一种适用于涂覆线的辊道制造技术

一种适用于涂覆线的辊道，包括支撑架和设置于所述支撑架上的传动辊，所述支撑架上设置有用以驱动限位单元以往复旋转的方式对辊道上的货物限位/通过的驱动单元，所述驱动单元包括设置于所述支撑架上并与所述限位单元连接的从动轮、以及与所述从动轮连接并且绕有一端固定于所述支撑架上、另一端与设置于所述支撑架上的调节单元连接的弹性绳的主动轮。本装置的辊道支撑架上设置具有开启/关闭对辊道上运输货物的限位作用的驱动单元，该单元无需人力监控与操作，具有省时省力的作用，且结构简单、易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于涂覆线的辊道
本技术属于涂覆生产
，具体涉及一种适用于涂覆线的辊道。
技术介绍
工业生产中常使用加热工艺来改变材料内部或表面的微观结构，或是在涂覆工艺的过程中，对材料表面上的涂料进行烘烤，进而提高材料的耐腐蚀、耐冲击和耐摩擦等性能，使材料形成的产品具有更优良的性能。工件在浸涂后需要运输到涂覆机上进行烘干、烧结、冷却等步骤才能得到成品，传统上料一般将工件置于涂覆专用的运输篮内，在需要转移时用推车与辊道对接，运输篮置于辊道上传输至推车内，但是该方法需要在推车无间隔替换才不会运输篮从辊道上掉落，这在实际运用中是很难避免的。因此，针对该问题，提出了在辊道的输送口设置限位块对运输篮进行固定防止其掉落，但是限位块需要人工监控开启关闭，费时费力。申请号为CN201520824677.7的文件公开了一种连铸机辊道启停触发限位装置，包括一块菱形板，在该菱形板顶角处安装有滑轮作为铸坯碰撞点，在菱形板底角上则与一根钢丝绳相连，钢丝绳的另一端则与一块限位触发板固定相连，该限位触发板另一端则与下部框架角边通过螺栓固定相连，在下部框架内设置有一块限位框架，在该限位框架上安装有限位接近开关，限位触发板能够在钢丝绳的牵引下上下移动，遮挡到限位接近开关产生连铸坯料所到的位置信号，使连铸坯料在该位置停下等待行车调运。但是该方法需要安装信号器，成本较高，不符合实际应用的需求。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种适用于涂覆线的辊道，辊道支撑架上设置具有开启/关闭对辊道上运输货物的限位作用的驱动单元，该单元无需人力监控与操作，具有省时省力的作用，且结构简单、易于实现。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种适用于涂覆线的辊道，包括支撑架和设置于所述支撑架上的传动辊，所述支撑架上设置有用以驱动限位单元以往复旋转的方式对辊道上的货物限位/通过的驱动单元，所述驱动单元包括设置于所述支撑架上并与所述限位单元连接的从动轮、以及与所述从动轮连接并且绕有一端固定于所述支撑架上、另一端与设置于所述支撑架上的调节单元连接的弹性绳的主动轮。在本方案设计中，驱动单元包括一个提供动力的主动轮、以及在主动轮带动下带动限位单元转动的从动轮，主动轮上绕有弹性绳，且弹性绳的一端固定、另一端与调节单元连接，调节单元起到的作用是使弹性绳伸缩，当弹性绳反复伸缩时，弹性绳就会对主动轮产生使主动轮往复转动的动力，而主动轮就会带动从动轮进一步带动限位单元进行往复转动，从而使限位单元具有对辊道上传输的货物限位或者使其通过的功能。作为本技术的进一步优选，所述调节单元包括可活动连接于所述支撑架上且与所述弹性绳连接的伸缩块、以及设置于所述支撑架上以挤压的方式用于使伸缩块移动的挤压块。在本方案设计中，挤压块通过靠近挤压/远离伸缩块的方式使伸缩块带动连接的弹性绳在水平方向上移动，而弹性性一端被固定，因此弹性绳就会产生伸缩/舒张的力带动主动轮转动，实现主动轮的往复转动。作为本技术的进一步优选，所述挤压块靠近所述支撑架一端表面开设有内部安装有复位弹簧的弹性槽，这样设计使得挤压块具有复位、防误触的功能，进一步优化了结构。作为本技术的进一步优选，所述伸缩块远离所述挤压块的一端表面开设有通过内部安装的伸缩弹簧与固定于所述支撑架上的伸缩杆连接的伸缩槽，同样的，这样设计使得伸缩块具有复位、防误触的功能，进一步优化了结构。作为本技术的进一步优选，所述伸缩块靠近所述挤压块的一端表面设置有内部安装有滚珠的滚动槽，这样设计减少了挤压块与伸缩块之间挤压使产生的摩擦力，进一步优化了结构。作为本技术的进一步优选，所述限位单元包括通过连接杆与所述从动轮同步转动的转动底座、固定于所述转动底座上的固定柱、以及连接于所述固定柱上的用于使货物限位/通过的限位杆。作为本技术的进一步优选，所述限位杆与套接于所述固定柱的套环连接，所述套环的两端设置有套接于所述固定柱上并用于对所述套环限位固定的限位环，这样设计可根据实际需求调节限位杆的高度，提高了本装置的适用性。作为本技术的进一步优选，所述挤压块位于所述主动轮与所述伸缩块之间且所述挤压块内开设有使所述弹性绳通过的活动槽，活动槽的槽径需要大于挤压块的竖直移动距离，避免影响弹性绳。作为本技术的进一步优选，所述主动轮套接于转动连接于所述支撑架上的主动转轴上，且所述主动轮上设置有用于缠绕所述弹性绳的缠绕块。作为本技术的进一步优选，所述从动轮套接于转动连接于所述支撑架上的从动转轴上。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术可与涂覆车间常用的推车配合，当推车移动至辊道输出口时，只要使推车的位置与本装置内的挤压块对上，推车上的凸起就会推挤挤压块向上，从而使伸缩块收缩带动弹性绳舒张，此时主动轮在弹性绳产生的力的作用下转动，从而带动限位杆转动至与支撑架平行，使堆积在限位杆处的货物通过运输至推车内；而当推车装载完毕后，挤压块与伸缩块回复至原来位置，弹性绳收缩带动主动轮转动，此时与支撑架平行的限位杆又重新回复至与支撑架垂直的状态，对在辊道上的货物进行限位等待下一个推车的装载。本方案无需人力监控与操作，且结构简单、易于实现、成本较小、适配性高，具有良好的应用场景。附图说明附图1为本技术的俯视图。附图2为本技术的主视图。附图说明：支撑架1、第一固定杆11、第二固定杆12、传动辊2、限位单元3、转动底座31、固定柱32、限位杆33、套环34、限位环35、驱动单元4、从动轮41、连接杆411、从动转轴412、从动轴承413、主动轮42、缠绕块421、主动转轴422、主动轴承423、调节单元5、挤压块51、活动槽511、弹性槽512、连接块513、复位弹簧514、伸缩块52、伸缩槽521、伸缩杆522、伸缩弹簧523、滚动槽524、滚珠525、弹性绳6。具体实施方式实施例如附图1、2所示，包括支撑架1和设置于所述支撑架上的传动辊2，支撑架1上设置有用以驱动限位单元3以往复旋转的方式对辊道上的货物限位/通过的驱动单元4，驱动单元4包括设置于支撑架1上并与限位单元3连接的从动轮41、以及与从动轮41啮合连接并且绕有一端固定于支撑架1的第一固定杆11上、另一端与设置于支撑架1上的调节单元5连接的弹性绳的主动轮42。在本实施例中的限位单元3包括通过连接杆411与从动轮41上表面连接的转动底座31、固定安装在转动底座31上的固定柱32、套接在固定柱32上的套环34，套环34两端通过同样套接在固定柱32上的限位环35固定位置，套环34靠近支撑架1内侧的一端安装有限位杆33.在本实施例中，从动轮41套接于转动连接于支撑架1下表面的从动转轴412上，同样套接于从动转轴412上的位于从动轮41上下两侧的从动轴承413进行固定；主动轮42的方式与从动轮41相同：主动轮42套接于转动连接于支撑架1下表面的主动转轴422上，同样套接于主动转轴422上的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于涂覆线的辊道，包括支撑架（1）和设置于所述支撑架（1）上的传动辊（2），其特征在于，所述支撑架（1）上设置有用以驱动限位单元（3）以往复旋转的方式对辊道上的货物限位/通过的驱动单元（4），所述驱动单元（4）包括设置于所述支撑架（1）上并与所述限位单元（3）连接的从动轮（41）、以及与所述从动轮（41）连接并且绕有一端固定于所述支撑架（1）上、另一端与设置于所述支撑架（1）上的调节单元（5）连接的弹性绳（6）的主动轮（42）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于涂覆线的辊道，包括支撑架（1）和设置于所述支撑架（1）上的传动辊（2），其特征在于，所述支撑架（1）上设置有用以驱动限位单元（3）以往复旋转的方式对辊道上的货物限位/通过的驱动单元（4），所述驱动单元（4）包括设置于所述支撑架（1）上并与所述限位单元（3）连接的从动轮（41）、以及与所述从动轮（41）连接并且绕有一端固定于所述支撑架（1）上、另一端与设置于所述支撑架（1）上的调节单元（5）连接的弹性绳（6）的主动轮（42）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于涂覆线的辊道，其特征在于，所述调节单元（5）包括可活动连接于所述支撑架（1）上且与所述弹性绳（6）连接的伸缩块（52）、以及设置于所述支撑架（1）上以挤压的方式用于使伸缩块（52）移动的挤压块（51）。


3.根据权利要求2所述的一种适用于涂覆线的辊道，其特征在于，所述挤压块（51）靠近所述支撑架（1）一端表面开设有内部安装有复位弹簧（514）的弹性槽（512）。


4.根据权利要求2所述的一种适用于涂覆线的辊道，其特征在于，所述伸缩块（52）远离所述挤压块（51）的一端表面开设有通过内部安装的伸缩弹簧（523）与固定于所述支撑架（1）上的伸缩杆（522）连接的伸缩槽（521）。


5.根据权利要求4所述的一种适用于涂覆线的辊道，其特征在于，所述伸缩块（52）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宗亮，杨辉，张钦，孙伟龙，
申请(专利权)人：谢德尔精密部件湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33