一种具有自动上料功能的材料输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料输送技术领域，具体为一种具有自动上料功能的材料输送机，包括两个相同规格的支架，两个支架之间设有输送机构，两个支架之间且位于输送机构的右侧设有可拆卸的清理组件；两个支架之间设有两个相同尺寸的转轴，且两个转轴分别位于支架的左右两端；该具有自动上料功能的材料输送机，通过在输送机构右侧设置的可拆卸的清理组件，当传送带上粘接有较多的原材料时，可将带有清理毛刷的安装架固定安装在支架上，在传送带不断转动的同时，清理毛刷对传送带表面进行清理，从而避免原材料粘接在传送带表面，影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的材料输送机
本技术涉及材料输送
，具体为一种具有自动上料功能的材料输送机。
技术介绍
目前，在对肥料进行加工时，需要将粉碎后的原材料运送至某个位置上，为了保证材料不断供给，一般采用皮带输送机进行输送，但是，现有的输送机在运输过程中，其表面会粘接较多的原材料，不易清理，进而影响使用，鉴于此，我们提出一种具有自动上料功能的材料输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的材料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的材料输送机，包括两个相同规格的支架，两个所述支架之间设有输送机构，两个所述支架之间且位于输送机构的右侧设有可拆卸的清理组件；两个所述支架之间设有两个相同尺寸的转轴，且两个所述转轴分别位于支架的左右两端，所述支架的左侧设有进料仓，所述支架的前侧设有方形的支撑板；所述输送机构包括分别设置在两个转轴上的齿轴，两个所述齿轴之间设有传送带，所述传送带的内侧壁上设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮，且所述传送带通过若干个齿轮与齿轴上的齿啮合，所述输送机构还包括设置在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与支架左侧的转轴固定连接；所述清理组件包括设置在两个支架之间的安装架，所述安装架的两端分别设有凸块，所述凸块上设有穿孔，所述安装架的下表面设有清理毛刷，且所述清理毛刷的底端贴于传送带的表面，两侧所述凸块上还分别设有锁紧螺栓。优选的，两个所述支架右端的上表面分别设有定位孔，且所述定位孔内设有螺纹层。优选的，两个所述支架相正对的一侧均分别设有两个相同槽径的圆槽，且两个所述转轴分别通过圆槽与支架转动连接。优选的，所述进料仓的内部空间设有倾斜设置的导料板，且导料板的末端位于传送带的上方。优选的，所述支撑板的下方设有两个相同长度的加强筋，且所述加强筋远离支撑板的一端与支架固定连接。优选的，所述安装架的下表面开设有凹槽，且所述清理毛刷的顶端通过胶粘接固定在凹槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有自动上料功能的材料输送机，通过在输送机构右侧设置的可拆卸的清理组件，当传送带上粘接有较多的原材料时，可将带有清理毛刷的安装架固定安装在支架上，在传送带不断转动的同时，清理毛刷对传送带表面进行清理，从而避免原材料粘接在传送带表面，影响使用的问题。2、该具有自动上料功能的材料输送机，通过输送机构的设置，可将从进料仓进入的原料输送至加工设备中，完成自动上料，进而有利于减少工作人员的工作量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支架的结构示意图；图3为本技术中输送机构的结构示意图；图4为本技术中清理组件的结构示意图。图中各个标号意义为：1、支架；100、定位孔；11、转轴；12、进料仓；13、支撑板；130、加强筋；2、输送机构；21、齿轴；22、传送带；220、齿轮；23、驱动电机；3、清理组件；31、安装架；311、凸块；32、清理毛刷；33、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的材料输送机，包括两个相同规格的支架1，两个支架1之间设有输送机构2，两个支架1之间且位于输送机构2的右侧设有可拆卸的清理组件3；两个支架1之间设有两个相同尺寸的转轴11，且两个转轴11分别位于支架1的左右两端，支架1的左侧设有进料仓12，支架1的前侧设有方形的支撑板13；输送机构2包括分别设置在两个转轴11上的齿轴21，两个齿轴21之间设有传送带22，传送带22的内侧壁上设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮220，且传送带22通过若干个齿轮220与齿轴21上的齿啮合，输送机构2还包括设置在支撑板13上的驱动电机23，驱动电机23的输出轴端与支架1左侧的转轴11固定连接；清理组件3包括设置在两个支架1之间的安装架31，安装架31的两端分别设有凸块311，凸块311上设有穿孔，通过设置的穿孔，可便于锁紧螺栓33穿过凸块311将安装架31固定安装在支架1上，安装架31的下表面设有清理毛刷32，且清理毛刷32的底端贴于传送带22的表面，两侧凸块311上还分别设有锁紧螺栓33。本实施例中，两个支架1右端的上表面分别设有定位孔100，且定位孔100内设有螺纹层，通过在定位孔100内部设置的螺纹层，可避免锁紧螺栓33与其螺纹连接，进而将安装架31固定安装在支架1上。除此之外，两个支架1相正对的一侧均分别设有两个相同槽径的圆槽，且两个转轴11分别通过圆槽与支架1转动连接，当驱动电机23带动转轴11进行转动时，转轴11的两端可在支架1上进行自由转动。进一步地，进料仓12的内部空间设有倾斜设置的导料板，且导料板的末端位于传送带22的上方，通过设置的导料板，可便于从进料仓12进入的原材料可以直接进入到传送带22表面进行输送。具体的，支撑板13的下方设有两个相同长度的加强筋130，且加强筋130远离支撑板13的一端与支架1固定连接，通过设置的加强筋130，可便于增加支撑板13使用的稳定性。值得注意的是，安装架31的下表面开设有凹槽，且清理毛刷32的顶端通过胶粘接固定在凹槽内部，通过设置的清理毛刷32，在传送带22多次反复的转动时，清理毛刷32可对其表面的原材料进行彻底清理。值得说明的是，驱动电机23为现有的常规技术，本技术中不再赘述。本实施例的具有自动上料功能的材料输送机在使用时，先将支架1右侧的清理组件3取下，并使传送带22的右端位于加工设备的上料处，再将待加工的原材料从进料仓12放置在传送带22上，将驱动电机23接通外界电源，并使其进行工作，由驱动电机23带动支架1内部的转轴11进行转动，转轴11带动其表面的齿轴21进行转动，并使得齿轴21上的传送带22对其表面的原材料进行输送，输送完成后，若传送带22表面粘接有原材料时，利用锁紧螺栓33将带有清理毛刷32的安装架31固定安装在支架1上的定位孔100上，安装完成后，随着传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的材料输送机，包括两个相同规格的支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间设有输送机构(2)，两个所述支架(1)之间且位于输送机构(2)的右侧设有可拆卸的清理组件(3)；两个所述支架(1)之间设有两个相同尺寸的转轴(11)，且两个所述转轴(11)分别位于支架(1)的左右两端，所述支架(1)的左侧设有进料仓(12)，所述支架(1)的前侧设有方形的支撑板(13)；所述输送机构(2)包括分别设置在两个转轴(11)上的齿轴(21)，两个所述齿轴(21)之间设有传送带(22)，所述传送带(22)的内侧壁上设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮(220)，且所述传送带(22)通过若干个齿轮(220)与齿轴(21)上的齿啮合，所述输送机构(2)还包括设置在支撑板(13)上的驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴端与支架(1)左侧的转轴(11)固定连接；所述清理组件(3)包括设置在两个支架(1)之间的安装架(31)，所述安装架(31)的两端分别设有凸块(311)，所述凸块(311)上设有穿孔，所述安装架(31)的下表面设有清理毛刷(32)，且所述清理毛刷(32)的底端贴于传送带(22)的表面，两侧所述凸块(311)上还分别设有锁紧螺栓(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的材料输送机，包括两个相同规格的支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间设有输送机构(2)，两个所述支架(1)之间且位于输送机构(2)的右侧设有可拆卸的清理组件(3)；两个所述支架(1)之间设有两个相同尺寸的转轴(11)，且两个所述转轴(11)分别位于支架(1)的左右两端，所述支架(1)的左侧设有进料仓(12)，所述支架(1)的前侧设有方形的支撑板(13)；所述输送机构(2)包括分别设置在两个转轴(11)上的齿轴(21)，两个所述齿轴(21)之间设有传送带(22)，所述传送带(22)的内侧壁上设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮(220)，且所述传送带(22)通过若干个齿轮(220)与齿轴(21)上的齿啮合，所述输送机构(2)还包括设置在支撑板(13)上的驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴端与支架(1)左侧的转轴(11)固定连接；所述清理组件(3)包括设置在两个支架(1)之间的安装架(31)，所述安装架(31)的两端分别设有凸块(311)，所述凸块(311)上设有穿孔，所述安装架(31)的下表面设有清理毛刷(32)，且所述清理毛刷(32)的底端贴于传送带(22)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：花少震，孔春辉，刘华博，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41