本申请涉及一种聚合物复合膜生产用加静电装置，包括机架，机架上设置有用于传送薄膜的传送辊，机架上设置有用于对薄膜施加静电的静电机构，机架上设置有隔离箱，静电机构包括静电发生器和为静电发生器提供电流的电源，静电发生器设置在隔离箱内，静电发生器设置在薄膜的一侧，电源设置在机架的底部，机架上设置有对薄膜进行复合的复合辊，复合辊设置在隔离箱内，隔离箱的两侧开设有用于薄膜进出的开口。本申请通过在静电发生器的外部设置隔离箱，减少杂质被吸附到薄膜上，从而达到提升复合质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物复合膜生产用加静电装置
本申请涉及复合膜生产的
，尤其是涉及一种聚合物复合膜生产用加静电装置。
技术介绍
目前在复合膜的生产过程中，经常用到复合机进行加工生产，复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂黏合在一起的一种加工设备。现有的公告号为CN108995349B的中国专利公开了一种新型复合机，所述新型复合机利用静电发生器使原材料上表面带静电，然后主原材料和副原材料共同进入预复合装置，在静电吸附的作用下，两种原材料平整地复合在一起，随后进入由复合钢辊及压紧钢辊构成的复合装置进行复合。上述中的现有技术方案在两种原材料复合前通过静电发生器使原材料表面带有静电，从而使两种原材料能够平整的复合，但是在对原材料施加静电之后，由于静电的原因，在原材料复合之前，原材料表面会吸附有灰尘等杂质，影响两种原材料复合后的质量，因此需要进行改进。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种聚合物复合膜生产用加静电装置，通过在静电发生器的外部设置隔离箱，并设置复合辊在隔离箱内，在对薄膜施加静电后，减少灰尘进入到隔离箱内，进而减少杂质被吸附到薄膜上，从而达到提升复合质量的效果。本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚合物复合膜生产用加静电装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送薄膜的传送辊，所述机架上设置有用于对薄膜施加静电的静电机构，所述机架上设置有隔离箱，所述静电机构包括静电发生器和与静电发生器连接的电源，所述静电发生器设置在隔离箱内，所述静电发生器设置在薄膜的一侧，所述电源设置在机架的外部，所述机架上设置有对薄膜进行复合的复合辊，所述复合辊设置在隔离箱内，所述隔离箱的两侧开设有用于薄膜进出的开口。通过采用上述技术方案，设置传送辊将薄膜至隔离箱内，通过静电发生器将静电施加在薄膜上，以便薄膜能够平整的复合，然后经过复合辊将两个薄膜复合在一起，在静电发生器和复合辊的外部设置隔离箱，在对薄膜上施加静电后，隔离箱将薄膜与外界隔离，减少外界的灰尘等杂质被吸附到薄膜上，进而提升薄膜复合的质量。本申请进一步设置为：所述机架上设置有除杂箱，所述除杂箱的两侧设置有通口，所述通口的位置和开口的位置对应设置，所述除杂箱通过通口和隔离箱连通，所述隔离箱内设置有用于清除杂质的除杂机构。通过采用上述技术方案，在隔离箱的一侧设置除杂箱，薄膜经过除杂箱进入到隔离箱内，在除杂箱内设置有除杂的除杂机构，在薄膜经过除杂箱时，通过除杂机构将薄膜表面的杂质去除，从而提升薄膜复合的质量。本申请进一步设置为：所述除杂机构包括连接管、集料桶和用于吸附杂质的吸附件，所述集料桶设置在机架的底部，所述吸附件和集料桶通过连接管连接。通过采用上述技术方案，设置吸附件对薄膜表面的杂质进行吸附，将吸附的杂质经过连接管进入到集料桶内，以便对杂质进行收集清理。本申请进一步设置为：所述吸附件包括吸附板和风机，所述吸附板设置在除杂箱内，所述风机设置在连接管上，所述吸附板为中空结构，所述连接管和吸附板内部连通，所述吸附板上靠近薄膜的一侧开设有通孔。通过采用上述技术方案，将吸附板设置在除杂箱内并在其表面开设有通孔，打开风机将薄膜上的杂质通过通孔吸入到集料桶内，从而减少薄膜表面的杂质。本申请进一步设置为：所述吸附板设置在两个薄膜之间，所述吸附板与薄膜对应的两侧面上均开设有多个通孔，多个所述通孔在吸附板上均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，设置吸附板在薄膜之间，并在吸附板与薄膜对应的两侧面上开设多个通孔，增加吸附板表面对薄膜的吸附的面积，从而提升除杂的效果。本申请进一步设置为：所述隔离箱内设置有用于为薄膜提供张紧力的张紧机构，所述张紧机构设置在静电发生器和复合辊之间。通过采用上述技术方案，在薄膜的一侧设置张紧机构，通过张紧机构使薄膜在进入到复合辊内时，提升薄膜的张力，以便在薄膜复合后，提升薄膜复合的平整性。本申请进一步设置为：所述隔离箱内沿竖直方向上开设有滑槽，所述张紧机构包括压辊和压力组件，所述压辊的两端在滑槽内滑动设置，所述压辊的侧面和薄膜抵接，所述压力组件和压辊的端部连接。通过采用上述技术方案，设置压辊的侧面和薄膜抵接，并设置压力组件和压辊连接，带动压辊在滑槽内滑动，进而通过压辊对薄膜施加压力，提升薄膜的张力。本申请进一步设置为：所述压力组件包括压块、转向件和连接绳，所述连接绳的一端和压块连接，所述连接绳背离压块的一端经过转向件和压辊的端部连接。通过采用上述技术方案，设置压块通过连接绳和压辊连接，依靠压块自身的重力对压辊施加拉力，使压辊在移动时，压辊对薄膜施加恒定的压力，使薄膜的张力大小不变，提升薄膜复合的稳定性。综上所述，本申请的有益技术效果为：1.在机架上设置隔离箱，设置静电发生器和复合辊在隔离箱内，在复合时减少外界的灰尘杂质被吸附到薄膜上，从而提升薄膜复合质量的效果；2.在机架上设置除杂箱，在除杂箱内设置吸附板，通过吸附板对薄膜上的杂质进行吸附，在薄膜进入到隔离箱内之前对薄膜上的杂质进行清理，进一步提升薄膜复合的质量。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是本申请的局部剖视图；图3是图2中的局部放大图，旨在展示张紧机构的结构。附图标记：1、机架；2、传送辊；3、复合辊；4、静电机构；41、静电发生器；42、电源；5、隔离箱；51、开口；52、滑槽；6、除杂箱；61、通口；62、安装孔；7、除杂机构；71、吸附件；711、吸附板；7111、通孔；712、风机；72、连接管；73、集料桶；8、张紧机构；81、压辊；82、压力组件；821、压块；822、转向件；823、连接绳；9、薄膜。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，为本申请公开的一种聚合物复合膜生产用加静电装置，包括机架1，在机架1上设置有用于传送薄膜9的传送辊2，在机架1上设置有对薄膜9进行复合的复合辊3，薄膜9经过传送辊2传送至复合辊3之间，通过复合辊3抵压薄膜9，使两种薄膜9复合在一起。参照图2和图3，为了提升薄膜9复合的质量，在机架1上设置有对薄膜9施加静电的静电机构4，静电机构4设置在薄膜9的一侧，静电机构4包括静电发生器41和与静电发生器41连接的电源42，电源42设置在机架1的外部，静电发生器41设置在薄膜9的侧面，在薄膜9复合前，对薄膜9施加静电，以便薄膜9之间进行复合，提升薄膜9复合的平整性。为了减少在施加静电后周围的杂质吸附到薄膜9上，提升薄膜9复合的质量，在机架1上设置有隔离箱5，隔离箱5的两侧设置有开口51，薄膜9通过开口51进入到隔离箱5内，再从另外一侧的开口51传送出。静电发生器41和复合辊3设置在隔离箱5内，在施加静电后，通过复合辊3在隔离箱5内对薄膜9进行复合，减少在对薄膜9施加静电后，周围的杂质被吸附到薄膜9上，进而提升薄膜9复合的质量。参照图2，为了减少薄膜9上的杂质，在机架1上设置除杂箱6，除杂箱6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚合物复合膜生产用加静电装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于传送薄膜（9）的传送辊（2），所述机架（1）上设置有用于对薄膜（9）施加静电的静电机构（4），所述机架（1）上设置有隔离箱（5），所述静电机构（4）包括静电发生器（41）和与静电发生器（41）连接的电源（42），所述静电发生器（41）设置在隔离箱（5）内，所述静电发生器（41）设置在薄膜（9）的一侧，所述电源（42）设置在机架（1）的外部，所述机架（1）上设置有对薄膜（9）进行复合的复合辊（3），所述复合辊（3）设置在隔离箱（5）内，所述隔离箱（5）的两侧开设有用于薄膜（9）进出的开口（51）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚合物复合膜生产用加静电装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于传送薄膜（9）的传送辊（2），所述机架（1）上设置有用于对薄膜（9）施加静电的静电机构（4），所述机架（1）上设置有隔离箱（5），所述静电机构（4）包括静电发生器（41）和与静电发生器（41）连接的电源（42），所述静电发生器（41）设置在隔离箱（5）内，所述静电发生器（41）设置在薄膜（9）的一侧，所述电源（42）设置在机架（1）的外部，所述机架（1）上设置有对薄膜（9）进行复合的复合辊（3），所述复合辊（3）设置在隔离箱（5）内，所述隔离箱（5）的两侧开设有用于薄膜（9）进出的开口（51）。
2.根据权利要求1所述的聚合物复合膜生产用加静电装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有除杂箱（6），所述除杂箱（6）的两侧设置有通口（61），所述通口（61）的位置和开口（51）的位置对应设置，所述除杂箱（6）通过通口（61）和隔离箱（5）连通，所述隔离箱（5）内设置有用于清除杂质的除杂机构（7）。
3.根据权利要求2所述的聚合物复合膜生产用加静电装置，其特征在于：所述除杂机构（7）包括连接管（72）、集料桶（73）和用于吸附杂质的吸附件（71），所述集料桶（73）设置在机架（1）的底部，所述吸附件（71）和集料桶（73）通过连接管（72）连接。
4.根据权利要求3所述的聚合物复合膜生产用加静电装置，其特征在于：所述吸附件（71）包括吸附板（711）和风机（712），所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，杨卫华，罗章，卓如任，
申请(专利权)人：河南如祥包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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