一种抗冲击输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击输送带，涉及输送带技术领域，包括输送带，所述输送带的两侧皆安装有动力轮，且两个所述动力轮的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有一号固定块，且一号固定块的两侧皆连接有缓冲臂，所述缓冲臂的顶端固定有缓冲板，所述一号固定块的顶端固定有竖板，且竖板的内部安装有小型旋转电机。本实用新型专利技术通过设置缓冲板、缓冲臂、压缩弹簧、一号固定块和支撑板，通过缓冲板对冲击力进行第一次缓冲，通过缓冲臂压缩小复位弹簧进行二次缓冲，最后通过缓冲板压缩大复位弹簧进行三次缓冲，有效解决了无法缓冲冲击力的问题，通过设置竖板、小型旋转电机、电动推杆、毛刷和升降板，有效解决了缺少清洁装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击输送带
本技术涉及输送带
，具体为一种抗冲击输送带。
技术介绍
目前，输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有的输送带在运输过程中，来自运输货物的冲击力无法缓冲，导致输送带断裂，增加维护成本，其次现有的输送带缺少一种清洁装置，使得输送带长时间使用不清洁，会加速输送带的老化破损。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的输送带存在无法缓冲冲击力和缺少清洁装置的问题，提供一种抗冲击输送带。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击输送带，包括输送带，所述输送带的两侧皆安装有动力轮，且两个所述动力轮的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有一号固定块，且一号固定块的两侧皆连接有缓冲臂，所述缓冲臂的顶端固定有缓冲板，所述一号固定块的顶端固定有竖板，且竖板的内部安装有小型旋转电机，所述小型旋转电机的底端安装有电动推杆，且小型旋转电机的一侧连接有毛刷，所述竖板的内侧安装有毛刷，且毛刷远离小型旋转电机的一侧设置有与电动推杆相连的升降块，所述支撑板的顶端安装有小复位弹簧，且小复位弹簧的一侧安装有大复位弹簧，所述支撑板的内部设置有凹槽，且凹槽的内部连接有二号固定块。优选地，所述缓冲臂与一号固定块通过转轴转动连接，所述动力轮与外界动力装置转动连接。优选地，所述小型旋转电机与毛刷通过联轴器转动连接，所述毛刷与竖板通过轴承转动连接。优选地，所述小型旋转电机、电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。优选地，所述小复位弹簧、大复位弹簧的数量均为多个。优选地，所述二号固定块与凹槽卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置缓冲板、缓冲臂、压缩弹簧、一号固定块和支撑板，通过缓冲板对冲击力进行第一次缓冲，随后缓冲板在缓冲臂作用下下降，通过缓冲臂压缩小复位弹簧进行二次缓冲，最后通过缓冲板压缩大复位弹簧进行三次缓冲，有效解决了无法缓冲冲击力的问题；2、本技术通过设置竖板、小型旋转电机、电动推杆、毛刷和升降板，通过电动推杆实现毛刷位置的升降，在通过小型旋转电机带动毛刷转动，实现对输送带的清洗，有效解决了缺少清洁装置的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清洗装置结构图；图3为本技术图1中的局部结构放大图；图4为本技术的B处局部放大图。图中：1、输送带；2、动力轮；3、支撑板；4、一号固定块；5、缓冲臂；6、缓冲板；7、竖板；8、小型旋转电机；9、电动推杆；10、毛刷；11、升降块；12、大复位弹簧；13、小复位弹簧；14、凹槽；15、二号固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的小型旋转电机(ZGA37RG)、电动推杆(GRA-L50)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种抗冲击输送带，包括输送带1，输送带1的两侧皆安装有动力轮2，且两个动力轮2的一端连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定有一号固定块4，且一号固定块4的两侧皆连接有缓冲臂5，缓冲臂5的顶端固定有缓冲板6，一号固定块4的顶端固定有竖板7，且竖板7的内部安装有小型旋转电机8，小型旋转电机8的底端安装有电动推杆9，且小型旋转电机8的一侧连接有毛刷10，竖板7的内侧安装有毛刷10，且毛刷10远离小型旋转电机8的一侧设置有与电动推杆9相连的升降块11，支撑板3的顶端安装有小复位弹簧13，且小复位弹簧13的一侧安装有大复位弹簧12，支撑板3的内部设置有凹槽14，且凹槽14的内部连接有二号固定块15。请着重参阅图1，缓冲臂5与一号固定块4通过转轴转动连接，动力轮2与外界动力装置转动连接，便于缓冲臂5可以转动，便于动力轮2带动输送带1实现输送功能。请着重参阅图2，小型旋转电机8与毛刷10通过联轴器转动连接，毛刷10与竖板7通过轴承转动连接，便于小型旋转电机8带动毛刷10转动。请着重参阅图2，小型旋转电机8、电动推杆9均通过导线与外界电源电性连接，便于小型旋转电机8、电动推杆9得电工作。请着重参阅图3，小复位弹簧13、大复位弹簧12的数量均为多个，便于多个小复位弹簧13、大复位弹簧12实现缓冲功能。请着重参阅图4，二号固定块15与凹槽14卡合连接，便于二号固定块15与凹槽14卡合固定。工作原理：首先，动力轮2与外界动力装置连接，随后输送带1开始输送作业，作业人员将货物放置于输送带1上，当运输过程中货物对输送带1产生冲击力时，冲击力首先作用于输送带1上，随后输送带1下沉，作用于缓冲板6上，缓冲板6对冲击力进行第一次缓冲，随后缓冲臂5受力转动，当缓冲臂5与小复位弹簧13接触时，小复位弹簧13压缩，对冲击力进行第二次缓冲，当缓冲板6转动到与大复位弹簧12接触时，大复位弹簧12压缩，对缓冲力进行三次缓冲，有效避免了冲击力过大导致输送带1断裂的情况发生，最后，小复位弹簧13与大复位弹簧12通过二号固定块15与凹槽14进行更换维护，当需要清洗输送带1时，作业人员向通过外接设备将清洗剂喷洒至输送带1上，随后启动电动推杆9，直至毛刷10移动到可以清洗输送带1表面为止，随后启动小型旋转电机8，毛刷10开始转动，并对输送带1的表面进行刷洗作业，有效避免了输送带1因为长时间不清洗导致加速老化破损的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击输送带，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的两侧皆安装有动力轮(2)，且两个所述动力轮(2)的一端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定有一号固定块(4)，且一号固定块(4)的两侧皆连接有缓冲臂(5)，所述缓冲臂(5)的顶端固定有缓冲板(6)，所述一号固定块(4)的顶端固定有竖板(7)，且竖板(7)的内部安装有小型旋转电机(8)，所述小型旋转电机(8)的底端安装有电动推杆(9)，且小型旋转电机(8)的一侧连接有毛刷(10)，所述竖板(7)的内侧安装有毛刷(10)，且毛刷(10)远离小型旋转电机(8)的一侧设置有与电动推杆(9)相连的升降块(11)，所述支撑板(3)的顶端安装有小复位弹簧(13)，且小复位弹簧(13)的一侧安装有大复位弹簧(12)，所述支撑板(3)的内部设置有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部连接有二号固定块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击输送带，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的两侧皆安装有动力轮(2)，且两个所述动力轮(2)的一端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定有一号固定块(4)，且一号固定块(4)的两侧皆连接有缓冲臂(5)，所述缓冲臂(5)的顶端固定有缓冲板(6)，所述一号固定块(4)的顶端固定有竖板(7)，且竖板(7)的内部安装有小型旋转电机(8)，所述小型旋转电机(8)的底端安装有电动推杆(9)，且小型旋转电机(8)的一侧连接有毛刷(10)，所述竖板(7)的内侧安装有毛刷(10)，且毛刷(10)远离小型旋转电机(8)的一侧设置有与电动推杆(9)相连的升降块(11)，所述支撑板(3)的顶端安装有小复位弹簧(13)，且小复位弹簧(13)的一侧安装有大复位弹簧(12)，所述支撑板(3)的内部设置有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部连接有二号固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚扬帆，
申请(专利权)人：浙江宏达橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33