔(14)使其一端位于所述固定筒(9)的外侧、另一端位于所述固定筒(9)的内侧，所述挤压杆(11)可绕着位于所述容纳孔(14)中的第一中心轴转动，所述第一中心轴垂直于所述容纳孔(14)的中心轴线，所述限位柱(12)可滑动的设于所述限位槽(15)中，其一端固定于所述旋钮(10)的内壁，另一端弹性连接于所述挤压杆(11)位于所述固定筒(9)的内壁的一端，所述立柱(7)可伸缩的插接于所述柱脚(8)中，所述拉杆组件(3)用于连接所述立柱构件(4)和所述梁组件(2)，当通过支撑板(5)将所述固定筒(9)向所述立柱(7)的内部按压时，所述挤压杆(11)位于所述固定筒(9)的外侧的一端挤压至所述立柱(7)的内壁，此时转动所述旋钮(10)将所述限位柱(12)卡接至所述限位槽(15)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的支模支架，其特征在于，包括立柱组件(1)、梁组件(2)和拉杆组件(3)，所述立柱组件(3)包括若干个立柱构件(4)，所述立柱构件(4)包括从上至下依次连接的支撑板(5)、快拆连接件(6)、立柱(7)和柱脚(8)，所述支撑板(5)通过快连扣件(38)和所述梁组件(2)连接，所述快拆连接件(6)包括固定筒(9)、旋钮(10)、挤压杆(11)和限位柱(12)，所述固定筒(9)的一端插接于所述立柱(7)中，所述支撑板(5)连接于所述固定筒(9)的另一端，所述旋钮(10)可滑动和可转动的套设于所述固定筒(9)上，所述固定筒(9)上开设有贯穿所述固定筒(13)的筒壁的容纳孔(14)和限位槽(15)，所述挤压杆(11)穿出所述容纳孔(14)使其一端位于所述固定筒(9)的外侧、另一端位于所述固定筒(9)的内侧，所述挤压杆(11)可绕着位于所述容纳孔(14)中的第一中心轴转动，所述第一中心轴垂直于所述容纳孔(14)的中心轴线，所述限位柱(12)可滑动的设于所述限位槽(15)中，其一端固定于所述旋钮(10)的内壁，另一端弹性连接于所述挤压杆(11)位于所述固定筒(9)的内壁的一端，所述立柱(7)可伸缩的插接于所述柱脚(8)中，所述拉杆组件(3)用于连接所述立柱构件(4)和所述梁组件(2)，当通过支撑板(5)将所述固定筒(9)向所述立柱(7)的内部按压时，所述挤压杆(11)位于所述固定筒(9)的外侧的一端挤压至所述立柱(7)的内壁，此时转动所述旋钮(10)将所述限位柱(12)卡接至所述限位槽(15)中。


2.根据权利要求1所述的支模支架，其特征在于，所述限位槽(15)设为L型，所述挤压杆(11)位于所述固定筒(9)的外侧的一端设为圆弧型。


3.根据权利要求2所述的支模支架，其特征在于，所述限位槽(15)、限位柱(12)、容纳孔(14)和挤压杆(11)均设有两个，且每两个限位槽(15)、限位柱(12)、容纳孔(14)和挤压杆(11)镜像设置于第一平面的两侧，所述固定筒(9)的中心轴线位于所述第一平面上。


4.根据权利要求1所述的支模支架，其特征在于，所述立柱上设有挂耳组件(16)，所述挂耳组件(16)包括滑筒(17)、紧固件(18)和挂耳(19)，所述滑筒(17)可以沿着所述立柱(7)上下移动的套设于所述立柱(7)上，所述滑筒(17)上设有贯穿所述滑筒(17)的紧固孔，所述紧固孔中设有内螺纹，所述紧固件(18)上设有配合于所述内螺纹的外螺纹，所述拉杆组件(3)包括若干横拉杆(20)和斜拉杆(21)，每个横拉杆(20)的两端分别固定于位于不同的所述立柱(7)上的所述挂耳(19)上，每个斜拉杆(21)的一端固定于所述挂耳(19)上，另一端固定于所述梁组件(2)上。


5.根据权利要求4所述的支模支架，其特征在于，每四个相邻的所述立柱构件(4)之间构成一个长方体或正方体，每一个横拉杆(20)和每两个斜拉杆(21)之间构成一个三角形的拉杆构件，每个所述拉杆构件位于所述长方体或正方体的侧表面上。


6.根据权利要求5所述的支模支架，其特征在于，所述拉杆组件(3)还包括拉杆挂耳(22)、圆辊(23)、挤压板(24)、卡柱(25)、预紧件(26)、凸形盘(27)和圆盘(28)，所述拉杆挂耳(22)上设有通孔，所述斜拉杆(21)的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，蒙杨，
申请(专利权)人：重庆陶筑建材科技有限公司，刘永平，
类型：发明
国别省市：重庆;50