一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，包括底座，底座上对称设有支撑架，支撑架上方设有机体，机体的中部底端与振动器的输出端相连接，振动器固定安装在底座上，机体与支撑架之间连接设有振动弹簧，机体包括底板、顶板、侧板一和侧板二，侧板一和侧板二分别固定在底板和顶板的两端，侧板一和侧板二上分别开设有进料口和出料口，顶板内侧设有腔体，腔体底部安装设有液压杆，液压杆一端与安装板固定连接，安装板上固定安装设有推动刷。有益效果：再启动液压杆滑动，带动安装板和推动刷进行水平方向的移动，通过推动刷将堵塞的物料向下推动，从而起到便于下料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机
本技术涉及一种粉体给料机，具体来说，涉及一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机。
技术介绍
给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，是生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。在低碳添加剂的生产中，就需要使用到给料机，现有的振动给料机，长时间使用时，容易出现堵塞造成下料困难的问题，给使用带来了不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，包括底座，所述底座上对称设有支撑架，所述支撑架上方设有机体，所述机体一端通过进料管道与导料漏斗相连接，所述机体的中部底端与振动器的输出端相连接，所述振动器固定安装在所述底座上，所述机体与所述支撑架之间连接设有振动弹簧，所述机体包括底板、顶板、侧板一和侧板二，所述侧板一和所述侧板二分别固定在所述底板和所述顶板的两端，所述侧板一和所述侧板二上分别开设有进料口和出料口，所述顶板内侧设有腔体，所述腔体底部安装设有液压杆，所述液压杆一端与安装板固定连接，所述安装板上固定安装设有推动刷。进一步的，所述底座底部对称设有橡胶垫块。进一步的，所述腔体上开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部固定安装设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接。进一步的，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块，所述液压杆固定安装在所述滑块上。进一步的，所述限位凹槽内对称固定设有限位杆，所述滑块两端分别贯穿于所述限位杆。进一步的，所述限位凹槽内固定设有轴承，所述丝杆远离所述电机一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。本技术提供了一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，有益效果如下：(1)工作时，启动振动器工作，在振动弹簧的配合下，带动机体振动进行自动给料，当长时间工作，底板上出现堵塞，造成下料困难时，首先，启动液压杆工作，带动安装板和推动刷向下移动，直到推动刷与底板相接触，停止工作，再启动液压杆滑动，带动安装板和推动刷进行水平方向的移动，通过推动刷将堵塞的物料向下推动，从而起到便于下料的作用。(2)通过设有橡胶垫块，起到防滑耐磨的作用，使得给料机工作的更加的稳定；通过设有电机工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动液压杆移动，进行推料，通过设有限位杆，对滑块起到限位的作用；通过设有轴承，对丝杆起到支撑的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机中腔体的仰视图；图3是根据本技术实施例的一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机中机体的结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑架；3、机体；4、振动器；5、振动弹簧；6、底板；7、顶板；8、侧板一；9、侧板二；10、进料口；11、腔体；12、出料口；13、液压杆；14、安装板；15、推动刷；16、橡胶垫块；17、限位凹槽；18、电机；19、丝杆；20、滑块；21、限位杆。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，包括底座1，所述底座1上对称设有支撑架2，所述支撑架2上方设有机体3，所述机体3一端通过进料管道与导料漏斗相连接，所述机体3的中部底端与振动器4的输出端相连接，所述振动器4固定安装在所述底座1上，所述机体3与所述支撑架2之间连接设有振动弹簧5，所述机体3包括底板6、顶板7、侧板一8和侧板二9，所述侧板一8和所述侧板二9分别固定在所述底板6和所述顶板7的两端，所述侧板一8和所述侧板二9上分别开设有进料口10和出料口12，所述顶板7内侧设有腔体11，所述腔体11底部安装设有液压杆13，所述液压杆13一端与安装板14固定连接，所述安装板14上固定安装设有推动刷15，工作时，启动振动器4工作，在振动弹簧5的配合下，带动机体3振动进行自动给料，当长时间工作，底板6上出现堵塞，造成下料困难时，首先，启动液压杆13工作，带动安装板14和推动刷15向下移动，直到推动刷15与底板6相接触，停止工作，再启动液压杆13滑动，带动安装板14和推动刷15进行水平方向的移动，通过推动刷15将堵塞的物料向下推动，从而起到便于下料的作用。实施例二：请参阅图1-3，对于底座1来说，所述底座1底部对称设有橡胶垫块16。对于腔体11来说，所述腔体11上开设有限位凹槽17，所述限位凹槽17内部固定安装设有电机18，所述电机18的输出端与丝杆相连接。对于丝杆19来说，所述丝杆19外侧螺纹连接设有滑块20，所述液压杆13固定安装在所述滑块20上。对于限位凹槽17来说，所述限位凹槽17内对称固定设有限位杆21，所述滑块20两端分别贯穿于所述限位杆21。对于限位凹槽17来说，所述限位凹槽17内固定设有轴承，所述丝杆19远离所述电机18一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，通过设有橡胶垫块16，起到防滑耐磨的作用，使得给料机工作的更加的稳定；通过设有电机18工作，带动丝杆19转动，丝杆19带动滑块20滑动，滑块20带动液压杆13移动，进行推料，通过设有限位杆21，对滑块20起到限位的作用；通过设有轴承，对丝杆19起到支撑的作用。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，工作时，启动振动器4工作，在振动弹簧5的配合下，带动机体3振动进行自动给料，当长时间工作，底板6上出现堵塞，造成下料困难时，首先，启动液压杆13工作，带动安装板14和推动刷15向下移动，直到推动刷15与底板6相接触，停止工作，再启动液压杆13滑动，带动安装板14和推动刷15进行水平方向的移动，通过推动刷15将堵塞的物料向下推动，从而起到便于下料的作用。通过设有橡胶垫块16，起到防滑耐磨的作用，使得给料机工作的更加的稳定；通过设有电机18工作，带动丝杆19转动，丝杆19带动滑块20滑动，滑块20带动液压杆13移动，进行推料，通过设有限位杆21，对滑块20起到限位的作用；通过设有轴承，对丝杆19起到支撑的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有机体(3)，所述机体(3)一端通过进料管道与导料漏斗相连接，所述机体(3)的中部底端与振动器(4)的输出端相连接，所述振动器(4)固定安装在所述底座(1)上，所述机体(3)与所述支撑架(2)之间连接设有振动弹簧(5)，所述机体(3)包括底板(6)、顶板(7)、侧板一(8)和侧板二(9)，所述侧板一(8)和所述侧板二(9)分别固定在所述底板(6)和所述顶板(7)的两端，所述侧板一(8)和所述侧板二(9)上分别开设有进料口(10)和出料口(12)，所述顶板(7)内侧设有腔体(11)，所述腔体(11)底部安装设有液压杆(13)，所述液压杆(13)一端与安装板(14)固定连接，所述安装板(14)上固定安装设有推动刷(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有机体(3)，所述机体(3)一端通过进料管道与导料漏斗相连接，所述机体(3)的中部底端与振动器(4)的输出端相连接，所述振动器(4)固定安装在所述底座(1)上，所述机体(3)与所述支撑架(2)之间连接设有振动弹簧(5)，所述机体(3)包括底板(6)、顶板(7)、侧板一(8)和侧板二(9)，所述侧板一(8)和所述侧板二(9)分别固定在所述底板(6)和所述顶板(7)的两端，所述侧板一(8)和所述侧板二(9)上分别开设有进料口(10)和出料口(12)，所述顶板(7)内侧设有腔体(11)，所述腔体(11)底部安装设有液压杆(13)，所述液压杆(13)一端与安装板(14)固定连接，所述安装板(14)上固定安装设有推动刷(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳添加剂便于下料的粉体给料机，其特征在于，所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑绪涛，
申请(专利权)人：武汉卡贝尔能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42