一种镁粉生产用防自燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镁粉生产技术领域，尤其为一种镁粉生产用防自燃装置，包括第一箱体和控制器，所述第一箱体的顶端面内侧设有进料口，所述进料口的顶端面转动连接有箱盖，所述第一箱体的顶端面内侧固定连接有干燥盒，所述干燥盒的底端面内侧螺纹连接有底盖，所述底盖的底端面内侧设有透气孔，所述第一箱体的内侧设有第二箱体，所述第一箱体的左端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端面固定连接有电机，本实用新型专利技术中，通过设置的滑块、往复丝杆、连接板，对第一箱体内的温度和湿度进行全面检测，提高检测的准确性，根据指示灯变化，进行及时调整，便于进行维修和更换，使第一箱体内保持干燥，避免因湿度过高，使镁粉自燃，且便于对干燥剂进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种镁粉生产用防自燃装置
本技术涉及镁粉生产
，具体为一种镁粉生产用防自燃装置。
技术介绍
镁粉通常指单质镁的粉末状态,主要由电解熔融的氯化镁和电解熔融的去水光卤石制取，镁粉，银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品，燃烧时产生强烈的白光并放出高热，遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸，遇氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险，镁粉主要用作还原剂，制闪光粉、铅合金，冶金中作去硫剂(在冶金工业中作去硫剂原料时，镁粉颗粒外部包裹着一层钝化剂，防止镁粉氧化)，此外用于有机合成、照明剂等，用于火箭冲压发动机和去除推进剂燃气中氯化氢，随着科技的发展，对镁粉的应用愈加广泛，因此，对一种镁粉生产用防自燃装置的需求日益增长。目前市面上现有的镁粉生产装置一般不具备防自燃装置，不能对箱体内的温度和湿度进行全面检测，检测的准确性较低，不能进行及时调整，易使局部温度或湿度较高，致使镁粉自燃，不便于进行维修和更换，且不便于对干燥剂进行更换，使干燥的效率较低，因此，针对上述问题提出一种镁粉生产用防自燃装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镁粉生产用防自燃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁粉生产用防自燃装置，包括第一箱体和控制器，所述第一箱体的顶端面内侧设有进料口，所述进料口的顶端面转动连接有箱盖，所述第一箱体的顶端面内侧固定连接有干燥盒，所述干燥盒的底端面内侧螺纹连接有底盖，所述底盖的底端面内侧设有透气孔，所述第一箱体的内侧设有第二箱体，所述第一箱体的左端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端面固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆与第二箱体转动连接，所述往复丝杆的外侧转动连接有滑块，且滑块与第二箱体滑动连接，所述滑块的底端面内侧滑动连接有连接板，所述连接板的底端面固定连接有固定板，所述固定板的底端面固定连接有温度感应器和湿度感应器，所述第一箱体的左端面固定连接有控制器，所述第一箱体的左端面固定连接有指示灯。优选的，所述第二箱体的底端面内侧设有开口槽。优选的，所述干燥盒的内侧设有螺纹。优选的，所述底盖的顶端面内侧设有置放槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第二箱体、电机、滑块、往复丝杆、连接板、湿度感应器、指示灯，使电机带动往复丝杆转动，使滑块在往复丝杆上进行往复运动，对第一箱体内的温度和湿度进行全面检测，提高检测的准确性，避免因局部温度或湿度过高致使镁粉自燃的现象发生，工作人员可根据指示灯变化，对第一箱体内温度与湿度进行及时调整，当温度感应器或湿度感应器损坏时，可通过推动连接板在滑块内进行滑动，使连接板滑出，便于对温度感应器和湿度感应器进行维修和更换。2、本技术中，通过设置的干燥盒、透气孔、底盖、控制器，将干燥剂放于底盖的顶端面内侧的置放槽中，反向将底盖与干燥盒拧紧，将底盖固定在干燥盒上，干燥剂通过透气孔对第一箱体内部的湿气进行吸收，使第一箱体内保持干燥，避免因湿度过高，使镁粉自燃，并且底盖与干燥盒螺纹连接，方便进行对干燥剂进行更换。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-第一箱体、2-进料口、3-箱盖、4-第二箱体、5-支撑杆、6-电机、7-滑块、8-往复丝杆、9-开口槽、10-连接板、11-固定板、12-温度感应器、13-湿度感应器、14-干燥盒、15-透气孔、16-底盖、17-控制器、18-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种镁粉生产用防自燃装置，包括第一箱体1和控制器17，第一箱体1的顶端面内侧设有进料口2，进料口2的顶端面转动连接有箱盖3，第一箱体1的顶端面内侧固定连接有干燥盒14，干燥盒14的底端面内侧螺纹连接有底盖16，底盖16的底端面内侧设有透气孔15，第一箱体1的内侧设有第二箱体4，第一箱体1的左端面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶端面固定连接有电机6，电机6的主轴末端固定连接有往复丝杆8，且往复丝杆8与第二箱体4转动连接，往复丝杆8的外侧转动连接有滑块7，且滑块7与第二箱体4滑动连接，滑块7的底端面内侧滑动连接有连接板10，连接板10的底端面固定连接有固定板11，固定板11的底端面固定连接有温度感应器12和湿度感应器13，第一箱体1的左端面固定连接有控制器17，第一箱体1的左端面固定连接有指示灯18。第二箱体4的底端面内侧设有开口槽9，使滑块7在往复丝杆8上进行往复运动时，能顺利带动连接板10运动，干燥盒14的内侧设有螺纹，用于对底盖16的固定，使底盖16便于安装和拆卸，指示灯18在正常情况下亮绿灯，当湿度高于湿度感应器13设定值时，为红灯，当温度高于温度感应器12设定值时，为黄灯，通过指示灯18的颜色变化，对第一箱体1内的温度和湿度进行直接的反应，便于工作人员及时进行调整，底盖16的顶端面内侧设有置放槽，用于存放干燥剂，对第一箱体1内部的湿气进行吸收。工作流程：本技术在使用之前需先进行外接电源供电，然后通过拧动底盖16，使底盖16在干燥盒14的内侧进行转动，使底盖16与干燥盒14脱离，将干燥剂放于底盖16的顶端面内侧的置放槽中，然后反向将底盖16与干燥盒14拧紧，将底盖16固定在干燥盒14上，干燥剂通过透气孔15对第一箱体1内部的湿气进行吸收，使第一箱体1内保持干燥，避免因湿度过高，使镁粉自燃，然后拧动箱盖3，将箱盖3取下，使进料口2与镁粉生产装置相连通，使镁粉经进料口2进入第一箱体1内侧，通过控制器17，启动电机6，使电机6带动往复丝杆8转动，使滑块7在往复丝杆8上进行往复运动，使温度感应器12与湿度感应器13对第一箱体1内的温度和湿度进行全面检测，提高检测的准确性，避免因局部温度或湿度过高致使镁粉自燃的现象发生，指示灯18在正常情况下亮绿灯，当湿度高于湿度感应器13设定值时，为红灯，当温度高于温度感应器12设定值时，为黄灯，工作人员可根据指示灯18变化，对第一箱体1内温度与湿度进行及时调整，当温度感应器12或湿度感应器13损坏时，可通过推动连接板10在滑块7内进行滑动，使连接板10滑出，便于对温度感应器12和湿度感应器13进行维修和更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁粉生产用防自燃装置，包括第一箱体(1)和控制器(17)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶端面内侧设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶端面转动连接有箱盖(3)，所述第一箱体(1)的顶端面内侧固定连接有干燥盒(14)，所述干燥盒(14)的底端面内侧螺纹连接有底盖(16)，所述底盖(16)的底端面内侧设有透气孔(15)，所述第一箱体(1)的内侧设有第二箱体(4)，所述第一箱体(1)的左端面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的主轴末端固定连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)与第二箱体(4)转动连接，所述往复丝杆(8)的外侧转动连接有滑块(7)，且滑块(7)与第二箱体(4)滑动连接，所述滑块(7)的底端面内侧滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底端面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底端面固定连接有温度感应器(12)和湿度感应器(13)，所述第一箱体(1)的左端面固定连接有控制器(17)，所述第一箱体的左端面固定连接有指示灯(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁粉生产用防自燃装置，包括第一箱体(1)和控制器(17)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶端面内侧设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶端面转动连接有箱盖(3)，所述第一箱体(1)的顶端面内侧固定连接有干燥盒(14)，所述干燥盒(14)的底端面内侧螺纹连接有底盖(16)，所述底盖(16)的底端面内侧设有透气孔(15)，所述第一箱体(1)的内侧设有第二箱体(4)，所述第一箱体(1)的左端面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的主轴末端固定连接有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)与第二箱体(4)转动连接，所述往复丝杆(8)的外侧转动连接有滑块(7)，且滑块(7)与第二箱体(4)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：全伟，
申请(专利权)人：海城市恒岩耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21