一种电化铝烫印定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电化铝烫印技术领域，具体公开了一种电化铝烫印定位装置，包括底座，所述底座内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧旋接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动座，所述移动座的顶部转动连接有第二传动轮，所述底座的顶部固定连接有固定台。该电化铝烫印定位装置，与现有的普通定位装置相比，通过设置的固定台、侧板、第二电动推杆、连接板、第三电动推杆、压板和保护层，运用侧板连接的第二电动推杆伸缩带动连接板移动和第三电动推杆伸缩带动压板移动，从而便于压板将不同大小和厚度的承印物进行固定，减少了因烫印过程中承印物固定不稳定对烫印品质带来的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种电化铝烫印定位装置
本技术涉及电化铝烫印
，具体为一种电化铝烫印定位装置。
技术介绍
电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标，美化产品，从而提高包装产品的档次，电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工，电化铝的烫印过程如下:通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。现有的专利(公共号：CN205033709U)公开了一种电化铝烫印定位装置，包括一对传动链条，在传动链条终端横向之间设置一对传动轴，在传动轴之间设置有承印物，实现精准烫印；同时在定位卡内表面均匀设置弹性凸起，使定位卡内表面与传动轴接触紧固稳定。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、在对承印物进行烫印时，没有对承印物设置很好的限位装置，影响烫印的品质；2、在对电化铝进行限位时，不便对限位的电化铝进行拆卸，从而不便工作人员对电化铝的的安装拆卸，针对上述情况，在现有的定位装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电化铝烫印定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出如下不足：1、在对承印物进行烫印时，没有对承印物设置很好的限位装置，影响烫印的品质；2、在对电化铝进行限位时，不便对限位的电化铝进行拆卸，从而不便工作人员对电化铝的的安装拆卸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电化铝烫印定位装置，包括底座，所述底座内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧旋接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动座，所述移动座的顶部转动连接有第二传动轮，所述底座的顶部固定连接有固定台，所述底座顶部的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧皆套接有电化铝。进一步地，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑块的两侧与滑槽的内壁相匹配。进一步地，所述固定台顶部的两侧皆固定连接有侧板，所述侧板的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有连接板。进一步地，所述连接板的底部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有保护层。进一步地，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外侧套接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的内部固定安装有第一电动推杆。进一步地，所述第二支撑柱的顶部与固定台的底部固定连接，所述第一支撑柱与第二支撑柱滑动连接。进一步地，所述电化铝的内侧固定连接有链条，所述第一传动轮通过链条与第二传动轮转动连接。进一步地，所述第二电动推杆和压板的数量皆为两组，两组所述第二电动推杆和压板皆关于固定台的横向中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置的固定台、侧板、第二电动推杆、连接板、第三电动推杆、压板和保护层，运用侧板连接的第二电动推杆伸缩带动连接板移动和第三电动推杆伸缩带动压板移动，从而便于压板将不同大小和厚度的承印物进行固定，减少了因烫印过程中承印物固定不稳定对烫印品质带来的损害；(2)本技术通过设置的电机、滑槽、丝杆、滑块、移动座和第二传动轮，运用电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽内滑动，从而使得移动座的使用位置可调节，从而便于工作人员对电化铝的更换和拆卸；(3)本技术通过设置的第一支撑柱、第二支撑柱和第一电动推杆，运用第一支撑柱内的第一电动推杆伸缩带动第二支撑柱移动，使得固定台升降，从而便于装置的烫印，提高了装置烫印的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图；图2为本技术A处的局部结构放大图；图3为本技术固定台的结构示意图；图4位本技术B处的局部结构放大图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-固定座；3-第一传动轮；4-移动座；5-第二传动轮；6-电机；7-滑槽；8-滑块；9-固定台；10-第一支撑柱；11-第二支撑柱；12-第一电动推杆；13-侧板；14-第二电动推杆；15-连接板；16-第三电动推杆；17-压板；18-保护层；19-电化铝；20-丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种电化铝烫印定位装置，包括底座1，底座1内部一侧固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有丝杆20，丝杆20的外侧旋接有滑块8，底座1的内部开设有滑槽7，滑块8的两侧与滑槽7的内壁相匹配，滑块8的内部开设有与丝杆20相匹配的螺纹孔，滑块8的顶部固定连接有移动座4，移动座4的顶部转动连接有第二传动轮5，底座1的顶部固定连接有固定台9，底座1顶部的一侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部转动连接有第一传动轮3，第一传动轮3和第二传动轮5的外侧皆套接有电化铝19，固定台9顶部的两侧皆固定连接有侧板13，侧板13的内部固定安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的一侧固定连接有连接板15，第二电动推杆14带动连接板15移动可将不同大小的承印物进行固定，连接板15的底部固定安装有第三电动推杆16，第三电动推杆16的底部固定连接有压板17，压板17的底部固定连接有保护层18，第三电动推杆16带动压板17移动可将不同厚度的承印物进行固定，第二支撑柱11的顶部与固定台9的底部固定连接，第一支撑柱10与第二支撑柱11滑动连接，第一支撑柱10的外侧固定连接有限位块，电化铝19的内侧固定连接有链条，第一传动轮3通过链条与第二传动轮5转动连接，链条与电化铝19的固定原理与对比文件中的固定原理相同，第二电动推杆14和压板17的数量皆为两组，两组第二电动推杆14和压板17皆关于固定台9的横向中轴线对称设置，压板17连接的保护层18由橡胶材质构成。本技术中，使用者使用该装置时，使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化铝烫印定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧旋接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有移动座(4)，所述移动座(4)的顶部转动连接有第二传动轮(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定台(9)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部转动连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)和第二传动轮(5)的外侧皆套接有电化铝(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化铝烫印定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外侧旋接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有移动座(4)，所述移动座(4)的顶部转动连接有第二传动轮(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定台(9)，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部转动连接有第一传动轮(3)，所述第一传动轮(3)和第二传动轮(5)的外侧皆套接有电化铝(19)。


2.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印定位装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有滑槽(7)，所述滑块(8)的两侧与滑槽(7)的内壁相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印定位装置，其特征在于，所述固定台(9)顶部的两侧皆固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的内部固定安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的一侧固定连接有连接板(15)。


4.根据权利要求3所述的一种电化铝烫印定位装置，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈朱伟，诸葛显齐，
申请(专利权)人：苍南县星宇烫金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33