一种耐火砖放置储存架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖放置储存架，固定板上端面外部左侧以及右侧均固接一排外U形块，固定板内部对应于外U型块的位置固接有内U型块，内U型块与外U型块相对设置，内U型块与对应位置处外U型块围成的矩形区域用于放置耐火砖，固定板对应于内U型块、外U型块的拐角处均粘接有缓冲垫，升降板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆，导杆向下穿过固定板并与其滑动配合，升降板下端面中心处转动装配一个转接块，转接块下端面竖直固接一根丝杆，丝杆穿过固定板并与其螺纹连接，升降板下端面对应于内U型块与外U型块围成的矩形区域中心处均固接一根压杆，每根压杆的下端均固接一个橡胶垫。本实用新型专利技术具有稳定性好、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖放置储存架
本技术涉及一种耐火砖放置储存架，应用于耐火砖储存

技术介绍
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸。耐火砖在加工完成后，需要将其储存起来，等待售出。传统的储存方式都是将耐火砖堆叠成堆后置于车间内，这种方式不方便后期拿取同时堆高的耐火砖在受到振动时容易晃动甚至倾倒，会造成耐火砖损伤甚至砸伤工人，不安全；现有的储存方式是将耐火砖置于储存架上，但现有的储存架结构简单，未设置任何对耐火砖的保护措施，在受到振动时，耐火砖彼此之间还可能发生碰撞，进而损伤耐火砖，同时在售出时，由于耐火砖的稳定性不足，需将耐火砖重新搬运并进行固定，不能随储存架整体售出，使用起来比较麻烦。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种耐火砖放置储存架，本申请具有稳定性好、使用方便的优点。本技术公开了一种耐火砖放置储存架，包括：储存箱、行走轮、固定板、外U形块、内U型块、缓冲垫、升降板、导杆、限位块、转动块、丝杆、短杆、橡胶垫，所述储存箱外部敞口设计且在储存箱外侧交接一个箱门，所述储存箱下端面四个顶角一侧分别安装一个行走轮，所述储存箱内部均匀水平固接有若干块固定板，所述固定板左右两端分别与储存箱左右两侧的内壁固接，所述固定板上端面外部左侧以及右侧均固接一排外U形块，左侧外U型块与右侧外U型块之间预留有间隙，所述固定板内部对应于外U型块的位置固接有内U型块，所述内U型块与外U型块相对设置，所述内U型块与对应位置处外U型块围成的矩形区域用于放置耐火砖，所述固定板上端面对应于内U型块、外U型块的拐角处均粘接有缓冲垫，每块固定板上方均水平设置一块升降板，所述升降板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过固定板并与其滑动配合，所述导杆向下伸出固定板的下端固接一个限位块，所述升降板下端面中心处转动装配一个转接块，所述转接块下端面竖直固接一根丝杆，所述丝杆向下穿过固定板并与其螺纹连接，所述丝杆下端固接一个手柄，所述升降板下端面对应于内U型块与外U型块围成的矩形区域中心处均固接一根压杆，每根压杆的下端均固接一个橡胶垫。所述缓冲垫的厚度为外U型块厚度的1/4，所述外U型块的厚度与内U型块厚度一致。所述固定板对应于导杆的位置开有供导杆穿过的圆孔。所述固定板中心处开有与丝杆匹配的螺纹孔。同一固定板下方的限位块与手柄在同一水平面上。采用本技术方案，具有以下优点：1、稳定性好；2、使用方便。附图说明图1是本技术一种耐火砖放置储存架的主视结构示意图；图2是本技术中固定板处的俯视结构示意图。其中：1-储存箱；2-行走轮；3-固定板；4-外U形块；5-内U型块；6-缓冲垫；7-升降板；8-导杆；9-限位块；10-转动块；11-丝杆；12-短杆；13-橡胶垫；81-圆孔；111-手柄；112-螺纹孔。具体实施方式如图1~2所示，本技术公开了一种耐火砖放置储存架，包括：储存箱1、行走轮2、固定板3、外U形块4、内U型块5、缓冲垫6、升降板7、导杆8、限位块9、转动块10、丝杆11、短杆12、橡胶垫13，所述储存箱1外部敞口设计且在储存箱1外侧交接一个箱门，所述储存箱1下端面四个顶角一侧分别安装一个行走轮2，所述储存箱1内部均匀水平固接有若干块固定板3，所述固定板3左右两端分别与储存箱1左右两侧的内壁固接，所述固定板3上端面外部左侧以及右侧均固接一排外U形块4，左侧外U型块4与右侧外U型块4之间预留有间隙，所述固定板3内部对应于外U型块4的位置固接有内U型块5，所述内U型块5与外U型块4相对设置，所述内U型块5与对应位置处外U型块5围成的矩形区域用于放置耐火砖，所述固定板3上端面对应于内U型块5、外U型块4的拐角处均粘接有缓冲垫6，每块固定板3上方均水平设置一块升降板7，所述升降板7下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆8，所述导杆8向下穿过固定板3并与其滑动配合，所述导杆8向下伸出固定板3的下端固接一个限位块9，所述升降板7下端面中心处转动装配一个转接块10，所述转接块10下端面竖直固接一根丝杆11，所述丝杆11向下穿过固定板3并与其螺纹连接，所述丝杆11下端固接一个手柄111，所述升降板10下端面对应于内U型块5与外U型块4围成的矩形区域中心处均固接一根压杆12，每根压杆12的下端均固接一个橡胶垫13。所述缓冲垫6的厚度为外U型块4厚度的1/4，所述外U型块4的厚度与内U型块5厚度一致。所述固定板3对应于导杆8的位置开有供导杆8穿过的圆孔81。所述固定板3中心处开有与丝杆11匹配的螺纹孔112。同一固定板3下方的限位块9与手柄111在同一水平面上。本技术是这样实施的：使用时，将耐火砖置于内U型块5与对应位置处外U型块4围成的矩形区域内，内U型块5与外U型块4拐角处的缓冲垫6可托住耐火砖下方，耐火砖放置完成后，转动手柄111，手柄111可带动丝杆11向下伸出固定板3的长度发生改变，从而可带动丝杆11向下移动，丝杆11带动转动块10向下移动，转动块10带动升降板7同步下移，升降板7最终带动压杆12压住耐火砖上表面，设置在压杆12末端的橡胶垫13可保护耐火砖上表面不受损伤，这样在储存过程中，耐火砖被压杆12压紧在固定板3上，稳定性好，受到振动后，可避免耐火砖受到损伤，同时在出售时，只需将储存箱1连同耐火砖整体运送至输送车上即可，非常方便。采用本技术方案，将耐火砖置于箱体内，还可防止灰尘堆积。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖放置储存架，包括：储存箱、行走轮、固定板、外U形块、内U型块、缓冲垫、升降板、导杆、限位块、转动块、丝杆、短杆、橡胶垫，所述储存箱外部敞口设计且在储存箱外侧交接一个箱门，所述储存箱下端面四个顶角一侧分别安装一个行走轮，所述储存箱内部均匀水平固接有若干块固定板，所述固定板左右两端分别与储存箱左右两侧的内壁固接，其特征在于：所述固定板上端面外部左侧以及右侧均固接一排外U形块，左侧外U型块与右侧外U型块之间预留有间隙，所述固定板内部对应于外U型块的位置固接有内U型块，所述内U型块与外U型块相对设置，所述内U型块与对应位置处外U型块围成的矩形区域用于放置耐火砖，所述固定板上端面对应于内U型块、外U型块的拐角处均粘接有缓冲垫，每块固定板上方均水平设置一块升降板，所述升降板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过固定板并与其滑动配合，所述导杆向下伸出固定板的下端固接一个限位块，所述升降板下端面中心处转动装配一个转接块，所述转接块下端面竖直固接一根丝杆，所述丝杆向下穿过固定板并与其螺纹连接，所述丝杆下端固接一个手柄，所述升降板下端面对应于内U型块与外U型块围成的矩形区域中心处均固接一根压杆，每根压杆的下端均固接一个橡胶垫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖放置储存架，包括：储存箱、行走轮、固定板、外U形块、内U型块、缓冲垫、升降板、导杆、限位块、转动块、丝杆、短杆、橡胶垫，所述储存箱外部敞口设计且在储存箱外侧交接一个箱门，所述储存箱下端面四个顶角一侧分别安装一个行走轮，所述储存箱内部均匀水平固接有若干块固定板，所述固定板左右两端分别与储存箱左右两侧的内壁固接，其特征在于：所述固定板上端面外部左侧以及右侧均固接一排外U形块，左侧外U型块与右侧外U型块之间预留有间隙，所述固定板内部对应于外U型块的位置固接有内U型块，所述内U型块与外U型块相对设置，所述内U型块与对应位置处外U型块围成的矩形区域用于放置耐火砖，所述固定板上端面对应于内U型块、外U型块的拐角处均粘接有缓冲垫，每块固定板上方均水平设置一块升降板，所述升降板下端面四个顶点一侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过固定板并与其滑动配合，所述导杆向下伸出固定板的下端固接一个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦战超，冯胜利，王东良，
申请(专利权)人：郑州科威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41