一种分离式饮料瓶盖制造技术

技术编号:29388652 阅读:36 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
本实用新型专利技术公开了一种分离式饮料瓶盖,包括外筒、内筒、旋帽和密封片;外筒为阶梯状圆柱桶腔,外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上设有多条对称的弧形沟,弧形沟开口在阶梯状圆柱桶腔壁内侧表面上且底部不贯通阶梯状圆柱桶腔壁;内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有多个与弧状沟匹配的弧状凸起,弧状凸起滑动设置在弧状沟内;旋帽上端封口,并卡接固定安装在内筒上端;密封片为圆片状,密封片与外筒底端一体化连接,且外筒下部的外壁设有多个相互间隔均匀的贯通槽,内筒底端与密封片抵接。本实用新型专利技术只需拧动旋帽便可产生缝隙使配料落入瓶中开始调配,结构简单,操作简便,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式饮料瓶盖
本技术涉及饮料瓶盖
,尤其涉及一种分离式饮料瓶盖。
技术介绍
随着饮料品种的多样化发展,出现了一些需要饮用前即时调配的饮料品种,目前市面的即调式饮料多采用另外的独立包装带装载即时调配的配料,调配时需要撕开包装袋将配料倒入饮料瓶再摇匀,不够方便。因此,需要一种更方便使用的配料装载结构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术的目的是提供一种分离式饮料瓶盖,旨在解决现有即配式饮料调配麻烦的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分离式饮料瓶盖,包括外筒、内筒、旋帽和密封片;所述外筒为阶梯状圆柱桶腔,所述外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上设有多条对称的弧形沟,所述弧形沟开口在阶梯状圆柱桶腔壁内侧表面上且底部不贯通所述阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在饮料瓶瓶口内;所述内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有多个与所述弧形沟匹配的弧状凸起,所述弧状凸起滑动设置在所述弧形沟内;所述旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端;所述密封片为圆片状,所述密封片与所述外筒底端一体化连接,且所述外筒下部的外壁设有多个相互间隔均匀的贯通槽,所述内筒底端与所述密封片抵接,所述外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体。作为一种改进方案,所述内筒上部的阶梯状圆柱桶腔外壁中侧设有突出的分界环,所述分界环与外筒上端抵接。作为一种改进方案,所述内筒上端口外壁设有螺旋牙口,所述旋帽内壁设有旋帽内螺纹,所述螺旋牙口与所述旋帽内壁螺纹配合。作为一种改进方案,所述旋帽内封口侧设有圆柱状密封环,密封环与内筒上口内壁配合。作为一种改进方案,所述外筒上口外缘设有向外凸起的限位凸环。作为一种改进方案,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔通过螺纹固定安装在饮料瓶瓶口内。作为一种改进方案,所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈。作为一种改进方案,所述密封片呈中心高,边缘低的斗笠型。作为一种改进方案,所述旋帽在内壁上设有多个卡接销,所述内筒在外壁顶部设有多个与所述卡接销匹配的卡接槽,所述卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;所述卡接销滑动设置在所述卡接槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术所提供的分离式饮料瓶盖,外筒负责嵌套稳固内筒,外筒底部的密封片用于密封底部,内筒用于密封侧面,安装在内筒顶部的旋帽负责密封顶部,从而组成装载配料的封闭密封腔。当需要将配料与饮料调配时,旋转内筒,内筒外壁上的弧状凸起在弧形沟内滑动,从而带动内筒在轴向旋转的同时垂直上升,解除与外筒底端密封片的接触产生缝隙,配料便可从缝隙中穿过并与饮料接触开始调配。装置结构简单,操作简便,安全可靠。2)旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端,这样方便饮料灌装时,先将饮料灌入饮料瓶,再安装分离式饮料瓶盖的外筒、密封片以及内筒,然后在内筒中灌装配料,最后装上旋帽,便于液体、粉体、颗粒状的物料自动化灌装,大大提高了灌装效率。3)密封片呈中心高,边缘低的斗笠型,这样利于配料跌落到饮料内,不易积存。4)旋帽通过卡接销连接到设有卡接槽的内筒上,卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段。这样旋帽安装好后,旋转旋帽可以稳定带动内筒旋转,而不会意外拧松旋盖而内筒不动。附图说明图1为本技术一种分离式饮料瓶盖的正视图。图2为本技术一种分离式饮料瓶盖的剖视图。图3为本技术一种分离式饮料瓶盖的外筒内侧平面展开的弧形沟与弧状凸起配合示意图。图4为本技术一种分离式饮料瓶盖的内筒与旋帽之间卡接槽与卡接销配合示意图。其中,1:外筒;2:内筒;3:旋帽;4:密封片;5:弧形沟;6:弧状凸起;7:贯通槽;8:分界环;9:圆柱状密封环;10:限位凸环;11:螺旋牙口;12:卡接槽;13:卡接销。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明:实施案例一:如附图1-4所示,一种分离式饮料瓶盖,包括外筒1、内筒2、旋帽3和密封片4;所述外筒1为阶梯状圆柱桶腔,所述外筒1上部的阶梯状圆柱桶腔壁上设有多条对称的弧形沟,所述弧形沟开口在阶梯状圆柱桶腔壁内侧表面上且底部不贯通所述阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒1下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在饮料瓶瓶口内;所述内筒2为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒2嵌入式安装在外筒1内,内筒2上部外壁设有多个与所述弧形沟5匹配的弧状凸起6,所述弧状凸起6滑动设置在所述弧形沟5内;所述旋帽3上端封口,并固定安装在所述内筒2上端;所述密封片4为圆片状,所述密封片4与所述外筒1底端一体化连接,且所述外筒1下部的外壁设有多个相互间隔均匀的贯通槽7,所述内筒2底端与所述密封片4抵接,所述外筒1、内筒2以及旋帽3通过组成密封腔体。所述内筒2上部的阶梯状圆柱桶腔外壁中侧设有突出的分界环8,所述分界环8与外筒1上端抵接。所述内筒2上端口外壁设有螺旋牙口11,所述旋帽3内壁设有旋帽内螺纹,所述螺旋牙口11与所述旋帽内壁螺纹配合。所述旋帽3内封口侧设有圆柱状密封环9,密封环与内筒2上口内壁配合。所述外筒1上口外缘设有向外凸起的限位凸环10。所述外筒1下部的阶梯状圆柱桶腔通过螺纹固定安装在饮料瓶瓶口内所述外筒1下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈。所述旋帽3在内壁上设有多个卡接销13,所述内筒2在外壁顶部设有多个与所述卡接销13匹配的卡接槽12,所述卡接槽12从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;所述卡接销13滑动设置在所述卡接槽12内。综上,本领域的普通技术人员阅读本技术文件后,根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式饮料瓶盖,其特征在于,包括外筒、内筒、旋帽和密封片;/n所述外筒为阶梯状圆柱桶腔,所述外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上设有多条对称的弧形沟,所述弧形沟开口在阶梯状圆柱桶腔壁内侧表面上且底部不贯通所述阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在饮料瓶瓶口内;/n所述内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有多个与所述弧形沟匹配的弧状凸起,所述弧状凸起滑动设置在所述弧形沟内;/n所述旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端;/n所述密封片为圆片状,所述密封片与所述外筒底端一体化连接,且所述外筒下部的外壁设有多个相互间隔均匀的贯通槽,所述内筒底端与所述密封片抵接,所述外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体;/n所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈,所述密封片呈中心高,边缘低的斗笠型;/n所述旋帽在内壁上设有多个卡接销,所述内筒在外壁顶部设有多个与所述卡接销匹配的卡接槽,所述卡接槽从上往下依次设有第一垂直段、第一水平段、第二垂直段;所述卡接销滑动设置在所述卡接槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种分离式饮料瓶盖,其特征在于,包括外筒、内筒、旋帽和密封片;
所述外筒为阶梯状圆柱桶腔,所述外筒上部的阶梯状圆柱桶腔壁上设有多条对称的弧形沟,所述弧形沟开口在阶梯状圆柱桶腔壁内侧表面上且底部不贯通所述阶梯状圆柱桶腔壁;所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔嵌入式安装在饮料瓶瓶口内;
所述内筒为阶梯状的圆柱桶腔,且内筒嵌入式安装在外筒内,内筒上部外壁设有多个与所述弧形沟匹配的弧状凸起,所述弧状凸起滑动设置在所述弧形沟内;
所述旋帽上端封口,并固定安装在所述内筒上端;
所述密封片为圆片状,所述密封片与所述外筒底端一体化连接,且所述外筒下部的外壁设有多个相互间隔均匀的贯通槽,所述内筒底端与所述密封片抵接,所述外筒、内筒以及旋帽通过组成密封腔体;
所述外筒下部的阶梯状圆柱桶腔设有弹性密封圈,所述密封片呈中心高,边缘低的斗笠型;
所述旋帽在内壁上设有多个卡接销,所述内筒在外壁顶部设有多个与所述卡接销匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红卫舒文英廖伟洁刘明涛
申请(专利权)人:广东詹氏蜂业生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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