本实用新型专利技术公开了一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，包括背板，所述背板的侧面设有冷却管，所述冷却管的底部固定设有导热网，所述冷却管的顶部固定设有散热网，所述导热网以及散热网均由第一翅板、第二翅板以及第三翅板构成，且所述第一翅板、第二翅板以及第三翅板之间固定焊接。本实用新型专利技术通过冷却管套设在凸板外侧，旋卡的端部与磁块位置对应，完成冷却管的组装，循环泵使冷却管内部的冷却油呈流动状态，导热网通过第一翅板、第二翅板以及第三翅板将印刷机内部的热量导入冷却管，散热网通过第一翅板、第二翅板以及第三翅板散发热量，该冷却装置为动态散热，散热效果好，且组装和拆卸步骤简单，便于更换。
【技术实现步骤摘要】
一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置
本技术涉及印刷机配件
，具体涉及一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到铝箔上，印刷机运行过程中，需要使用冷却装置散热。现有技术存在以下不足：现有冷却装置主要为机械式散热，散热效果差，且冷却装置与印刷机通过多个螺钉固定安装，组装和拆卸步骤繁杂，不便于更换。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，包括背板，所述背板的侧面设有冷却管，所述冷却管的底部固定设有导热网，所述冷却管的顶部固定设有散热网，所述导热网以及散热网均由第一翅板、第二翅板以及第三翅板构成，且所述第一翅板、第二翅板以及第三翅板之间固定焊接，所述第一翅板、第二翅板以及第三翅板之间呈相互垂直设置；所述冷却管的一侧固定设有循环泵，所述冷却管的另一侧固定设有注油管，且所述注油管与冷却管导通连接，所述背板的侧面中心处固定设有凸板，且所述冷却管嵌套设置在凸板的外侧，所述凸板侧面中心处的顶部以及底部均活动设有旋卡，所述冷却管侧面的顶部以及底部均固定设有磁块，且两个所述旋卡分别与两个磁块磁性连接。优选的，所述第一翅板以及第二翅板均设置为多个，且多个所述第一翅板之间呈等距设置，多个所述第二翅板之间呈等距设置。优选的，所述第三翅板设置为两组，每组所述第三翅板均设置为两个。优选的，所述第一翅板、第二翅板以及第三翅板均为铜材料制成。优选的，多个所述第一翅板关于第三翅板呈直线排列分布，多个所述第二翅板关于第三翅板呈直线排列分布。优选的，所述循环泵的顶部以及底部均设有螺钉，且所述循环泵与冷却管通过螺钉固定连接。优选的，所述注油管的端部设有封盖，且所述封盖与注油管螺纹连接。优选的，所述旋卡的端部固定设有转杆，且所述旋卡与凸板通过转杆活动连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术通过冷却管套设在凸板外侧，旋卡的端部与磁块位置对应，完成冷却管的组装，循环泵使冷却管内部的冷却油呈流动状态，导热网通过第一翅板、第二翅板以及第三翅板将印刷机内部的热量导入冷却管，散热网通过第一翅板、第二翅板以及第三翅板散发热量，与现有机械式散热且不便于更换的冷却装置相比，该冷却装置为动态散热，散热效果好，且组装和拆卸步骤简单，便于更换。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的正视图。图4为本技术的使用场景图。图5为本技术安装板的局部结构示意图。附图标记说明：1、背板；2、冷却管；3、导热网；4、散热网；5、第一翅板；6、第二翅板；7、第三翅板；8、循环泵；9、注油管；10、凸板；11、旋卡；12、磁块；13、转杆。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，包括背板1，所述背板1的侧面设有冷却管2，所述冷却管2的底部固定设有导热网3，所述冷却管2的顶部固定设有散热网4，所述导热网3以及散热网4均由第一翅板5、第二翅板6以及第三翅板7构成，且所述第一翅板5、第二翅板6以及第三翅板7之间固定焊接，所述第一翅板5、第二翅板6以及第三翅板7之间呈相互垂直设置；所述冷却管2的一侧固定设有循环泵8，所述冷却管2的另一侧固定设有注油管9，且所述注油管9与冷却管2导通连接，所述背板1的侧面中心处固定设有凸板10，且所述冷却管2嵌套设置在凸板10的外侧，所述凸板10侧面中心处的顶部以及底部均活动设有旋卡11，所述冷却管2侧面的顶部以及底部均固定设有磁块12，且两个所述旋卡11分别与两个磁块12磁性连接；进一步的，在上述技术方案中，所述第一翅板5以及第二翅板6均设置为多个，且多个所述第一翅板5之间呈等距设置，多个所述第二翅板6之间呈等距设置，导热以及散热效果更好；进一步的，在上述技术方案中，所述第三翅板7设置为两组，每组所述第三翅板7均设置为两个；进一步的，在上述技术方案中，所述第一翅板5、第二翅板6以及第三翅板7均为铜材料制成，进一步加强了第一翅板5、第二翅板6以及第三翅板7的导热以及散热性能；进一步的，在上述技术方案中，多个所述第一翅板5关于第三翅板7呈直线排列分布，多个所述第二翅板6关于第三翅板7呈直线排列分布；进一步的，在上述技术方案中，所述循环泵8的顶部以及底部均设有螺钉，且所述循环泵8与冷却管2通过螺钉固定连接，通过设置的螺钉加固了循环泵8；进一步的，在上述技术方案中，所述注油管9的端部设有封盖，且所述封盖与注油管9螺纹连接，通过设置的封盖为注油管9的端部做封闭处理，通过设置的注油管9便于冷却管2内部加入冷却油；进一步的，在上述技术方案中，所述旋卡11的端部固定设有转杆13，且所述旋卡11与凸板10通过转杆13活动连接，通过设置的转杆13便于旋卡11的活动，通过设置的循环泵8通过线缆与外部配电箱电性连接。具体实施方式为：背板1通过螺钉固定在印刷机的内部，组装时，冷却管2套设在凸板10外侧，转动两个旋卡11，使旋卡11的端部与磁块12位置对应，此时旋卡11对冷却管2做限位处理，完成冷却管2的组装，散热网4位于印刷机的外部，循环泵8接入电源，使冷却管2内部的冷却油呈流动状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的侧面设有冷却管(2)，所述冷却管(2)的底部固定设有导热网(3)，所述冷却管(2)的顶部固定设有散热网(4)，所述导热网(3)以及散热网(4)均由第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)构成，且所述第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)之间固定焊接，所述第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)之间呈相互垂直设置；/n所述冷却管(2)的一侧固定设有循环泵(8)，所述冷却管(2)的另一侧固定设有注油管(9)，且所述注油管(9)与冷却管(2)导通连接，所述背板(1)的侧面中心处固定设有凸板(10)，且所述冷却管(2)嵌套设置在凸板(10)的外侧，所述凸板(10)侧面中心处的顶部以及底部均活动设有旋卡(11)，所述冷却管(2)侧面的顶部以及底部均固定设有磁块(12)，且两个所述旋卡(11)分别与两个磁块(12)磁性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的侧面设有冷却管(2)，所述冷却管(2)的底部固定设有导热网(3)，所述冷却管(2)的顶部固定设有散热网(4)，所述导热网(3)以及散热网(4)均由第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)构成，且所述第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)之间固定焊接，所述第一翅板(5)、第二翅板(6)以及第三翅板(7)之间呈相互垂直设置；
所述冷却管(2)的一侧固定设有循环泵(8)，所述冷却管(2)的另一侧固定设有注油管(9)，且所述注油管(9)与冷却管(2)导通连接，所述背板(1)的侧面中心处固定设有凸板(10)，且所述冷却管(2)嵌套设置在凸板(10)的外侧，所述凸板(10)侧面中心处的顶部以及底部均活动设有旋卡(11)，所述冷却管(2)侧面的顶部以及底部均固定设有磁块(12)，且两个所述旋卡(11)分别与两个磁块(12)磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速铝箔复合印刷机中的冷却装置，其特征在于：所述第一翅板(5)以及第二翅板(6)均设置为多个，且多个所述第一翅板(5)之间呈等距设置，多个所述第二翅板(6)之间呈等距设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐孝华，蔡海婷，
申请(专利权)人：苏州屹胜佳业包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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