一种自保温装配式砌块墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自保温装配式砌块墙板及其制备方法，包括用于拼装的墙体、及墙体上端用于与梁体连接的第一垫层及预埋件、墙体下端用于与地面连接的第二垫层，所述预埋件与锚固于墙体内的凸出的锚固件配合，所述墙体均采用中空构造，所述墙体分为内墙体与外墙体，所述内墙体由内墙半砖与内墙主砖构成；所述外墙体分为外墙半砖与外墙主砖构成，所述墙体的中空构造为矩形状、椭圆状或是品字状中的任意一种，进一步地，位于所述内墙半砖上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔。

【技术实现步骤摘要】
一种自保温装配式砌块墙板及其制备方法
本专利技术涉及工程施工
，特别涉及一种自保温装配式砌块墙板及其制备方法。
技术介绍
砌块在建筑墙体中均是采用现场砌筑的方式进行施工，墙体按使用部位不同分为内墙体、外墙体，同时墙体还分为承重墙和非承重墙体。施工质量和现场施工人员的自身素质的技术水平有着直接的关系，现阶段施工现场技术工人短缺趋势十分突出，现阶段的砌块仍是采用现场砌筑的方式，在施工质量的控制，施工速度等都取决于人员的自身技术和质量意识，虽然现场也有相关的质量控制方案，但是实际施工过程中的一致性很难得到完全的控制。另外现阶段技术工人的短缺施工现场老龄化，新工人短缺使得现场施工人员不足问题也尤为突出。人员的短缺，施工质量的可控性能不高是是现阶段尤为突出的问题，并且现场砌筑的方式是依靠两块砌块件的粘接砂浆使砌块组合为一个墙体，当受到地震力的作用时其整体性能较差。现有技术中装配墙板均是直接预制成的板材，通过连接件或者其他连接节点安装到主体结构上，板材根据设计需要预制成不同高度及厚度。一般采用600毫米宽或者1200毫米的宽度。PC预制墙板、ALC墙板等应用比较广泛。预制墙板可以采用内嵌方式安装或者外挂方式安装。不同的安装方式施工方案及节点要求也有所不同。同时国家大力提倡装配式建筑的发展，所以将砌块施工方案由现场砌筑改为工厂化预制，从现场技术工人砌筑改为工厂化机械生产方式的改变，对于砌块在建筑中的施工质量和配合国家的相关政策大力发展装配式建筑有着重要的作用和意义。为此本申请人进过长期的研究，特别设计了一种自保温装配式砌块墙板，满足工作使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自保温装配式砌块墙板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种自保温装配式砌块墙板，包括用于拼装的墙体、及墙体上端用于与梁体连接的第一垫层及预埋件、墙体下端用于与地面连接的第二垫层；所述预埋件与锚固于墙体内的凸出的锚固件配合；所述锚固件为凸字状，且位于锚固件下方固定有拉结钢筋，拉结钢筋镶嵌于用于容纳灌注芯柱的孔洞内；所述预埋件上部的凸出圆柱固定体与梁体的钢筋进行绑扎，预埋件下部与墙体的锚固件配合；所述墙体均采用中空构造，所述墙体分为内墙体与外墙体，所述内墙体由内墙半砖与内墙主砖构成；所述外墙体分为外墙半砖与外墙主砖构成。进一步地，所述第一垫层为柔性垫层，采用EPS难燃型挤塑聚苯板、拉缝板、PET板或PVC板。进一步地，所述墙体的中空构造为矩形状、椭圆状或是品字状中的任意一种；进一步地，位于所述内墙半砖上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔；内墙半砖上设置了除贯通孔外还设置矩形孔洞，矩形孔洞内灌注芯柱和拉结钢筋，拉结钢筋位于矩形孔洞的中心位置，拉结钢筋位至少设置一根。进一步地，位于所述内墙主砖上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔；内墙主砖上设置了除贯通孔外还设置矩形孔洞，矩形孔洞内灌注芯柱和拉结钢筋，拉结钢筋位于矩形孔洞的中心位置，拉结钢筋位至少设置一根。进一步地，位于所述外墙主砖上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔，矩形孔大小不同且间隔排列；位于所述外墙半砖上设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的孔洞，孔洞的大小尺寸大于贯通孔的尺寸；位于所述外墙主砖两侧对称设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的凹形槽。进一步地，位于所述外墙半砖的两侧对称设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的凹形槽，孔洞的大小尺寸大于贯通孔的尺寸。进一步地，所述内墙半砖与内墙主砖上除了用于容纳灌注芯柱的孔洞外，其余上下贯穿的贯通孔采用灌注胶粉聚苯颗粒发泡；所述外墙半砖与外墙主砖上除了用于容纳灌注芯柱的孔洞外，其余上下贯穿的贯通孔采用灌注胶粉聚苯颗粒发泡。一种自保温装配式砌块墙板的制备方法，具体步骤如下，1)、将烧结后备用的空心内墙半砖与内墙主砖、外墙半砖与外墙主砖通过机械手臂运送至待处理的输送设备；2)、通过输送设备将步骤1中的空心内墙半砖与内墙主砖、外墙半砖与外墙主砖的六面进行打磨处理，保证空心砌块的粗糙精度，保证表面粗糙的同时打磨精度控制在0.2mm内；3)、将步骤3中打磨后的烧结空心内墙半砖与内墙主砖、外墙半砖与外墙主砖按照矩阵排列形成对齐的方阵，方阵排列设置多个，通过内墙半砖与内墙主砖及外墙半砖与外墙主砖做成方阵，以每个方阵为一个整体单元，对其进行填充，填充以聚苯颗粒为主并在砌块孔洞内进行二次发泡，制成自保温砌块单元；在填充聚苯颗粒时，预留出灌注芯柱孔洞，至少预留2个；4)、通过机械手将步骤3中的自保温砌块单元搬运至输送设备，通过输送设备将自保温砌块单元重新编排成实际工程安装需要的方阵；5)、将步骤4中编排好的自保温砌块单元通过码放设备码放至转运平台车上，码放自保温砌块单元依次由下至上，保证每块墙板平整度控制在±1mm以内；6)、将步骤5中码放在转运平台车上的自保温砌块采用自动铺砂浆设备铺设薄层砂浆，铺设时采用与自保温砌块单元表面形状相同的模具，确保砂浆铺设到孔壁的上表面避免进入到孔洞内；7)、按照步骤6逐层铺设砂浆，逐层码放自保温砌块，逐层铺设薄层砂浆，直至最后一层不再铺设砂浆，砌筑成装配式砌块墙板，完成一个墙板的拼装循环；8)、按照步骤6完成的墙板，根据实际需要，对烧结装配式砌块墙板的高度进行切割；9)、将步骤8中的装配式砌块墙板通过钢筋进行进行灌注固定，钢筋放置位置如步骤3中预留出的灌注芯柱孔洞内；10)、对步骤9中砌筑成装配式砌块墙板进行浇注固定，其主要是在放置了钢筋的孔洞灌注砂浆。11)、对步骤9中砌筑成装配式砌块墙板安装锚固件，锚固件的拉结钢筋深入到孔洞的灌注砂浆内。12)、待步骤9中砌筑成的装配式砌块墙板的砂浆强度达到搬运强度后，对装配式砌块墙板的宽度进行切割后转运。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将传统的现场砌筑方式改为工厂化的生产方式，在工厂内将砌块预制为装配式砌块墙板。从传统的人工施工方案改为机械化的生产方式：在工厂预制时采用砌墙机砌筑砌块，机械化的生产方式可以保证产品质量的一致性从而提高整体的产品质量性能。砌块由于采用空心砌块，每层砌块中有上下贯通的孔洞，通过砌墙机砌筑成墙体后可以根据设计需要在孔洞内设置两个或者多个上下贯通的砂浆或者灌浆料的芯柱，内置拉结钢筋，从而提高砌块墙板的整体性能。本专利技术中，钢筋混凝土结构中，现场施工时可采用同步施工方案：与主体结构同步施工时装配式砌块墙板可以作为梁底模板的支撑，无需在梁下部进行支撑仅需在两侧支撑模板，墙体与梁之间的柔性分隔层作为梁底模板。施工前在梁与墙体之间可设置锚固件，并与梁进行绑扎。减少施工的支模工作量的同时由于墙体直接安装对于施工进度的加快也有着明显的效果。同时装配式砌块墙板也可作为现浇柱的侧模板支撑，墙体与柱之间的柔性分隔层作为柱侧模板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：包括用于拼装的墙体(1)、及墙体(1)上端用于与梁体(2)连接的第一垫层(3)及预埋件(4)、墙体(1)下端用于与地面连接的第二垫层(5)；/n所述预埋件(4)与锚固于墙体(1)内的凸出的锚固件(10)配合；/n所述锚固件(10)为凸字状，且位于锚固件(10)下方固定有拉结钢筋，拉结钢筋镶嵌于用于容纳灌注芯柱的孔洞内；/n所述预埋件(4)上部的凸出圆柱固定体与梁体(2)的钢筋进行绑扎，预埋件(4)下部与墙体的锚固件(10)配合；/n所述墙体(1)均采用中空构造，所述墙体(1)分为内墙体与外墙体，所述内墙体由内墙半砖(9)与内墙主砖(8)构成；所述外墙体分为外墙半砖(7)与外墙主砖(6)构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：包括用于拼装的墙体(1)、及墙体(1)上端用于与梁体(2)连接的第一垫层(3)及预埋件(4)、墙体(1)下端用于与地面连接的第二垫层(5)；
所述预埋件(4)与锚固于墙体(1)内的凸出的锚固件(10)配合；
所述锚固件(10)为凸字状，且位于锚固件(10)下方固定有拉结钢筋，拉结钢筋镶嵌于用于容纳灌注芯柱的孔洞内；
所述预埋件(4)上部的凸出圆柱固定体与梁体(2)的钢筋进行绑扎，预埋件(4)下部与墙体的锚固件(10)配合；
所述墙体(1)均采用中空构造，所述墙体(1)分为内墙体与外墙体，所述内墙体由内墙半砖(9)与内墙主砖(8)构成；所述外墙体分为外墙半砖(7)与外墙主砖(6)构成。


2.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：所述第一垫层(3)为柔性垫层，采用EPS难燃型挤塑聚苯板、拉缝板、PET板或PVC板。


3.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：所述墙体(1)的中空构造为矩形状、椭圆状或是品字状中的任意一种。


4.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：位于所述内墙半砖(9)上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔；
内墙半砖(9)上设置了除贯通孔外还设置矩形孔洞，矩形孔洞内灌注芯柱和拉结钢筋，拉结钢筋位于矩形孔洞的中心位置，拉结钢筋位至少设置一根。


5.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：位于所述内墙主砖(8)上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔；
内墙主砖(8)上设置了除贯通孔外还设置矩形孔洞，矩形孔洞内灌注芯柱和拉结钢筋，拉结钢筋位于矩形孔洞的中心位置，拉结钢筋位至少设置一根。


6.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：位于所述外墙主砖(6)上开有若干呈矩阵排列的上下贯穿的贯通孔，贯通孔为矩形孔，矩形孔大小不同且间隔排列；位于所述外墙半砖(7)上设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的孔洞，孔洞的大小尺寸大于贯通孔的尺寸；
位于所述外墙主砖(6)两侧对称设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的凹形槽。


7.根据权利要求1所述的一种自保温装配式砌块墙板，其特征在于：位于所述外墙半砖(7)的两侧对称设有用于容纳拉结钢筋及灌注芯柱的凹形槽，孔洞的大小尺寸大于贯通孔的尺寸。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，陈威威，
申请(专利权)人：重庆陶筑建材科技有限公司，建研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50