一种起重机臂架钢管生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机臂架钢管生产工艺，包括钢水冶炼、LF精炼，通过电炉、LF精炼过程的控制工艺，将钢中的P、S、As、Sn等有害元素降低至较低水平。再经过VD真空处理、连铸轧钢后进行穿孔及轧管，常化处理、加热定径、制管得到成品钢管，常化处理起到细化晶粒作用，再经过热处理，获得稳定的回火索氏体组织，使得产品冲击性能均匀且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机臂架钢管生产工艺
本专利技术涉及一种起重机臂架钢管生产工艺，属于起重机臂架用管方面的

技术介绍
履带式起重机臂架由多节组装桁架结构组成，其桁架由3～12m的无缝钢管一节节焊接组合而成，是承载、移送、起吊重量的关键部件。近年来，国家在大力发展风电、核能、太阳能等新兴能源产业项目的同时，快速推动西气东输、中俄天然气管道等项目建设，加大了对野外吊装设备的需求，迫使履带式起重机向着大吨位、超大吨位以及适用于极寒区域的超低温恶劣环境方向发展，这就要求臂架用管必须具有高强度、高超低温冲击韧性和良好焊接性能。已知890MPa级高强度臂架钢管要求抗拉强度为960～1100Mpa，屈服强度≥890Mpa，延伸率≥14％，冲击值KV8在-40℃下单值≥45J。该产品目前在工业化批量生产时，存在低温冲击韧性不稳定，难以满足极寒工作环境对产品性能的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种起重机臂架钢管生产工艺，解决钢管低温冲击韧性不稳定的问题。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n钢水冶炼：将焦炭和矿石冶炼成铁水，与废钢加入电炉进行冶炼，再经过出钢过程制得钢水；/nLF精炼：将钢水进行精炼，完成脱氧、脱硫，保证炉渣渣系配比为CaO：50~60%，SiO

【技术特征摘要】
1.一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
钢水冶炼：将焦炭和矿石冶炼成铁水，与废钢加入电炉进行冶炼，再经过出钢过程制得钢水；
LF精炼：将钢水进行精炼，完成脱氧、脱硫，保证炉渣渣系配比为CaO：50~60%，SiO2：8~10%，Al2O3：20~30%，硫含量控制在0.0020%以下；
VD真空处理：将LF精炼后的钢水进行真空处理；
连铸轧钢：将VD真空处理后的钢水进行连铸、轧钢，得到管坯；
穿孔及轧管：将管坯加热至1200℃~1240℃之间，进行穿孔制得荒管，所述荒管再进行轧制；
常化处理：对荒管采用风扇以20℃~25℃/min的速度冷却至550℃~600℃；
加热定径：将常化处理后的荒管再次加热至900℃~950℃，进行在线定径及冷却；
制管得到成品钢管。


2.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述铁水重量为铁水和废钢总质量的80~85%。


3.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述冶炼过程中加入石灰造渣，在出钢过程中加入石灰、铝铁、硅锰、铬铁、钼铁、镍铁合金。


4.根据权利要求1所述的一种起重机臂架钢管生产工艺，其特征在于，所述铁水成分为：C：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，江宏亮，轩康乐，刘永，孙智伟，许民，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32